本發明涉及空調器設備加工技術領域，具體而言，涉及一種擴口裝置及具有其的空調器加工裝置。

背景技術：

現有技術中，對空調器的冷凝器和蒸發器進行加工的過程中，需要對其進行擴口加工工序。現有技術中使用的擴口設備上的擴口杯布置不均勻，呈扎堆和集中布局狀態，這樣在利用擴口杯擴口時會使得兩器(冷凝器和蒸發器)的翅片受力不均勻，從而使得翅片容易發生變形的問題。

技術實現要素：

本發明的主要目的在于提供一種擴口裝置及具有其的空調器加工裝置，以解決現有技術中翅片容易變形的問題。

為了實現上述目的，根據本發明的一個方面，提供了一種擴口裝置，包括：安裝部，安裝部包括第一安裝區域；擴口部，擴口部包括第一擴口部，第一擴口部為多個，多個第一擴口部均勻地設置于第一安裝區域上。

進一步地，第一安裝區域上具有多個第一安裝孔，多個第一擴口部與多個第一安裝孔一一對應地設置。

進一步地，第一擴口部可拆卸地安裝于第一安裝孔內。

進一步地，第一安裝區域具有多個第一安裝孔，第一安裝孔的個數大于第一擴口部的個數，第一擴口部可選擇地安裝于第一安裝孔內。

進一步地，安裝部還包括：第二安裝區域，第二安裝區域與第一安裝區域相鄰設置，擴口部還包括第二擴口部，第二擴口部為多個，多個第二擴口部可拆卸地設置于第二安裝區域上。

進一步地，第二安裝區域開設有用于安裝第二擴口部的第二安裝孔，第二安裝孔為多個，多個第二安裝孔均勻地開設于第二安裝區域上。

進一步地，多個第二安裝孔的個數大于第二擴口部的個數，第二擴口部可選擇地安裝于第二安裝孔內。

進一步地，位于第一安裝區域的相鄰兩個第一安裝孔的圓心距與位于第二安裝區域的相鄰兩個第二安裝孔的圓心距不同。

進一步地，多個第一擴口部中的至少兩個第一擴口部形成第一擴口組，多個第二擴口部中的至少兩個第二擴口部形成第二擴口組，第一擴口組中相鄰的兩個第一擴口部之間的最小距離與第二擴口組中相鄰的兩個第二擴口部之間的最小距離不同。

進一步地，第一擴口組中的第一擴口部沿豎直方向錯位設置，和/或第二擴口組中的第二擴口部沿豎直方向錯位設置。

進一步地，第一擴口組為多個，多個第一擴口組沿水平方向間隔地設置并同時工作，和/或，第二擴口組為多個，多個第二擴口組沿水平方向間隔地設置并同時工作。

進一步地，安裝部包括安裝板，第一安裝區域和/或第二安裝區域形成于安裝板上。

進一步地，第一擴口部包括第一擴口脹桿，第一擴口脹桿的一端安裝于第一安裝區域，第一擴口脹桿的另一端用于加工待加工件，和/或第二擴口部包括第二擴口脹桿，第二擴口脹桿的一端安裝于第二安裝區域，第二擴口脹桿的另一端用于加工待加工件。

根據本發明的另一方面，提供了一種空調器加工裝置，包括擴口裝置，擴口裝置為上述的擴口裝置。

應用本發明的技術方案，將擴口部均勻地設置在安裝部上，在使用該擴口裝置對冷凝器和蒸發器的翅片進行擴口作業時，保證了翅片受力均勻，有效地避免了翅片由于受力不均勻而發生形變的問題。提高了冷凝器和蒸發器的加工質量。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：

圖1示出了根據本發明的擴口裝置安裝在基座上的實施例的第一視角的結構示意圖；

圖2示出了圖1中擴口裝置的結構示意圖；

圖3示出了圖1中擴口裝置安裝在基座上的實施例的第二視角的結構示意圖；

圖4示出了圖1中擴口裝置安裝在基座上的實施例的第三視角的結構示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標記：

10、安裝部；11、安裝孔；12、安裝板；121、第一安裝區域；13、第二安裝孔；

122、第二安裝區域；20、擴口部；21、第一擴口組；22、第二擴口組；23、擴口脹桿；30、基座。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。

需要注意的是，這里所使用的術語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數形式也意圖包括復數形式，此外，還應當理解的是，當在本說明書中使用術語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說明的是，本申請的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語“第一”、“第二”等是用于區別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應該理解這樣使用的術語在適當情況下可以互換，以便這里描述的本申請的實施方式例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序實施。此外，術語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統、產品或設備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或對于這些過程、方法、產品或設備固有的其它步驟或單元。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對術語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關系。應當理解的是，空間相對術語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構造上方”或“在其他器件或構造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構造下方”或“在其他器件或構造之下”。因而，示例性術語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應解釋。

現在，將參照附圖更詳細地描述根據本申請的示例性實施方式。然而，這些示例性實施方式可以由多種不同的形式來實施，并且不應當被解釋為只限于這里所闡述的實施方式。應當理解的是，提供這些實施方式是為了使得本申請的公開徹底且完整，并且將這些示例性實施方式的構思充分傳達給本領域普通技術人員，在附圖中，為了清楚起見，有可能擴大了層和區域的厚度，并且使用相同的附圖標記表示相同的器件，因而將省略對它們的描述。

結合圖1至圖4所示，根據本發明的實施例，提供了一種擴口裝置。

具體地，如圖2所示，該擴口裝置包括安裝部10和擴口部20。安裝部10包括第一安裝區域121。擴口部20包括第一擴口部，第一擴口部為多個，多個第一擴口部均勻地設置于第一安裝區域121上。

在本實施例中，將擴口部均勻地設置在安裝部上，在使用該擴口裝置對冷凝器和蒸發器的翅片進行擴口作業時，保證了翅片受力均勻，有效地避免了翅片由于受力不均勻而發生形變的問題。提高了冷凝器和蒸發器的加工質量。

其中，第一安裝區域121上具有多個第一安裝孔11，多個第一擴口部與多個第一安裝孔11一一對應地設置。采用均勻分布的第一擴口部對空調器的兩器即蒸發器和冷凝器進行加熱，能夠使得第一擴口部的力均勻地作用于兩器上，使得在對蒸發器和冷凝器進行作業時，不會使得蒸發器和冷凝器的散熱翅片發生形變。

優選地，第一擴口部可拆卸地安裝于第一安裝孔11內。這樣設置能夠使得該擴口裝置可以根據需要加工的蒸發器或冷凝器的型號更換相適配的擴口杯即擴口部。

第一安裝區域121具有多個第一安裝孔11，第一安裝孔11的個數大于第一擴口部的個數，第一擴口部可選擇地安裝于第一安裝孔11內。這樣設置能夠根據空調器的蒸發器和冷凝器加工的具體位置，對擴口裝置的擴口部進行適應性調整，增加了擴口裝置的適應性。

安裝部10還包括第二安裝區域122。第二安裝區域122與第一安裝區域121相鄰設置，擴口部20還包括第二擴口部，第二擴口部為多個，多個第二擴口部可拆卸地設置于第二安裝區域122上。這樣設置能夠使得該擴口裝置能夠同時進行多工位加工的方式，有效地增加了該擴口裝置的加工效率。如圖2所示，第一安裝區域121和第二安裝區域122沿水平方向延伸。

具體地，第二安裝區域122開設有用于安裝第二擴口部的第二安裝孔13，第二安裝孔13為多個，多個第二安裝孔13均勻地開設于第二安裝區域122上。這樣設置能夠有效的實現擴口部的更換作業，提高了該擴口裝置的加工效率。

優選地，多個第二安裝孔13的個數大于第二擴口部的個數，第二擴口部可選擇地安裝于第二安裝孔13內。這樣設置能夠使得該擴口裝置能夠根據蒸發器和冷凝器的型號以及需要加工的具體位置，對第二擴口部的位置進行相應的調整，進一步提高了該擴口裝置的實用性。

如圖2所示，位于第一安裝區域121的相鄰兩個第一安裝孔11的圓心距與位于第二安裝區域122的相鄰兩個第二安裝孔13的圓心距不同。這樣設置能夠使得該安裝部能夠同時安裝不同類型的擴口裝置對兩器進行加工。從圖2中可以看出，第一安裝區域121的相鄰兩個第一安裝孔11的圓心距大于第二安裝區域122的相鄰兩個第二安裝孔13的圓心距。

進一步地，多個第一擴口部中的至少兩個第一擴口部形成第一擴口組21，多個第二擴口部中的至少兩個第二擴口部形成第二擴口組22，第一擴口組21中相鄰的兩個第一擴口部之間的最小距離與第二擴口組22中相鄰的兩個第二擴口部之間的最小距離不同。這樣設置進一步地保證了將擴口部安裝于安裝部上后，位于不同安裝區域的擴口杯具有不同的擴口口徑，能夠使得該擴口裝置能夠適應不同類型的蒸發器和冷凝器。

如圖2所示，第一擴口組21中的第一擴口部沿豎直方向錯位設置，第二擴口組22中的第二擴口部沿豎直方向錯位設置。這樣設置能夠方便擴口裝置對不同類型的蒸發器和冷凝器進行加工。同時也方便對擴口部進行更換的操作作業。

第一擴口組21為多個，多個第一擴口組21沿水平方向間隔地設置并同時工作。第二擴口組22為多個，多個第二擴口組22沿水平方向間隔地設置并同時工作。這樣設置能夠使得該擴口裝置上的多個第一擴口組能夠對蒸發器或冷凝器同時進行同時作業，這樣設置能夠有效地使得蒸發器或冷凝器在加工的過程中受力的平衡性，避免蒸發器或冷凝器的散熱翅片發生形變的問題。當然，多個第二擴口組也可以同時對蒸發器或冷凝器進行同時作業，這樣設置同樣能夠有效地使得蒸發器或冷凝器在加工的過程中受力的平衡性，避免蒸發器或冷凝器的散熱翅片發生形變的問題。

其中，如圖1至圖2所示，安裝部10包括安裝板12，第一安裝區域121和第二安裝區域122形成于安裝板12上。安裝板12設置于基座30上，基座帶動安裝板移動。這樣設置能夠有效地增加了安裝板的穩定性，提高了擴口裝置的實用性。

如圖3和圖4所示，第一擴口部包括第一擴口脹桿即擴口脹桿23，第一擴口脹桿的一端安裝于第一安裝區域121，第一擴口脹桿的另一端用于加工待加工件。第二擴口部包括第二擴口脹桿，第二擴口脹桿的一端安裝于第二安裝區域122，第二擴口脹桿的另一端用于加工待加工件。其中，第一擴口脹桿的型號可以與第二擴口脹桿的型號相同也可以不同。其中，待加工件可以是蒸發器也可以是冷凝器。

上述實施例中的擴口裝置還可以用于空調器設備技術領域，即根據本發明的另一方面，提供了一種空調器加工裝置。該空調器加工裝置包括擴口裝置，擴口裝置為上述實施例中的擴口裝置。其中，該擴口裝置包括安裝部10和擴口部20。安裝部10包括第一安裝區域121。擴口部20包括第一擴口部，第一擴口部為多個，多個第一擴口部均勻地設置于第一安裝區域121上。

在本實施例中，將擴口部均勻地設置在安裝部上，在使用該擴口裝置對冷凝器和蒸發器的翅片進行擴口作業時，保證了翅片受力均勻，有效地避免了翅片由于受力不均勻而發生形變的問題。提高了冷凝器和蒸發器的加工質量。

除上述以外，還需要說明的是在本說明書中所談到的“一個實施例”、“另一個實施例”、“實施例”等，指的是結合該實施例描述的具體特征、結構或者特點包括在本申請概括性描述的至少一個實施例中。在說明書中多個地方出現同種表述不是一定指的是同一個實施例。進一步來說，結合任一實施例描述一個具體特征、結構或者特點時，所要主張的是結合其他實施例來實現這種特征、結構或者特點也落在本發明的范圍內。

在上述實施例中，對各個實施例的描述都各有側重，某個實施例中沒有詳述的部分，可以參見其他實施例的相關描述。

以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。