本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造的技術(shù)領(lǐng)域，特別是夾具的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

管件工件是一種機(jī)械加工過(guò)程中常用的工件，在一些管件工件的加工或焊接過(guò)程中需要將管件固定牢固。在生產(chǎn)過(guò)程中往往采用夾具進(jìn)行固定，對(duì)于一些外徑相對(duì)較大且長(zhǎng)度相對(duì)較長(zhǎng)的管件，不但需要在外部進(jìn)行固定，還需要對(duì)管件內(nèi)部進(jìn)行固定，已達(dá)到固定牢固的目的?，F(xiàn)有的夾具不能夠很好的滿(mǎn)足要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種內(nèi)漲平面倒角夾具，能夠使管件內(nèi)壁得到有效的固定，防止管件在加工過(guò)程中發(fā)生偏移。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種內(nèi)漲平面倒角夾具，包括芯棒、漲片、漲片推拉塊、O型圈，所述芯棒一端設(shè)有第一定位孔和定位凸環(huán)，芯棒另一端設(shè)有第二定位孔和漲片推拉塊，所述漲片推拉塊通過(guò)一與第二定位孔相配合的內(nèi)六角螺栓固定在芯棒上，漲片推拉塊側(cè)壁上設(shè)有一圈第一卡槽，漲片與芯棒的接觸端設(shè)有第一凸環(huán)，所述芯棒上包覆有若干片完全相同的漲片，芯棒上包覆漲片的部位呈圓錐臺(tái)形，所述漲片內(nèi)側(cè)設(shè)有與第一卡槽相配合的第二凸臺(tái)，漲片內(nèi)側(cè)設(shè)有與第一凸環(huán)相配合的第二卡槽，所述漲片外側(cè)設(shè)有若干條第三卡槽，O型圈嵌在由所有漲片上的第三卡槽所形成的若干條環(huán)形凹槽內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述第一定位孔和第二定位孔分別位于芯棒的兩個(gè)端面上。

作為優(yōu)選，所述漲片數(shù)量為3-8片，每片漲片上有2-4條第三卡槽，第二凸臺(tái)所對(duì)應(yīng)的漲片外側(cè)設(shè)有一條第三卡槽。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)將漲片和漲片推拉塊相結(jié)合，使得待加工的管件的孔內(nèi)可達(dá)到一個(gè)自?xún)?nèi)向外的漲緊力，使得管件可被充分固定，保證了夾具的夾持效果；第一定位孔和定位凸環(huán)相互配合，可是管件得到有效的定位；O型圈的設(shè)置使得漲片能夠更好的發(fā)揮作用，避免漲片之間發(fā)生錯(cuò)位現(xiàn)象。

本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本實(shí)用新型一種內(nèi)漲平面倒角夾具的主視圖。

圖中：1-芯棒、2-漲片、3-漲片推拉塊、4-內(nèi)六角螺栓、5-O型圈、10-定位凸環(huán)、11-第一定位孔、12-第二定位孔、21-第二凸臺(tái)、22-第二卡槽、23-第三卡槽、31-第一卡槽、32-第二凸環(huán)。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1，本實(shí)用新型一種內(nèi)漲平面倒角夾具，包括芯棒1、漲片2、漲片推拉塊3、O型圈5，所述芯棒1一端設(shè)有第一定位孔11和定位凸環(huán)10，芯棒1另一端設(shè)有第二定位孔12和漲片推拉塊3，所述漲片推拉塊3通過(guò)一與第二定位孔12相配合的內(nèi)六角螺栓4固定在芯棒1上，漲片推拉塊3側(cè)壁上設(shè)有一圈第一卡槽31，漲片2與芯棒1的接觸端設(shè)有第一凸環(huán)，所述芯棒1上包覆有若干片完全相同的漲片2，芯棒1上包覆漲片2的部位呈圓錐臺(tái)形，所述漲片2內(nèi)側(cè)設(shè)有與第一卡槽31相配合的第二凸臺(tái)21，漲片2內(nèi)側(cè)設(shè)有與第一凸環(huán)相配合的第二卡槽22，所述漲片2外側(cè)設(shè)有若干條第三卡槽23，O型圈5嵌在由所有漲片2上的第三卡槽23所形成的若干條環(huán)形凹槽內(nèi)，所述第一定位孔11和第二定位孔12分別位于芯棒1的兩個(gè)端面上，所述漲片2數(shù)量為3-8片，每片漲片2上有2-4條第三卡槽23，第二凸臺(tái)21所對(duì)應(yīng)的漲片2外側(cè)設(shè)有一條第三卡槽23。

本實(shí)用新型工作過(guò)程：

本實(shí)用新型一種內(nèi)漲平面倒角夾具在工作過(guò)程中，漲片2和漲片推拉塊3相結(jié)合，使得待加工的管件的孔內(nèi)可達(dá)到一個(gè)自?xún)?nèi)向外的漲緊力，使得管件可被充分固定，保證了夾具的夾持效果；第一定位孔11和定位凸環(huán)10相互配合，可是管件得到有效的定位；O型圈5的設(shè)置使得漲片2能夠更好的發(fā)揮作用，避免漲片2之間發(fā)生錯(cuò)位現(xiàn)象。

上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。