本發(fā)明屬于建筑用設備技術領域，具體涉及一種建筑材料用開孔設備。
背景技術：
在建筑過程中，有些建筑材料需要根據(jù)需要進行開孔，并且建筑材料所需開孔的孔徑會較大，傳統(tǒng)技術的建筑開孔裝置主要是由電機和開孔刀具組成，其雖然可以一定程度上完成對建筑材料的開孔操作，但是由于建筑材料的硬度較大而且其密封分布不均，故而在打孔時容易造成開孔刀具偏心或移位，從而會影響打孔的精度和打孔的效率，故而適用性和實用性受到限制。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種結構設置合理且使用穩(wěn)定性好的建筑材料用開孔設備，旨在解決傳統(tǒng)技術中開孔刀具容易發(fā)生偏心或移位的技術不足。
實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術方案是一種建筑材料用開孔設備，包括抵壓頂板和殼體，所述殼體的頂壁通過螺釘固定在抵壓頂板上，在所述殼體內(nèi)有升降調(diào)節(jié)板和驅動電機，所述驅動電機固定在所述升降調(diào)節(jié)板的底面上，在所述殼體的底壁中部有通孔，在所述驅動電機的主軸上有開孔鉆頭，所述開孔鉆頭處于通孔內(nèi)，在所述殼體的底壁上還設有與通孔同心設置的圓環(huán)通槽，在所述抵壓頂板的底面設有至少四個凸柱，且凸柱處于同一圓環(huán)上，在所述圓環(huán)通槽內(nèi)有圓環(huán)定位抵塊，在所述圓環(huán)定位抵塊的頂面均勻設有四個圓筒，四個凸柱分別插入四個圓筒內(nèi)，在所述圓環(huán)定位抵塊的外側端固定有傾斜導向板，所述傾斜導向板的寬底邊與圓環(huán)定位抵塊的底面處于同一平面上，在所述升降調(diào)節(jié)板的頂面與抵壓頂板的底面之間固定有升降氣缸，所述升降氣缸的缸體固定在抵壓頂板的中心且升降氣缸的活塞軸固定在升降調(diào)節(jié)板的頂面中心。
在所述圓筒內(nèi)有緩沖抵塊，在所述緩沖抵塊與所述圓筒的底壁之間有緩沖彈簧，所述凸柱插入所述圓筒內(nèi)且凸柱的底端抵壓在緩沖抵塊上。
在所述圓環(huán)定位抵塊上均勻設有底面開口的豎向間隙條形槽，所述圓環(huán)通槽的寬度等于圓環(huán)定位抵塊厚度加傾斜導向板寬邊的寬度和。
在所述殼體的對稱側壁上分別固定有進風孔和散熱窗，在所述升降調(diào)節(jié)板的底面固定有散熱風機。
所述升降調(diào)節(jié)板為圓形板體，所述升降調(diào)節(jié)板的邊沿接觸在圓筒的外壁上。
在所述升降調(diào)節(jié)板的圓環(huán)面上設有螺紋槽，在所述圓筒的外壁上有導向螺紋槽，所述升降調(diào)節(jié)板的螺紋槽與所述圓筒的導向螺紋槽相連接。
在所述圓環(huán)定位抵塊的底面有防滑凸齒。
在所述抵壓頂板內(nèi)有與所述升降氣缸相連接的導氣管和控制閥。
在所述殼體上有電源線和控制開關。
本發(fā)明具有積極的效果：本發(fā)明的結構設置合理，其設有凸柱和圓環(huán)定位抵塊，在使用時，在使用時，當開孔鉆頭在建筑材料中下鉆時，會使圓環(huán)定位抵塊在凸柱的導向作用向上移動，此時圓環(huán)定位抵塊在外側面的傾斜導向板作用下，圓環(huán)定位抵塊會逐漸收攏，從而使開孔鉆頭的偏移范圍逐漸縮小，從而一定程度上可有效的防止鉆頭在鉆孔時發(fā)生偏位現(xiàn)象，大大提高了使用穩(wěn)定性和鉆孔的精度，解決傳統(tǒng)技術中開孔刀具容易發(fā)生偏心或移位的技術不足，使用穩(wěn)定性好且適用性強。
附圖說明
為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實施例并結合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明，其中：
圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
具體實施方式
(實施例1)
圖1顯示了本發(fā)明的一種具體實施方式，其中圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
見圖1，一種建筑材料用開孔設備，包括抵壓頂板1和殼體2，所述殼體2的頂壁通過螺釘3固定在抵壓頂板1上，在所述殼體2內(nèi)有升降調(diào)節(jié)板4和驅動電機5，所述驅動電機5固定在所述升降調(diào)節(jié)板4的底面上，在所述殼體2的底壁中部有通孔6，在所述驅動電機5的主軸上有開孔鉆頭7，所述開孔鉆頭處于通孔內(nèi)，在所述殼體2的底壁上還設有與通孔同心設置的圓環(huán)通槽8，在所述抵壓頂板1的底面設有至少四個凸柱9，且凸柱9處于同一圓環(huán)上，在所述圓環(huán)通槽8內(nèi)有圓環(huán)定位抵塊10，在所述圓環(huán)定位抵塊10的頂面均勻設有四個圓筒11，四個凸柱9分別插入四個圓筒11內(nèi)，在所述圓環(huán)定位抵塊10的外側端固定有傾斜導向板12，所述傾斜導向板的寬底邊與圓環(huán)定位抵塊的底面處于同一平面上，在所述升降調(diào)節(jié)板的頂面與抵壓頂板的底面之間固定有升降氣缸13，所述升降氣缸的缸體固定在抵壓頂板的中心且升降氣缸的活塞軸固定在升降調(diào)節(jié)板的頂面中心。
在所述圓筒11內(nèi)有緩沖抵塊14，在所述緩沖抵塊與所述圓筒的底壁之間有緩沖彈簧15，所述凸柱插入所述圓筒內(nèi)且凸柱的底端抵壓在緩沖抵塊上。
在所述圓環(huán)定位抵塊上均勻設有底面開口的豎向間隙條形槽16，所述圓環(huán)通槽的寬度等于圓環(huán)定位抵塊厚度加傾斜導向板寬邊的寬度和。設有豎向間隙條形槽，從而使圓環(huán)定位抵塊可以收縮。
在所述殼體的對稱側壁上分別固定有進風孔17和散熱窗18，在所述升降調(diào)節(jié)板的底面固定有散熱風機19。
所述升降調(diào)節(jié)板為圓形板體，所述升降調(diào)節(jié)板的邊沿接觸在圓筒的外壁上。
在所述升降調(diào)節(jié)板的圓環(huán)面上設有螺紋槽20，在所述圓筒的外壁上有導向螺紋槽21，所述升降調(diào)節(jié)板的螺紋槽與所述圓筒的導向螺紋槽相連接。
在所述圓環(huán)定位抵塊的底面有防滑凸齒22。
在所述抵壓頂板內(nèi)有與所述升降氣缸相連接的導氣管23和控制閥24。
在所述殼體上有電源線25和控制開關26。
本發(fā)明的結構設置合理，其設有凸柱和圓環(huán)定位抵塊，在使用時，在使用時，當開孔鉆頭在建筑材料中下鉆時，會使圓環(huán)定位抵塊在凸柱的導向作用向上移動，此時圓環(huán)定位抵塊在外側面的傾斜導向板作用下，圓環(huán)定位抵塊會逐漸收攏，從而使開孔鉆頭的偏移范圍逐漸縮小，從而一定程度上可有效的防止鉆頭在鉆孔時發(fā)生偏位現(xiàn)象，大大提高了使用穩(wěn)定性和鉆孔的精度，解決傳統(tǒng)技術中開孔刀具容易發(fā)生偏心或移位的技術不足，使用穩(wěn)定性好且適用性強。
顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發(fā)明的保護范圍。