本發明涉及天線技術領域，特別是涉及一種天線反射面的沉孔設備。

背景技術：

天線反射面在使用時，為提高該天線反射面的電氣性能，往往需要在天線反射面的弧形區域進行沖孔。

現有技術中，通常通過相應設備對天線反射面進行沖孔，但由于反射面具有弧度，孔很容易鉆偏。

技術實現要素：

本發明主要解決的技術問題是提供一種天線反射面的沉孔設備，能夠解決現有技術中在對反射面進行沖孔時孔容易鉆偏的技術問題。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種天線反射面的沉孔設備，沉孔設備包括凹模和與凹模配合的凸模，凹模包括定位凸臺，凸模包括上模板和沖孔組件，上模板設有與定位凸臺相對應的盲孔；其中，反射面的弧形頂部設有通孔，定位凸臺穿設反射面的通孔與盲孔配合從而對反射面進行固定，沖孔組件對固定后的反射面進行沖孔。

其中，凹模還包括下模板，下模板形成有與反射面的外表面弧度相匹配的凹陷部，反射面設于凹陷部內，定位凸臺設于下模板的中部，并穿設凹陷部。

其中，上模板形成有與反射面的內表面弧度相匹配的凸起部，通過凹陷部和凸起部的配合能夠使得反射面在沖孔過程中不易變形。

其中，凸模還包括固定板，固定板設于上模板上，用于固定上模板。

其中，定位凸臺與下模板可拆卸連接。

其中，沖孔組件包括氣缸和與氣缸連接的具有預設角度的多個沖針，氣缸用于驅動多個沖針往返運動進行沖孔。

其中，沖孔組件還包括彈簧，彈簧為多個，對應套設于多個沖針上，用于對沖針進行緩沖。

其中，下模板還包括多個限位件，多個限位件與多個沖針對應并設于下模板內，用于對沖針的行程進行限位。

其中，反射面包括碗狀的反射面主體、沿反射面主體水平彎折的彎折部以及垂直于彎折部的階梯部，通孔形成于反射面主體，沉孔設備還包括沉壓板，沉壓板設于彎折部上。

其中，沉孔設備還包括上模座、下模座和導柱，上模座和下模座對應設置，導柱支撐于上模座和下模座之間，凸模固定在上模座下方，凹模固定于下模座上。

本發明的有益效果是：區別于現有技術的情況，本發明通過在凹模設置定位凸臺，在凸模設置盲孔，定位凸臺穿設反射面的弧形頂部的通孔并與盲孔配合，使得待沖孔的反射面進行定位，從而沖孔時不會鉆偏。

附圖說明

圖1是本發明天線反射面的沉孔設備一實施例的結構示意圖；

圖2是圖1所示的沉孔設備的局部結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進行詳細的說明。

請結合參閱圖1和圖2，圖1是本發明天線反射面的沉孔設備一實施例的結構示意圖，圖2是圖1所示的沉孔設備的局部結構示意圖。本實施例的天線反射面的沉孔設備包括上模座11、下模座12、導柱13、凹模15以及凸模14。上模座11和下模座12對應設置，導柱13支撐于上模座11和下模座12之間，凸模14固定在上模座11下方，凹模15固定于下模座12上，凹模15與凸模14配合從而對反射面進行沖孔，由于上模座11、下模座12以及導柱13為沖壓模具基本設備，在此不作贅述，下面主要對凹模15和凸模14進行詳細介紹。

本實施例的反射面包括碗狀的反射面主體21、沿反射面主體21水平彎折的彎折部22以及垂直于彎折部22的階梯部23，在反射面主體21的中心形成有通孔(未標示)，本發明對反射面主體21的弧度形狀不作限定。

凹模15包括定位凸臺151，凸模14包括上模板141和沖孔組件，上模板141設有與定位凸臺151相對應的盲孔(未標示)；其中，反射面的弧形頂部設有通孔，定位凸臺151穿設反射面的通孔與盲孔配合從而對反射面進行固定，沖孔組件對固定后的反射面進行沖孔，在本實施例中，定位凸臺151與盲孔優選為過盈配合或過渡配合。優選地，沖孔組件包括氣缸142和與氣缸142連接的具有預設角度的多個沖針143，多個沖針143沿著反射面的中心周向設置，氣缸142用于驅動多個沖針143往返運動進行沖孔，在其他實施例中，也可是其他驅動設備驅動沖針143進行沖孔，本發明對此不作限定。為了對沖針143的沖力進行緩沖，沖孔組件還包括彈簧144，彈簧144為多個，對應套設于多個沖針143上。

優選地，凹模15還包括下模板152，下模板152形成有與反射面的外表面弧度相匹配的凹陷部1521，反射面設于凹陷部1521內，定位凸臺151設于下模板152的中部，并穿設凹陷部1521。上模板141形成有與反射面的內表面弧度相匹配的凸起部1411，通過凹陷部1521和凸起部1411的配合能夠使得反射面在沖孔過程中不易變形。在本實施例中，定位凸臺151與下模板152可拆卸連接，使得便于維修。

進一步，下模板152還包括多個限位件153，多個限位件153與多個沖針143對應并設于下模板152內，用于對沖針143的行程進行限位，限位件153可為具有彈性的橡膠等。

優選地，凸模14還包括固定板145，固定板145設于上模板141上，用于固定上模板141。

優選地，沉孔設備還包括沉壓板146，沉壓板146設于彎折部22上。

本發明通過在凹模15設置定位凸臺151，在凸模14設置盲孔，定位凸臺151穿設反射面的弧形頂部的通孔并與盲孔配合，使得待沖孔的反射面進行定位，從而沖孔時不會鉆偏。進一步，下模板152形成有與反射面外表面弧度相匹配的凹陷部1521，上模板141形成有與反射面內表面弧度相匹配的凸起部1411，通過凹陷部1521和凸起部1411的配合能夠使得反射面在沖孔過程中不易變形。

以上所述僅為本發明的實施方式，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。