本發明涉及長傳動軸叉加工領域，具體涉及一種長傳動軸叉端面加工方法。
背景技術：
汽車長傳動軸叉的傳統加工方法是在臥式車床上加工的，因工件臥式擺放，工件放置不便，定位不準確，加工效率低，廢品率高。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是：如何提高汽車長傳動軸叉加工的精度與效率。
本發明所采取的技術方案是：將軸叉立式放置，軸叉底部采用孔定位，軸叉上軸端面采用液壓自定心夾具定位夾緊。
進一步地，加工刀具為打孔刮面刀具。
本發明的有益效果是：軸叉底部采用孔定位、上部采用自定心夾具定位，無論軸叉外徑如何變化，每次夾緊后的工件中心都不會改變，所以每個工件的鉆孔中心都不會有偏差，從而保證了加工精度，并大大提高了效率。
附圖說明
圖1為一種汽車軸叉端面打孔及刮面專用機床的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的具體實施方式進行詳細說明。
如圖1所示的一種汽車軸叉端面打孔及刮面專用機床，包括機床底座1、固定在機床底座1一側的立柱2、可沿立柱2上下滑動的主軸箱3，所述主軸箱3上設置刀具4，機床底座1上設置有機床工作臺5，機床工作臺5上設置夾具底板6，夾具底板6上設置軸叉定位軸7；機床工作臺5上還設置有自定心同步油缸支架8，自定心同步油缸支架8上固定自定心同步油缸9，自定心同步油缸9連接同步油缸v型夾爪10。所述刀具4為一種打中心孔并刮面的復合刀具。
以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明的范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。