本發明涉及一種搓絲機輔助裝置，特別涉及一種搓絲機可調節振動盤滑槽。

背景技術：

搓絲是指兩塊搓絲板作相對運動時，使其間的螺釘或螺栓成螺旋狀的溝槽的加工方法，在現有的技術中，搓絲機的送料軌道寬度比較大且都為寬度不可調，無法滿足多樣螺栓或者螺絲的加工，而且在加工無頭螺栓時，無法確定搓絲深度。為此，我們提出一種搓絲機可調節振動盤滑槽。

技術實現要素：

本發明的主要目的在于提供一種搓絲機可調節振動盤滑槽，通過調節內擋板和外擋板改變滑槽的寬度，可以實現不同有頭的螺絲和螺栓加工需求，通過調節底部托板到擋板的距離可以實現不同長度的無頭螺栓的加工需求，實現了一機多用的效果，提高了設備的使用范圍和加工效率，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：

一種搓絲機可調節振動盤滑槽，包括振動盤和搓絲裝置，所述振動盤和搓絲裝置通過滑動給料裝置連接，所述滑動給料裝置包括寬度調節裝置和高度調節裝置，所述寬度調節裝置是由內擋板和外擋板組成，所述內擋板和外擋板之間設有供螺絲滑動的滑槽。

進一步地，所述內擋板和外擋板通過緊固螺栓連接，所述內擋板是由弧形內擋板和直槽內擋板組成，所述外擋板是由弧形外擋板和直槽外擋板組成。

進一步地，高度調節裝置是由底部托板和擋板組成，所述底部托班和擋板通過緊固螺栓連接，所述擋板包括內擋板和外擋板。

進一步地，所述弧形外擋板上設有l形擋板。

進一步地，所述滑槽和螺絲直徑相符。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：通過調節內擋板和外擋板改變滑槽的寬度，可以實現不同有頭的螺絲和螺栓加工需求，通過調節底部托板到擋板的距離可以實現不同長度的無頭螺栓的加工需求，實現了一機多用的效果，提高了設備的使用范圍和加工效率。

附圖說明

圖1為本發明一種搓絲機可調節振動盤滑槽的整體結構俯視圖。

圖2為本發明一種搓絲機可調節振動盤滑槽的擋板結構示意圖。

圖中：1、振動盤；2、l形擋板；3、滑槽；4、弧形內擋板；5、弧形外擋板；6、緊固螺栓；7、直槽外擋板；8、螺絲；9、直槽內擋板；10、搓絲裝置；11、底部托板。

具體實施方式

為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。

如圖1-2所示，一種搓絲機可調節振動盤滑槽，包括振動盤1和搓絲裝置10，所述振動盤1和搓絲裝置10通過滑動給料裝置連接，所述滑動給料裝置包括寬度調節裝置和高度調節裝置，所述寬度調節裝置是由內擋板和外擋板組成，所述內擋板和外擋板之間設有供螺絲8滑動的滑槽3。

本發明一種搓絲機可調節振動盤滑槽，通過調節內擋板和外擋板改變滑槽3的寬度，可以實現不同有頭的螺絲和螺栓加工需求，通過調節底部托板11到擋板的距離可以實現不同長度的無頭螺栓的加工需求。

其中，所述內擋板和外擋板通過緊固螺栓6連接，所述內擋板是由弧形內擋板4和直槽內擋板9組成，所述外擋板是由弧形外擋板5和直槽外擋板7組成，方便拆卸和擺放。

其中，高度調節裝置是由底部托板11和擋板組成，所述底部托11班和擋板通過緊固螺栓6連接，所述擋板包括內擋板和外擋板，可以滿足無頭螺栓的加工需求。

其中，所述弧形外擋板5上設有l形擋板2，放置較小的被加工件掉落。

其中，所述滑槽3和螺絲8直徑相符，防止螺絲在滑槽3滑動過程中卡死，影響加工效率。

以上只通過說明的方式描述了本發明的某些示范性實施例，毋庸置疑，對于本領域的普通技術人員，在不偏離本發明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，上述附圖和描述在本質上是說明性的，不應理解為對本發明權利要求保護范圍的限制。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種搓絲機可調節振動盤滑槽，包括振動盤和搓絲裝置，所述振動盤和搓絲裝置通過滑動給料裝置連接，所述滑動給料裝置包括寬度調節裝置和高度調節裝置，所述寬度調節裝置是由內擋板和外擋板組成，所述內擋板和外擋板之間設有供螺絲滑動的滑槽。本發明通過調節內擋板和外擋板改變滑槽的寬度，可以實現不同有頭的螺絲和螺栓加工需求，通過調節底部托板到擋板的距離可以實現不同長度的無頭螺栓的加工需求，實現了一機多用的效果，提高了設備的使用范圍和加工效率。

技術研發人員：盧世軍
受保護的技術使用者：六安中達信息科技有限公司
技術研發日：2017.05.19
技術公布日：2017.08.11