本發明涉及機床夾具技術領域，特別涉及一種快捷裝夾的臺虎鉗。

背景技術：

臺虎鉗是用在機械制造行業當中個，必不可缺的實用工作，也是生產車間最為常見的機械設備。臺虎鉗的作用主要是對工件進行裝夾，能夠將工件進行固定，從而方便工作人員對工件進行進一步的維修，加工等等，臺虎鉗分為鉗工臺虎鉗和機用臺虎鉗，鉗工臺虎鉗因為其主要的應用范圍，鉗工最重要的機械工藝設備而得名，鉗工可以通過臺虎鉗的裝夾實現對工件的挫削，鏨削，鋸削，修整等等操作，我們正常的車間使用中，使用的最多的臺虎鉗規格一般只有一兩種，臺虎鉗的規格是根據臺虎鉗的工作行程來決定的，正常的臺虎鉗的工作行程的范圍在75毫米至300毫米，工作行程越大也代表著臺虎鉗的尺寸越大，工作鉗口越大。

臺虎鉗對于機械行業的人來說，再熟悉不過了，現有的普通的臺虎鉗的導螺母是固定在固定鉗身上面的使用上，使用時旋轉時間太長，比較費時，比如說臺虎鉗是處于鉗口閉合狀態，正常在使用完成之后，都是會將鉗口閉合，然后需要裝夾一個工件，工件比較寬，這就需要將主螺桿旋轉十幾二十圈才能到指定的鉗口寬度，還需要不時的比較張開的大小，這就比較麻煩。

因此，為了解決上述技術問題，需要通過對臺虎鉗的導螺母與相配合的主螺桿部分進行改造，將螺旋運動直接變成直線運動，實現快捷裝夾，省時省力的一種快捷裝夾的臺虎鉗。

技術實現要素：

本發明提供了一種快捷裝夾的臺虎鉗，所述臺虎鉗包括固定鉗身、活動鉗身、導向螺桿、導向螺母以及緊鎖裝置，其中

所述固定鉗身兩側開有貫通側壁第一長槽，所述活動鉗身兩側開有貫通側壁的第二長槽，所述第一長槽與所述第二長槽相對應；

所述導向螺母下端設有t型塊，所述固定鉗身底座中部設有與所述t型塊對應的t型槽；所述導向螺母上端設有凸塊，所述凸塊上垂直導向螺母移動方向開有與所述第一長槽和第二長槽高度一致的通孔；

所述緊鎖裝置包括緊鎖螺桿和緊鎖螺母，所述緊鎖螺桿伸入所述第一長槽、所述第二長槽和所述通孔固定所述導向螺母。

進一步地，所述固定鉗身的側壁與上側平臺和下側平臺圍成第一空腔，用于插入所述活動鉗身。

進一步地，所述活動鉗身的側壁圍成第二空腔，用于容納所述導向螺母，所述活動鉗身頭部開設用于插入所述導向螺桿的通孔。

進一步地，所述固定鉗身設有第一鉗口，所述活動鉗身設有與所述第一鉗口對應的第二鉗口。

進一步地，所述第一鉗口背側設有與所述固定鉗身可拆卸固定的燕尾塊；所述第二鉗口背側設有與所述活動鉗身可拆卸固定的燕尾塊。

進一步地，所述第一鉗口的夾口面設有v型塊，所述第二鉗口的夾口面設有v型塊。

進一步地，所述固定鉗身底座為圓形底座，在所述底座上開有與工作臺固定螺栓固定的圓孔。

8、根據權利要求1所述的臺虎鉗，其特征在于，所述導向螺桿端部開有貫通的圓孔。

本發明提供的一種快捷裝夾的臺虎鉗，通過對臺虎鉗的導螺母與相配合的主螺桿部分進行改造，使導向螺母能夠與固定鉗身之間進行相對的運動，將螺旋運動直接變成直線運動，實現快捷裝夾，省時省力。同時為了能夠緊固工件，本發明通過鎖緊裝置對導向螺母進行固定，從而使得生產加工更加方便。

應當理解，前述大體的描述和后續詳盡的描述均為示例性說明和解釋，并不應當用作對本發明所要求保護內容的限制。

附圖說明

參考隨附的附圖，本發明更多的目的、功能和優點將通過本發明實施方式的如下描述得以闡明，其中：

圖1是本發明快捷裝夾的虎臺鉗的整體結構示意圖；

圖2是本發明固定鉗身前端的局部示意圖；

圖3是本發明固定鉗身后端的局部示意圖；

圖4是本發明活動鉗身的側面視圖

圖5是圖4的a-a面視圖；

圖6是本發明導向螺母、導向螺桿與緊固裝置的裝配示意圖；

圖7是本發明第一鉗口或第二鉗口的結構示意圖。

具體實施方式

通過參考示范性實施例，本發明的目的和功能以及用于實現這些目的和功能的方法將得以闡明。然而，本發明并不受限于以下所公開的示范性實施例；可以通過不同形式來對其加以實現。說明書的實質僅僅是幫助相關領域技術人員綜合理解本發明的具體細節。

在下文中，將參考附圖描述本發明的實施例。在附圖中，相同的附圖標記代表相同或類似的部件，或者相同或類似的步驟。下面通過具體的實施例對本發明的內容說明。

下面結合具體的實施例對本發明的內容進行說明，如圖1所示本發明快捷裝夾的虎臺鉗的整體結構示意圖，一種快捷裝夾的臺虎鉗，包括固定鉗身102、活動鉗身101、導向螺桿103、導螺母以及緊鎖裝置104，固定鉗身102具有一圓形底座1021，在底座1021上開有與工作臺固定螺栓固定的圓孔。

如圖2所示本發明固定鉗身前端的局部示意圖，圖3所示本發明固定鉗身后端的局部示意圖，固定鉗身102兩側開有貫通側壁1022第一長槽1023，固定鉗身102的側壁1022與上側平臺和下側平臺圍成第一空腔1026，用于插入活動鉗身101。導向螺母105下端設有t型塊，固定鉗身102底座中部設有與t型塊對應的t型槽1025。導向螺母105上端設有凸塊，凸塊上垂直導向螺母移動方向開有與第一長槽和第二長槽高度一致的通孔。如圖4所示本發明活動鉗身的側面視圖，圖5所示圖4的a-a面視圖，活動鉗身101兩側開有貫通側壁的第二長槽1011，第一長槽1023與第二長槽相對應1011。緊鎖裝置104包括緊鎖螺桿1041和緊鎖螺母1042，緊鎖螺桿1042伸入第一長槽1023、所述第二長槽1011和導向螺母105上端的通孔固定導向螺母105。活動鉗身101的側壁1012圍成第二空腔1014，用于容納導向螺母105，活動鉗身頭部開設用于插入導向螺桿103的通孔1013。

如圖6所示本發明導向螺母、導向螺桿與緊固裝置的裝配示意圖，根據本發明實施例中，導向螺桿103與導向螺母105通過螺紋連接拉緊或放松固定鉗身和活動鉗身。本發明為了使固定鉗身與活動鉗身的對工件的緊固，采用了對導向螺母設置緊鎖裝置。緊鎖裝置通過通過緊鎖螺母1042和緊鎖螺桿1041將導向螺母105與固定鉗身緊固。過程中，導向螺母105通過t型塊1051插入固定鉗身的t型槽中。優選地，導向螺桿103端部開有貫通的圓孔，用于插入旋轉桿1031，通過旋轉桿103將導向螺桿103旋入到導向螺母中。根據本發明通過緊鎖螺桿1041與緊鎖螺母1042的配合固定導向螺母105，實施例中根據臺虎鉗固定鉗身兩側面之間的寬度，以及緊固螺紋長度，緊鎖螺桿1041的長度尺寸為90毫米，直徑為8mm。通過旋合放松緊鎖螺母1042與緊鎖螺桿1041，進行導向螺母105與固定鉗身之間的相對位置固定和移動。移動過程中，導向螺母105通過t型塊1051在固定鉗身的t型槽中水平移動。優選地，t型槽和t型塊1051的彼此接觸的表面有較高的粗糙度，實現穩定固定導向螺母105的作用。

當導向螺母105固定后在通過旋轉導向螺桿103緊固固定鉗身和活動鉗身，實現工件在鉗口內夾緊。

如圖7所示本發明第一鉗口或第二鉗口的結構示意圖，述固定鉗身設有第一鉗口，活動鉗身設有與第一鉗口對應的第二鉗口，第一鉗口和第二鉗口相互配合對工件進行裝夾。由于第一鉗口與第二鉗口結構相同，實施例中僅對第一鉗口進行說明，第一鉗口106背側設有述固定鉗身可拆卸固定的燕尾塊1061，第一鉗口的夾口面設有v型塊1062。第一鉗口的v型塊與第二鉗口的v型塊相互夾取工件，防止了夾具力對工件造成變形和表面材質的損壞，同時也可以方便用于圓柱形工件的夾取。

本發明提供的一種快捷裝夾的臺虎鉗，當緊鎖裝置松開的狀態下，通過直接推動或拉取導向螺桿103的方式，可以輕松的將活動鉗身101推近或拉離固定鉗身102，大大提高了臺虎鉗的效率。

本發明提供的一種快捷裝夾的臺虎鉗，通過對臺虎鉗的導螺母與相配合的主螺桿部分進行改造，使導向螺母能夠與固定鉗身之間進行相對的運動，將螺旋運動直接變成直線運動，實現快捷裝夾，省時省力。同時為了能夠緊固工件，本發明通過鎖緊裝置對導向螺母進行固定，從而使得生產加工更加方便。

必須說明的是，除了上述實施方式以外，本發明當然還有很多其他的實施方式，這里披露的本發明的說明和實踐僅是示例性說明，以上所述的僅是本發明的優選實施方式，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應視為屬于本發明的保護范圍。