本發明涉及一種食用油加工用裝置，尤其涉及一種食用油加工用菜籽油壓榨裝置。

背景技術：

食用油也稱為“食油”，是指在制作食品過程中使用的，動物或者植物油脂。常溫下為液態。由于原料來源、加工工藝以及品質等原因，常見的食用油多為植物油脂，包括粟米油、花生油、火麻油、玉米油、橄欖油、山茶油、棕櫚油、芥花子油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亞麻籽油、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。

現代油脂加工廠中，對于一些高含油的油料，比如菜籽、花生，一般采用壓榨工藝；剛剛壓榨出的菜籽油內普遍還含有菜籽殘渣，菜籽油內含有菜籽殘渣會降低菜籽油的質量，且菜籽油內含有菜籽殘渣不利于菜籽油的儲存易使菜籽油變質，從而會導致菜籽油的浪費，且會造成一定的經濟損失，因此亟需研發一種能夠對菜籽油進行過濾，能夠提高菜籽油質量，能夠防止菜籽油變質，能夠節約菜籽油，能夠減少經濟損失的食用油加工用菜籽油壓榨裝置。

技術實現要素：

（1）要解決的技術問題

本發明為了克服剛剛壓榨出的菜籽油內普遍還含有菜籽殘渣，菜籽油內含有菜籽殘渣會降低菜籽油的質量，且菜籽油內含有菜籽殘渣不利于菜籽油的儲存易使菜籽油變質，從而會導致菜籽油的浪費，且會造成一定的經濟損失的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種能夠對菜籽油進行過濾，能夠提高菜籽油質量，能夠防止菜籽油變質，能夠節約菜籽油，能夠減少經濟損失的食用油加工用菜籽油壓榨裝置。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種食用油加工用菜籽油壓榨裝置，包括有底板、支板、頂板、電機、螺旋輸送裝置、下料斗、第一收集框、滑塊、第一支桿、濾網、橫板、軸承座、轉軸、第一氣缸、固定套、7形桿和壓板，底板的左側面通過焊接連接的方式豎直連接有支板，支板的頂部通過焊接連接的方式水平連接有頂板，支板的右側面上部通過螺栓連接的方式安裝有電機，電機的輸出軸通過聯軸器水平連接有螺旋輸送裝置，螺旋輸送裝置殼體的頂部左側嵌入式的安裝有下料斗，螺旋輸送裝置的下方設有第一收集框，第一收集框的外圍中部開有滑槽，滑槽內設有兩個滑塊，左側滑塊的左側面和右側滑塊的右側面均通過焊接連接的方式連接有第一支桿，第一支桿的底部通過焊接連接的方式與底板的頂部相連接，第一收集框內的中部通過焊接連接的方式連接有濾網，濾網下側的第一收集框內通過焊接連接的方式連接有橫板，橫板上均勻間隔的開有多個通孔，兩個第一支桿之間的底板頂部通過螺栓連接的方式安裝有軸承座，軸承座上設有轉軸，轉軸通過過盈連接的方式與軸承座的軸承連接，轉軸的頂部通過焊接連接的方式與第一收集框底部的中部相連接，第一收集框正上方的頂板頂部通過螺栓連接的方式安裝有第一氣缸，第一氣缸的伸縮桿上通過焊接連接的方式連接有固定套，固定套的左側面和右側面均通過焊接連接的方式連接有7形桿，兩個7形桿的底部之間通過焊接連接的方式連接有壓板。

優選地，還包括有第二支桿、導套、齒條、齒輪、第一滑輪、第二滑輪、第三滑輪和拉繩，軸承座與左側第一支桿之間的底板頂部通過焊接連接的方式連接有第二支桿，第二支桿的頂部通過焊接連接的方式連接有導套，導套內設有齒條，齒條位于轉軸的后方，轉軸的外圍通過平鍵連接的方式連接有齒輪，齒輪與齒條嚙合，左側第一支桿的左側底板頂部通過螺栓連接的方式安裝有第一滑輪，第一氣缸左側的頂板底部通過螺栓連接的方式安裝有第二滑輪和第三滑輪，第二滑輪位于第三滑輪的左側，齒條的左側面設有拉繩，拉繩的一端與齒條連連接，拉繩的另一端依次繞過第一滑輪，第二滑輪和第三滑輪并與固定套的頂部相連接。

優選地，還包括有第二氣缸和擋板，電機上方的支板右側面通過螺栓連接的方式安裝有第二氣缸，第二氣缸的伸縮桿上通過焊接連接的方式連接有擋板，擋板穿過下料斗的下部，擋板的右側豎直開有開口。

優選地，還包括有出料管、閥門和第二收集框，第二收集框的右側底部嵌入式的安裝有出料管，出料管上設有閥門，出料管的正下方設有第二收集框，第二收集框放置在底板的頂部。

優選地，拉繩為鋼絲繩。

優選地，頂板的制作材料為Q235鋼。

工作原理：當要對菜籽油進行過濾時，先啟動電機轉動使旋螺輸送裝置運行，再將菜籽油倒入下料斗內。菜籽油經下料斗流入螺旋輸送裝置內，螺旋輸送裝置將菜籽油輸送至第一收集框的正上方，菜籽油從螺旋輸送裝置內流出并落入第一收集框內的濾網上，濾網能夠對菜籽油進行過濾，菜籽油流出濾網并通過通孔落入第一收集框內的底部，而菜籽油內含的菜籽殘渣被濾網攔住。第一氣缸的伸縮桿伸長使固定套向下移動，固定套向下移動7形桿和壓板隨之向下移動，壓板向下移動擠壓菜籽殘渣，能夠加快菜籽殘渣上殘余的菜籽油的滲出速度。第一氣缸的伸縮桿縮短使固定套向上移動復位，固定套向上移動復位7形桿和壓板隨之向上移動復位。在第一氣缸的伸縮桿伸縮使壓板擠壓菜籽殘渣的同時，使第一收集框轉動，第一收集框轉動能夠使濾網上的菜籽殘渣被均勻的擠壓，如此能夠進一步加快菜籽殘渣上殘余的菜籽油的滲出速度。當菜籽油過濾完成后停止轉動第一收集框，并同時關閉電機和第一氣缸。因此本發明能夠對菜籽油進行過濾，能夠提高菜籽油質量，能夠防止菜籽油變質，能夠節約菜籽油，能夠減少經濟損失。

因為還包括有第二支桿、導套、齒條、齒輪、第一滑輪、第二滑輪、第三滑輪和拉繩，軸承座與左側第一支桿之間的底板頂部通過焊接連接的方式連接有第二支桿，第二支桿的頂部通過焊接連接的方式連接有導套，導套內設有齒條，齒條位于轉軸的后方，轉軸的外圍通過平鍵連接的方式連接有齒輪，齒輪與齒條嚙合，左側第一支桿的左側底板頂部通過螺栓連接的方式安裝有第一滑輪，第一氣缸左側的頂板底部通過螺栓連接的方式安裝有第二滑輪和第三滑輪，第二滑輪位于第三滑輪的左側，齒條的左側面設有拉繩，拉繩的一端與齒條連連接，拉繩的另一端依次繞過第一滑輪，第二滑輪和第三滑輪并與固定套的頂部相連接。第一氣缸的伸縮桿伸縮使固定套上下移動，固定套上下移動經拉繩使齒條左右移動，齒條左右移動使齒輪正反轉，齒輪正反轉使轉軸隨之正反轉，轉軸正反轉第一收集框隨之正反轉。如此不用工人轉動第一收集框，能夠降低工人的勞動強度。

因為還包括有第二氣缸和擋板，電機上方的支板右側面通過螺栓連接的方式安裝有第二氣缸，第二氣缸的伸縮桿上通過焊接連接的方式連接有擋板，擋板穿過下料斗的下部，擋板的右側豎直開有開口，啟動第二氣缸的伸縮桿伸縮，能夠調節開口在下料斗內的面積大小，如此能夠調節下料斗的下料量。

因為還包括有出料管、閥門和第二收集框，第二收集框的右側底部嵌入式的安裝有出料管，出料管上設有閥門，出料管的正下方設有第二收集框，第二收集框放置在底板的頂部，打開閥門第二收集框底部內過濾完成的菜籽油能夠從出料管流出，并落入第二收集框內。

因為拉繩為鋼絲繩，鋼絲繩的強度高、自重輕、工作平穩、不易驟然整根折斷，工作可靠。

因為頂板的制作材料為Q235鋼，Q235鋼的承受能力大，能夠延長頂板的使用年限。

（3）有益效果

本發明通過濾網對菜籽油進行過濾，將菜籽油內含有的菜籽殘渣除去，達到了能夠對菜籽油進行過濾，能夠提高菜籽油質量，能夠防止菜籽油變質，能夠節約菜籽油，能夠減少經濟損失的效果。

附圖說明

圖1為本發明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發明的第二種主視結構示意圖。

圖3為本發明的第三種主視結構示意圖。

圖4為本發明擋板的俯視結構示意圖。

圖5為本發明的第四種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-支板，3-頂板，4-電機，5-螺旋輸送裝置，6-下料斗，7-第一收集框，8-滑槽，9-滑塊，10-第一支桿，11-濾網，12-橫板，13-通孔，14-軸承座，15-轉軸，16-第一氣缸，17-固定套，18-7形桿，19-壓板，20-第二支桿，21-導套，22-齒條，23-齒輪，24-第一滑輪，25-第二滑輪，26-第三滑輪，27-拉繩，28-第二氣缸，29-擋板，30-開口，31-出料管，32-閥門，33-第二收集框。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

一種食用油加工用菜籽油壓榨裝置，如圖1-5所示，包括有底板1、支板2、頂板3、電機4、螺旋輸送裝置5、下料斗6、第一收集框7、滑塊9、第一支桿10、濾網11、橫板12、軸承座14、轉軸15、第一氣缸16、固定套17、7形桿18和壓板19，底板1的左側面通過焊接連接的方式豎直連接有支板2，支板2的頂部通過焊接連接的方式水平連接有頂板3，支板2的右側面上部通過螺栓連接的方式安裝有電機4，電機4的輸出軸通過聯軸器水平連接有螺旋輸送裝置5，螺旋輸送裝置5殼體的頂部左側嵌入式的安裝有下料斗6，螺旋輸送裝置5的下方設有第一收集框7，第一收集框7的外圍中部開有滑槽8，滑槽8內設有兩個滑塊9，左側滑塊9的左側面和右側滑塊9的右側面均通過焊接連接的方式連接有第一支桿10，第一支桿10的底部通過焊接連接的方式與底板1的頂部相連接，第一收集框7內的中部通過焊接連接的方式連接有濾網11，濾網11下側的第一收集框7內通過焊接連接的方式連接有橫板12，橫板12上均勻間隔的開有多個通孔13，兩個第一支桿10之間的底板1頂部通過螺栓連接的方式安裝有軸承座14，軸承座14上設有轉軸15，轉軸15通過過盈連接的方式與軸承座14的軸承連接，轉軸15的頂部通過焊接連接的方式與第一收集框7底部的中部相連接，第一收集框7正上方的頂板3頂部通過螺栓連接的方式安裝有第一氣缸16，第一氣缸16的伸縮桿上通過焊接連接的方式連接有固定套17，固定套17的左側面和右側面均通過焊接連接的方式連接有7形桿18，兩個7形桿18的底部之間通過焊接連接的方式連接有壓板19。

還包括有第二支桿20、導套21、齒條22、齒輪23、第一滑輪24、第二滑輪25、第三滑輪26和拉繩27，軸承座14與左側第一支桿10之間的底板1頂部通過焊接連接的方式連接有第二支桿20，第二支桿20的頂部通過焊接連接的方式連接有導套21，導套21內設有齒條22，齒條22位于轉軸15的后方，轉軸15的外圍通過平鍵連接的方式連接有齒輪23，齒輪23與齒條22嚙合，左側第一支桿10的左側底板1頂部通過螺栓連接的方式安裝有第一滑輪24，第一氣缸16左側的頂板3底部通過螺栓連接的方式安裝有第二滑輪25和第三滑輪26，第二滑輪25位于第三滑輪26的左側，齒條22的左側面設有拉繩27，拉繩27的一端與齒條22連連接，拉繩27的另一端依次繞過第一滑輪24，第二滑輪25和第三滑輪26并與固定套17的頂部相連接。

還包括有第二氣缸28和擋板29，電機4上方的支板2右側面通過螺栓連接的方式安裝有第二氣缸28，第二氣缸28的伸縮桿上通過焊接連接的方式連接有擋板29，擋板29穿過下料斗6的下部，擋板29的右側豎直開有開口30。

還包括有出料管31、閥門32和第二收集框33，第二收集框33的右側底部嵌入式的安裝有出料管31，出料管31上設有閥門32，出料管31的正下方設有第二收集框33，第二收集框33放置在底板1的頂部。

拉繩27為鋼絲繩。

頂板3的制作材料為Q235鋼。

工作原理：當要對菜籽油進行過濾時，先啟動電機4轉動使旋螺輸送裝置運行，再將菜籽油倒入下料斗6內。菜籽油經下料斗6流入螺旋輸送裝置5內，螺旋輸送裝置5將菜籽油輸送至第一收集框7的正上方，菜籽油從螺旋輸送裝置5內流出并落入第一收集框7內的濾網11上，濾網11能夠對菜籽油進行過濾，菜籽油流出濾網11并通過通孔13落入第一收集框7內的底部，而菜籽油內含的菜籽殘渣被濾網11攔住。第一氣缸16的伸縮桿伸長使固定套17向下移動，固定套17向下移動7形桿18和壓板19隨之向下移動，壓板19向下移動擠壓菜籽殘渣，能夠加快菜籽殘渣上殘余的菜籽油的滲出速度。第一氣缸16的伸縮桿縮短使固定套17向上移動復位，固定套17向上移動復位7形桿18和壓板19隨之向上移動復位。在第一氣缸16的伸縮桿伸縮使壓板19擠壓菜籽殘渣的同時，使第一收集框7轉動，第一收集框7轉動能夠使濾網11上的菜籽殘渣被均勻的擠壓，如此能夠進一步加快菜籽殘渣上殘余的菜籽油的滲出速度。當菜籽油過濾完成后停止轉動第一收集框7，并同時關閉電機4和第一氣缸16。因此本發明能夠對菜籽油進行過濾，能夠提高菜籽油質量，能夠防止菜籽油變質，能夠節約菜籽油，能夠減少經濟損失。

因為還包括有第二支桿20、導套21、齒條22、齒輪23、第一滑輪24、第二滑輪25、第三滑輪26和拉繩27，軸承座14與左側第一支桿10之間的底板1頂部通過焊接連接的方式連接有第二支桿20，第二支桿20的頂部通過焊接連接的方式連接有導套21，導套21內設有齒條22，齒條22位于轉軸15的后方，轉軸15的外圍通過平鍵連接的方式連接有齒輪23，齒輪23與齒條22嚙合，左側第一支桿10的左側底板1頂部通過螺栓連接的方式安裝有第一滑輪24，第一氣缸16左側的頂板3底部通過螺栓連接的方式安裝有第二滑輪25和第三滑輪26，第二滑輪25位于第三滑輪26的左側，齒條22的左側面設有拉繩27，拉繩27的一端與齒條22連連接，拉繩27的另一端依次繞過第一滑輪24，第二滑輪25和第三滑輪26并與固定套17的頂部相連接。第一氣缸16的伸縮桿伸縮使固定套17上下移動，固定套17上下移動經拉繩27使齒條22左右移動，齒條22左右移動使齒輪23正反轉，齒輪23正反轉使轉軸15隨之正反轉，轉軸15正反轉第一收集框7隨之正反轉。如此不用工人轉動第一收集框7，能夠降低工人的勞動強度。

因為還包括有第二氣缸28和擋板29，電機4上方的支板2右側面通過螺栓連接的方式安裝有第二氣缸28，第二氣缸28的伸縮桿上通過焊接連接的方式連接有擋板29，擋板29穿過下料斗6的下部，擋板29的右側豎直開有開口30，啟動第二氣缸28的伸縮桿伸縮，能夠調節開口30在下料斗6內的面積大小，如此能夠調節下料斗6的下料量。

因為還包括有出料管31、閥門32和第二收集框33，第二收集框33的右側底部嵌入式的安裝有出料管31，出料管31上設有閥門32，出料管31的正下方設有第二收集框33，第二收集框33放置在底板1的頂部，打開閥門32第二收集框33底部內過濾完成的菜籽油能夠從出料管31流出，并落入第二收集框33內。

因為拉繩27為鋼絲繩，鋼絲繩的強度高、自重輕、工作平穩、不易驟然整根折斷，工作可靠。

因為頂板3的制作材料為Q235鋼，Q235鋼的承受能力大，能夠延長頂板3的使用年限。

以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。