本實(shí)用新型涉及醫(yī)用彈簧加工領(lǐng)域，特別涉及一種自動(dòng)繞彈簧放線(xiàn)裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，醫(yī)用彈簧繞線(xiàn)生產(chǎn)的線(xiàn)盤(pán)規(guī)格較小，如公布號(hào)為CN103736879A公開(kāi)的一種用于繞制密繞彈簧的裝置，線(xiàn)盤(pán)放至在送線(xiàn)臺(tái)上，線(xiàn)盤(pán)上的線(xiàn)材用完后，需要經(jīng)常停機(jī)更換線(xiàn)盤(pán)，浪費(fèi)加工時(shí)間，效率低，且線(xiàn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中不受限制，容易因?yàn)閼T性而放線(xiàn)過(guò)多。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的線(xiàn)盤(pán)規(guī)格小，經(jīng)常更換影響生產(chǎn)效率的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種大規(guī)格的自動(dòng)繞彈簧放線(xiàn)裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種自動(dòng)繞彈簧放線(xiàn)裝置，包括工作臺(tái)和設(shè)置在工作臺(tái)下方的線(xiàn)盤(pán)，所述的線(xiàn)盤(pán)連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制器，所述的工作臺(tái)上設(shè)有供線(xiàn)材穿過(guò)到達(dá)繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)的穿線(xiàn)孔，所述的穿線(xiàn)孔中設(shè)有壓力信號(hào)采集裝置，所述壓力信號(hào)采集裝置和控制器連接。

進(jìn)一步的，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī)。

進(jìn)一步的，所述的壓力信號(hào)采集裝置為壓力傳感器。

進(jìn)一步的，所述的穿線(xiàn)孔中固定有穿線(xiàn)管，所述的穿線(xiàn)孔位于線(xiàn)盤(pán)的正上方，所述的壓力傳感器固定在穿線(xiàn)管的頂端。

進(jìn)一步的，所述的工作臺(tái)下方設(shè)有線(xiàn)盤(pán)固定架和電機(jī)固定架，所述的線(xiàn)盤(pán)中間固定有旋轉(zhuǎn)軸，所述的旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承座設(shè)置在線(xiàn)盤(pán)固定架上，所述的旋轉(zhuǎn)軸上固定有皮帶盤(pán)，所述的電機(jī)固定在電機(jī)固定架上，所述的電機(jī)和皮帶盤(pán)之間設(shè)有傳動(dòng)皮帶。

進(jìn)一步的，所述的穿線(xiàn)管中設(shè)有用于斷線(xiàn)檢測(cè)裝置。

有益效果：

(1)本實(shí)用新型自動(dòng)繞彈簧放線(xiàn)裝置采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可以使用規(guī)格較大的線(xiàn)盤(pán)，線(xiàn)盤(pán)重量可達(dá)25公斤，減少更換線(xiàn)盤(pán)的次數(shù)；

(2)采用壓力傳感器，線(xiàn)盤(pán)可以根據(jù)實(shí)際工作需求進(jìn)行放線(xiàn)，智能化程度和可控性高，不會(huì)出現(xiàn)線(xiàn)材的浪費(fèi)；

(3)可以根據(jù)實(shí)際繞線(xiàn)加工工況來(lái)控制放線(xiàn)的速度，配合繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)，可調(diào)節(jié)性高；

(4)斷線(xiàn)檢測(cè)裝置可以檢測(cè)線(xiàn)材扯斷的情形，控制器控制繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)停止，防止出現(xiàn)繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)空轉(zhuǎn)的情況。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的自動(dòng)繞彈簧放線(xiàn)裝置的立體圖。

其中，1、工作臺(tái)，2、線(xiàn)盤(pán)，3、電機(jī)，4、控制器，5、穿線(xiàn)管，6、線(xiàn)材，7、線(xiàn)盤(pán)固定架，8、電機(jī)固定架，9、旋轉(zhuǎn)軸，10、軸承座，11、皮帶盤(pán)，12、傳動(dòng)皮帶。

具體實(shí)施方式

一種自動(dòng)繞彈簧放線(xiàn)裝置，包括工作臺(tái)1和設(shè)置在工作臺(tái)1下方的線(xiàn)盤(pán)2，線(xiàn)盤(pán)2連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制器4，工作臺(tái)1上設(shè)有供線(xiàn)材6穿過(guò)到達(dá)繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)的穿線(xiàn)孔，穿線(xiàn)孔中設(shè)有壓力信號(hào)采集裝置，壓力信號(hào)采集裝置和控制器4連接。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī)3。壓力信號(hào)采集裝置為壓力傳感器。本實(shí)施例中，穿線(xiàn)孔中固定有穿線(xiàn)管5，穿線(xiàn)孔位于線(xiàn)盤(pán)2的正上方，壓力傳感器固定在穿線(xiàn)管5的頂端。工作臺(tái)1下方設(shè)有線(xiàn)盤(pán)固定架7和電機(jī)固定架8，線(xiàn)盤(pán)2中間固定有旋轉(zhuǎn)軸9，旋轉(zhuǎn)軸9通過(guò)軸承座10設(shè)置在線(xiàn)盤(pán)固定架7上，旋轉(zhuǎn)軸9上固定有皮帶盤(pán)11，電機(jī)3固定在電機(jī)固定架8上，電機(jī)3和皮帶盤(pán)11之間設(shè)有傳動(dòng)皮帶12。穿線(xiàn)管5中設(shè)有用于斷線(xiàn)檢測(cè)裝置。

具體工作過(guò)程：

線(xiàn)材穿過(guò)穿線(xiàn)管5后在繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)上進(jìn)行繞制，繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)工作時(shí)，會(huì)對(duì)線(xiàn)材施加拉力，線(xiàn)材會(huì)對(duì)壓力傳感器產(chǎn)生壓力，壓力傳感器的壓力信號(hào)傳送至控制器4，當(dāng)壓力達(dá)到控制器4的設(shè)定值，控制器4控制電機(jī)3旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行放線(xiàn)。繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)停止繞線(xiàn)時(shí)，壓力傳感器感應(yīng)的壓力變小，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。穿線(xiàn)管5中設(shè)有斷線(xiàn)檢測(cè)裝置，當(dāng)出現(xiàn)斷線(xiàn)時(shí)，斷線(xiàn)檢測(cè)裝置將信號(hào)傳給控制器4，控制器4控制繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)停止繞線(xiàn)。

應(yīng)當(dāng)理解，以上所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。由本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。