本發明涉及支撐裝置，具體涉及適用于不同尺寸電氣柜的鉆孔支撐裝置。

背景技術：

電氣柜生產過程中通常采用拼裝結構和組合單元，具有安全性高、可靠性強、布局合理、方便靈活等優點。在電氣柜外部框體組裝好之后，為方便電氣柜內的元件進行散熱，或是在柜體內安裝隔板等，通常需要對組裝好的電氣柜外部框體鉆孔，而在鉆孔時，通常采用人工固定框體的方式，但是在鉆孔過程中，電氣柜外部框體被鉆孔的一面通常會向下凹陷，進而導致在鉆孔時，板材上的孔型不規范且孔的排列也不整齊，甚至會導致板材破裂或損壞，同時，鉆孔導致電氣柜板材的凹陷也容易引起鉆孔方向偏移，對操作人員來說也存在著安全隱患。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是電氣柜的生產加工過程中電氣柜外部框體被鉆孔的一面通常會向下凹陷，導致板材上的孔型不規范且孔的排列也不整齊，甚至板材破裂或損壞的問題，目的在于提供適用于不同尺寸電氣柜的鉆孔支撐裝置，解決上述問題。

本發明通過下述技術方案實現：

適用于不同尺寸電氣柜的鉆孔支撐裝置，包括支撐部、導向槽和橫向伸縮部，支撐部位于導向槽的兩端，且支撐部能夠沿導向槽滑動，橫向伸縮部通過伸縮結構與導向槽的外壁相連；

支撐部包括從上到下依次連接的支撐板、上支撐桿、下支撐桿和滑動塊，上支撐桿能夠在下支撐桿中伸縮移動，滑動塊上貫穿設置有螺紋孔，螺紋孔內設置有導向螺桿；

導向槽中部設置有擋塊，導向螺桿分別連接在擋塊的兩側，且導向螺桿能夠繞其自身軸線轉動，導向螺桿繞其自身軸線轉動時，支撐部沿導向槽移動，導向螺桿的轉動方向不同，則支撐部沿導向槽移動的方向不同；

伸縮結構包括移動桿、鎖緊桿和鎖緊套，移動桿一端與橫向伸縮部相連，另一端位于鎖緊桿內，且移動桿能夠在鎖緊桿內移動，鎖緊桿的外壁上設置有螺紋，鎖緊桿靠近移動桿的一端設置有環形開口，環形開口由鎖緊桿的軸心向外延伸；鎖緊套上設置有錐形的螺紋通孔，鎖緊桿穿過鎖緊套的螺紋通孔，鎖緊套的螺紋通孔的小端遠離鎖緊桿，且螺紋通孔的大端尺寸與環形開口張開時的鎖緊桿的尺寸相匹配，鎖緊桿的螺紋通孔的小端尺寸與環形開口閉合時的鎖緊桿的尺寸相匹配，將移動桿移動到合適的位置時，旋轉鎖緊套，使環形開口閉合，將連接桿鎖緊，相反地，反轉鎖緊套，使環形開口打開，即可松開移動桿進行調節。

進一步地，所述導向槽為凹形槽，所述滑動塊位于凹形槽內，且滑動塊的尺寸大于凹形槽的開口尺寸，滑動塊在凹槽內滑動且不會從導向槽的開口處脫落。

進一步地，所述上支撐桿外壁設置有螺紋，所述下支撐桿設置有螺紋孔，上支撐桿與下支撐桿相互旋合，通過上支撐桿與下支撐桿的旋合位置來調節支撐板的高度。

進一步地，所述導向螺桿一端連接有驅動裝置，通過驅動裝置帶動導向螺桿正向或反向轉動，進而使滑動塊在導向槽中前進或后退。

進一步地，所述導向槽的兩端設置有限位塊，防止滑動塊從導向槽的兩端脫落。

進一步地，所述移動桿遠離所述橫向伸縮部的一端設置有限位環，限位環的尺寸設置為大于鎖緊桿的環形開口閉合時的尺寸，防止移動桿從鎖緊桿中脫落。

本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：

本發明適用于不同尺寸電氣柜的鉆孔支撐裝置，在電氣柜外部框架鉆孔時，通過支撐部的支撐作用，使得鉆孔時板面向下凹陷的幅度大大減小，鉆孔更加穩定，提高了安裝精度，避免板面在鉆孔時帶來的變形和應力，保證了鉆孔質量，更加安全可靠，不用人工進行固定，節約了勞動力，具有結構簡單，操作方便的優點。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明支撐部與導向螺桿及擋塊連接示意圖；

圖3為本發明伸縮結構示意圖；

圖4為本發明鎖緊套示意圖；

圖5為本發明使用狀態圖。

附圖中標記及對應的零部件名稱：

1-支撐部，2-導向槽，3-橫向伸縮部，4-伸縮結構，5-支撐板，6-上支撐桿，7-下支撐桿，8-滑動塊，9-導向螺桿，10-擋塊，11-移動桿，12-鎖緊桿，13-鎖緊套，14-環形開口，15-螺紋通孔，16-限位塊，17-限位環。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發明作進一步的詳細說明，本發明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發明，并不作為對本發明的限定。

實施例

如圖1～圖5所示，適用于不同尺寸電氣柜的鉆孔支撐裝置，包括支撐部1、導向槽2和橫向伸縮部3，支撐部1位于導向槽2的兩端，且支撐部1能夠沿導向槽2滑動，橫向伸縮部3通過伸縮結構4與導向槽2的外壁相連。

支撐部1包括從上到下依次連接的支撐板5、上支撐桿6、下支撐桿7和滑動塊8，上支撐桿6外壁設置有螺紋，下支撐桿7設置有螺紋孔，上支撐桿6與下支撐桿7相互旋合，通過上支撐桿6與下支撐桿7的旋合位置來調節支撐板5的高度；滑動塊8上貫穿設置有螺紋孔，螺紋孔內設置有導向螺桿9。

導向槽2為凹形槽，滑動塊8位于凹形槽內，且滑動塊8的尺寸大于凹形槽的開口尺寸；導向槽2中部設置有擋塊10，導向螺桿9分別連接在擋塊10的兩側，且導向螺桿9能夠繞其自身軸線轉動，導向螺桿9一端連接有驅動裝置(圖中未示出)，通過驅動裝置帶動導向螺桿9正向或反向轉動，進而使滑動塊8在導向槽2中前進或后退，導向槽2的兩端設置有限位塊16。

伸縮結構4包括移動桿11、鎖緊桿12和鎖緊套13，移動桿11一端與橫向伸縮部3相連，另一端位于鎖緊桿12內，且移動桿11能夠在鎖緊桿12內移動，鎖緊桿12的外壁上設置有螺紋，鎖緊桿12靠近移動桿11的一端設置有環形開口14，環形開口14由鎖緊桿12的軸心向外延伸；鎖緊套13上設置有錐形的螺紋通孔15，鎖緊桿12穿過鎖緊套13的螺紋通孔15，鎖緊套13的螺紋通孔15的小端遠離鎖緊桿12，且螺紋通孔15的大端尺寸與環形開口14張開時的鎖緊桿12的尺寸相匹配，鎖緊桿12的螺紋通孔15的小端尺寸與環形開口14閉合時的鎖緊桿12的尺寸相匹配，移動桿11遠離橫向伸縮部3的一端設置有限位環17，限位環17的尺寸設置為大于鎖緊桿12的環形開口14閉合時的尺寸，防止移動桿11從鎖緊桿12中脫落。

為便于理解，如圖5所示，將本發明的工作過程描述如下，將本裝置放入組裝好的電氣柜框體空腔中，轉動導向螺桿9，使滑動塊8沿導向槽2移動，進而將兩側的支撐部1移動到鉆孔位置附近，然后調節上支撐桿6與下支撐桿7的位置，使支撐板5與需要鉆孔的板面相貼合，再調節伸縮結構4的移動桿11和鎖緊桿12的位置，以調節橫向伸縮部3的位置，使之與電氣柜內壁貼合并固定，即可進行鉆孔操作。

以上的具體實施方式，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上僅為本發明的具體實施方式而已，并不用于限定本發明的保護范圍，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。