本發明涉及水泥機械的機械加工技術領域,具體是一種安裝快捷方便的球磨機筒體車削加工的夾具。
背景技術:
目前對于球磨機筒體的兩端端蓋及安裝大齒輪的部位進行車削加工,多采用筒體內部兩端安裝支架的方法,由于支架體積較大,重量較重,需要三名工人配合才能將支架安裝好,筒體外面兩名工人將支架從筒體的端面孔中吊裝進去,一名工人從筒體上的人字孔鉆到筒體里邊進行安裝,勞動強度非常大,而且費時費力。
技術實現要素:
為解決上述技術問題,本發明提供一種安裝快捷方便的球磨機筒體車削加工的夾具,以便于對球磨機筒體的兩端端蓋及安裝大齒輪的部位進行車削加工。
本發明通過以下技術方案實現:一種球磨機筒體車削加工的夾具,它包括兩個分別安裝在球磨機筒體兩端端蓋上的卡盤,以及兩個內撐桿和一個連接兩內撐桿并能調節兩內撐桿總長度的調節螺母;所述內撐桿位于球磨機筒體內,其一端安裝在卡盤的中心上;所述卡盤呈圓形,卡盤包括半圓形的左半卡盤和半圓形的右半卡盤;所述左半卡盤和半圓形的右半卡盤的外側面通過兩個合頁鉸接;所述卡盤外側面設有與端蓋中孔相配合的凸臺。
其進一步是:所述卡盤內側面中心開有盲孔,卡盤盲孔內壁是外寬內窄的錐形;所述內撐桿外端呈外窄內寬的錐形,內撐桿外端配合插入卡盤盲孔內。
工作過程:在加工球磨機筒體時,內撐桿和調節螺母放入球磨機筒體內,卡盤通過合頁折成半圓形,也放入球磨機筒體內;
打開卡盤呈圓形,從內側將卡盤抵在端蓋的側內,卡盤上的凸臺配合卡入端蓋中孔內;
通過球磨機筒體上的人字孔將內撐桿頂在卡盤內側的盲孔內,然后通過調節螺母頂緊;
用行車將球磨機筒體調至車床上加工(卡盤外側中心作為頂點,可以加工一個小的定位孔)。
與現有技術相比,本發明的優點是:裝置結構簡單,容易安裝、調整和拆卸,操作方便、安全可靠;在球磨機筒體車削加工時,能節省工時,降低勞動強度和成本,提高企業的經濟效益。
附圖說明
圖1是本發明結構示意圖;
圖2是圖1中a-a向視圖;
圖3是圖1中右視圖。
圖中:1、球磨機筒體;2、端蓋;3、卡盤;3-1、左半卡盤;3-2、右半卡盤;3-3、凸臺;4、調節螺母;5、內撐桿;6、合頁。
具體實施方式
以下是本發明的一個具體實施例,現結合附圖對本發明做進一步說明。
如圖1至圖3所示,一種球磨機筒體車削加工的夾具,球磨機筒體1兩端有端蓋2,端蓋2中心開有孔。兩個內撐桿5的內端開有外螺紋,兩個內撐桿5內端連接調節螺母4,通過轉動調節螺母4來調節兩內撐桿5總長度;內撐桿5外端呈外窄內寬的錐形。卡盤3共有兩個,分別安裝在一端的端蓋2上;卡盤3呈圓形,卡盤3包括半圓形的左半卡盤3-1和半圓形的右半卡盤3-2,左半卡盤3-1和半圓形的右半卡盤3-2的外側面通過兩個對稱的合頁6鉸接;卡盤3外側面設有與端蓋2中孔相配合的凸臺3-3。卡盤3內側面中心開有盲孔,卡盤3盲孔內壁是外寬內窄的錐形,內撐桿5外端配合插入卡盤3盲孔內。
工作過程:
在加工球磨機筒體時,內撐桿5和調節螺母4放入球磨機筒體1內,卡盤3通過合頁6折成半圓形,也放入球磨機筒體1內;
打開卡盤3呈圓形,從內側將卡盤3抵在端蓋2的側內,卡盤3上的凸臺3-3配合卡入端蓋2中孔內;
通過球磨機筒體1上的人字孔將內撐桿5頂在卡盤3內側的盲孔內,然后通過調節螺母4頂緊;
用行車將球磨機筒體1調至車床上加工(卡盤外側中心作為頂點,可以加工一個小的定位孔)。