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管體防扁工具和管體加工設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):11070375閱讀:441來源:國(guó)知局
管體防扁工具和管體加工設(shè)備的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及管體加工領(lǐng)域,具體而言,涉及一種管體防扁工具和管體加工設(shè)備。



背景技術(shù):

目前,在對(duì)管體加工時(shí),需要對(duì)管體進(jìn)行彎曲加工。當(dāng)對(duì)管體進(jìn)行彎曲加工時(shí),在管體變彎的部位容易產(chǎn)生彎扁力,進(jìn)而使得管體變彎的部位變扁。

然而,如果管體的彎曲位置變扁容易影響管體的正常使用,無法保證流體在管體內(nèi)的正常流動(dòng)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的主要目的在于提供一種管體防扁工具和管體加工設(shè)備,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的當(dāng)對(duì)管體進(jìn)行彎曲加工時(shí)容易使變扁的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種管體防扁工具,包括:芯桿,芯桿用于插設(shè)在待彎曲的管體的管腔內(nèi);其中,芯桿的端部具有防扁頭,防扁頭用于設(shè)置在管體的易扁管段以防止易扁管段變扁;驅(qū)動(dòng)器,驅(qū)動(dòng)器與芯桿驅(qū)動(dòng)連接,以驅(qū)動(dòng)芯桿沿其延伸方向移動(dòng)。

進(jìn)一步地,驅(qū)動(dòng)器為驅(qū)動(dòng)氣缸,驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與芯桿連接。

進(jìn)一步地,管體防扁工具還包括:導(dǎo)向組件,導(dǎo)向組件設(shè)置在驅(qū)動(dòng)器與芯桿之間,驅(qū)動(dòng)器通過導(dǎo)向組件與芯桿連接。

進(jìn)一步地,導(dǎo)向組件包括:固定塊,固定塊具有導(dǎo)向孔;導(dǎo)向塊,導(dǎo)向塊可移動(dòng)地穿設(shè)在導(dǎo)向孔內(nèi),導(dǎo)向塊的一端與驅(qū)動(dòng)器連接,導(dǎo)向塊的另一端與芯桿連接,以使驅(qū)動(dòng)器通過導(dǎo)向塊驅(qū)動(dòng)芯桿移動(dòng)。

進(jìn)一步地,導(dǎo)向孔的內(nèi)壁具有第一導(dǎo)向切面,導(dǎo)向塊的外壁上設(shè)置有與第一導(dǎo)向切面相匹配的第二導(dǎo)向切面,第一導(dǎo)向切面和第二導(dǎo)向切面均沿芯桿的移動(dòng)方向延伸。

進(jìn)一步地,沿垂直于芯桿的移動(dòng)方向,導(dǎo)向孔的橫截面為多邊形,導(dǎo)向塊的橫截面的形狀與導(dǎo)向孔的橫截面的形狀相同。

進(jìn)一步地,導(dǎo)向塊上設(shè)置有連接柱,導(dǎo)向塊通過連接柱與芯桿連接。

進(jìn)一步地,導(dǎo)向組件還包括聯(lián)軸器,連接柱和芯桿通過聯(lián)軸器連接。

進(jìn)一步地,管體防扁工具還包括:底座,驅(qū)動(dòng)器和固定塊均安裝在底座上。

進(jìn)一步地,芯桿包括主桿體,防扁頭可拆卸地安裝在主桿體上。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供了一種管體加工設(shè)備,包括管體防扁工具,管體防扁工具為上述的管體防扁工具。

本發(fā)明的管體防扁工具通過芯桿、防扁頭以及驅(qū)動(dòng)器防止了管體進(jìn)行彎曲加工時(shí)出現(xiàn)的管體變扁的問題,在管體進(jìn)行彎曲加工時(shí),通過驅(qū)動(dòng)器與芯桿驅(qū)動(dòng)連接,從而可以驅(qū)動(dòng)芯桿插設(shè)在待彎曲的管體的管腔內(nèi),防扁頭設(shè)置在管體的易扁管段,可以防止該易扁管段變扁,從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中的當(dāng)對(duì)管體進(jìn)行彎曲加工時(shí)容易使變扁的問題。

附圖說明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的管體防扁工具的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的管體防扁工具的局部結(jié)構(gòu)示意圖;以及

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的管體防扁工具的防扁頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中,上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:

10、芯桿;11、主桿體;20、防扁頭;21、安裝部;22、主體部;23、端頭部;24、夾持切面;30、支撐段;40、過渡段;50、驅(qū)動(dòng)器;60、導(dǎo)向組件;61、固定塊;62、導(dǎo)向塊;63、聯(lián)軸器;70、連接柱;80、底座。

具體實(shí)施方式

需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

一種管體防扁工具,請(qǐng)參考圖1至圖3,管體防扁工具包括:芯桿10,芯桿10用于插設(shè)在待彎曲的管體的管腔內(nèi);其中,芯桿10的端部具有防扁頭20,防扁頭20用于設(shè)置在管體的易扁管段以防止易扁管段變扁;驅(qū)動(dòng)器50,驅(qū)動(dòng)器50與芯桿10驅(qū)動(dòng)連接,以驅(qū)動(dòng)芯桿10沿其延伸方向移動(dòng)。優(yōu)選地,該易扁管段位于管體的發(fā)生彎曲的管段內(nèi)或發(fā)生彎曲的管段的前管段。

本發(fā)明的管體防扁工具通過芯桿10、防扁頭20以及驅(qū)動(dòng)器50防止了管體進(jìn)行彎曲加工時(shí)出現(xiàn)的管體變扁的問題,在管體進(jìn)行彎曲加工時(shí),通過驅(qū)動(dòng)器50與芯桿10驅(qū)動(dòng)連接,從而可以驅(qū)動(dòng)芯桿10插設(shè)在待彎曲的管體的管腔內(nèi),防扁頭20設(shè)置在管體的易扁管段,可以防止該易扁管段變扁,從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中的當(dāng)對(duì)管體進(jìn)行彎曲加工時(shí)容易使變扁的問題。

優(yōu)選地,驅(qū)動(dòng)器50為驅(qū)動(dòng)氣缸,驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與芯桿10連接。

為了能夠保證芯桿10沿預(yù)定位置移動(dòng),如圖2所示,管體防扁工具還包括:導(dǎo)向組件60,導(dǎo)向組件60設(shè)置在驅(qū)動(dòng)器50與芯桿10之間,驅(qū)動(dòng)器50通過導(dǎo)向組件60與芯桿10連接。通過在管體防扁工具上設(shè)置有導(dǎo)向組件60,且使導(dǎo)向組件60設(shè)置在驅(qū)動(dòng)器50與芯桿10之間,可以使得驅(qū)動(dòng)器50通過導(dǎo)向組件60與芯桿10連接。

為了能夠通過驅(qū)動(dòng)器50驅(qū)動(dòng)芯桿10移動(dòng),如圖2所示,導(dǎo)向組件60包括:固定塊61,固定塊61具有導(dǎo)向孔;導(dǎo)向塊62,導(dǎo)向塊62可移動(dòng)地穿設(shè)在導(dǎo)向孔內(nèi),導(dǎo)向塊62的一端與驅(qū)動(dòng)器50連接,導(dǎo)向塊62的另一端與芯桿10連接,以使驅(qū)動(dòng)器50通過導(dǎo)向塊62與芯桿10連接。

本實(shí)施例通過在導(dǎo)向組件60上設(shè)置有固定塊61和導(dǎo)向塊62,且使固定塊61具有導(dǎo)向孔,導(dǎo)向塊62可移動(dòng)地穿設(shè)在導(dǎo)向孔內(nèi),通過將導(dǎo)向塊62的一端與驅(qū)動(dòng)器50連接,導(dǎo)向塊62的另一端與芯桿10連接,以此可以使驅(qū)動(dòng)器50通過導(dǎo)向塊62與芯桿10連接。

為了能夠?qū)崿F(xiàn)驅(qū)動(dòng)器50通過輸送導(dǎo)向塊62驅(qū)動(dòng)芯桿10移動(dòng),導(dǎo)向孔的內(nèi)壁具有第一導(dǎo)向切面,導(dǎo)向塊62的外壁上設(shè)置有與第一導(dǎo)向切面相匹配的第二導(dǎo)向切面,第一導(dǎo)向切面和第二導(dǎo)向切面均沿芯桿10的移動(dòng)方向延伸。通過在導(dǎo)向孔的內(nèi)壁具設(shè)置有第一導(dǎo)向切面,導(dǎo)向塊62的外壁上設(shè)置有與第一導(dǎo)向切面相匹配的第二導(dǎo)向切面,且第一導(dǎo)向切面和第二導(dǎo)向切面均沿芯桿10的移動(dòng)方向延伸,可以使得導(dǎo)向塊62沿第一導(dǎo)向切面移動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)芯桿10移動(dòng)。

優(yōu)選地,沿垂直于芯桿10的移動(dòng)方向,導(dǎo)向孔的橫截面為多邊形,導(dǎo)向塊62的橫截面的形狀與導(dǎo)向孔的橫截面的形狀相同。此處的“導(dǎo)向孔的橫截面”指的是垂直于導(dǎo)向孔延伸方向的截面,“導(dǎo)向塊62的橫截面”指的是垂直于導(dǎo)向塊62延伸方向的截面。優(yōu)選地,導(dǎo)向孔的橫截面和導(dǎo)向塊62的橫截面均為方形。

為了使導(dǎo)向塊62驅(qū)動(dòng)芯桿10移動(dòng),如圖2所示,導(dǎo)向塊62上設(shè)置有連接柱70,導(dǎo)向塊62通過連接柱70與芯桿10連接。通過在導(dǎo)向塊62上設(shè)置有連接柱70,其中,導(dǎo)向塊62通過連接柱70與芯桿10連接,以此通過連接柱70驅(qū)動(dòng)芯桿10移動(dòng)。

為了能夠使導(dǎo)向塊62通過連接柱70與芯桿10連接,導(dǎo)向組件60還包括聯(lián)軸器63,連接柱70和芯桿10通過聯(lián)軸器63連接。

考慮到結(jié)構(gòu)的完整性,管體防扁工具還包括:底座80,驅(qū)動(dòng)器50和固定塊61均安裝在底座80上。

為了能夠?qū)⒎辣忸^20安裝在芯桿10上,芯桿10包括主桿體11,防扁頭20可拆卸地安裝在主桿體11上。通過在芯桿10上設(shè)置有主桿體11,通過將防扁頭20可拆卸地安裝在主桿體11上,能夠?qū)崿F(xiàn)將不同的防扁頭20安裝在芯桿10上以此滿足不同管體的需求。

為了能夠保證防扁頭20對(duì)管體起到防扁作用,如圖2所示,主桿體11與防扁頭20同軸設(shè)置。通過將主桿體11與防扁頭20同軸設(shè)置,能夠保證在管體彎曲過程中,保證未彎曲的管段始終保持筆直。

為了能夠?qū)⒎辣忸^20可拆卸地安裝在主桿體11上,如圖3所示,主桿體11上設(shè)置有安裝孔,防扁頭20具有安裝部21,安裝部21插設(shè)在安裝孔內(nèi)。通過在主桿體11上設(shè)置有安裝孔,且防扁頭20具有與安裝孔相適應(yīng)的安裝部21,通過將安裝部21插設(shè)在安裝孔內(nèi),使得防扁頭20可拆卸地安裝在主桿體11上。

優(yōu)選地,安裝孔為螺紋孔,安裝部上設(shè)置有與螺紋孔相適配的外螺紋。

為了保證防扁頭能夠起到防扁作用,防扁頭20包括主體部22和設(shè)置在主體部22端部的端頭部23,端頭部23為球冠體。通過在防扁頭20上設(shè)置有主體部22和設(shè)置在主體部22端部的端頭部23,通過將端頭部23設(shè)置為球冠體,保證防扁頭能夠起到防扁作用。

為了保證防扁頭20各部段結(jié)構(gòu)完整匹配,主體部22包括支撐段30,支撐段30為圓錐臺(tái),端頭部23設(shè)置在圓錐臺(tái)的大徑端,圓錐臺(tái)的小徑端用于與主桿體11連接。

優(yōu)選地,主體部22還包括過渡段40,過渡段40的一端與支撐段30連接,過渡段40的另一端與端頭部23連接。

為了能夠?qū)⒎辣忸^20安裝在主桿體11上,如圖2所示,防扁頭20上設(shè)置有用于使夾持工具夾持的夾持切面24。通過在防扁頭20上設(shè)置有用于使夾持工具夾持的夾持切面24,在將防扁頭20安裝在主桿體11上時(shí)用于夾持防扁頭20。

本發(fā)明還提供了一種管體加工設(shè)備,包括管體防扁工具,管體防扁工具為上述的管體防扁工具。

從以上的描述中,可以看出,本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:

本發(fā)明的管體防扁工具通過芯桿10、防扁頭20以及驅(qū)動(dòng)器50防止了管體進(jìn)行彎曲加工時(shí)出現(xiàn)的管體變扁的問題,在管體進(jìn)行彎曲加工時(shí),通過驅(qū)動(dòng)器50與芯桿10驅(qū)動(dòng)連接,從而可以驅(qū)動(dòng)芯桿10插設(shè)在待彎曲的管體的管腔內(nèi),防扁頭20設(shè)置在管體的易扁管段,可以防止該易扁管段變扁,從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中的當(dāng)對(duì)管體進(jìn)行彎曲加工時(shí)容易使變扁的問題。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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