本發(fā)明涉及鍛造機械領(lǐng)域，尤其是一種步進梁精鍛工序的出料設(shè)備及出料方法。

背景技術(shù)：

步進梁鍛造設(shè)備是目前常用的快速精鍛設(shè)備，鍛件出料時的表面溫度很高，鍛件表面硬度因高溫而下降，如果立即進行簡單的堆疊運輸，容易因鍛件自重而劃傷高溫狀態(tài)的工件表面影響成品質(zhì)量，但步進梁鍛造設(shè)備的鍛造出料速度較快，在大批量生產(chǎn)時，如果以人工手動放置步進梁鍛造設(shè)備的鍛件則浪費人力，而且靜置的鍛件也容易擠占寶貴的車間空間，如何合理地優(yōu)化步進梁鍛造設(shè)備的出料流程，是一個研究方向。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出一種步進梁精鍛工序的出料設(shè)備及出料方法，能在步進梁鍛造設(shè)備出料過程中對中小鍛件降溫、去應力及退火的效果。

本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。

一種步進梁精鍛工序的出料設(shè)備及出料方法，用于步進梁鍛造設(shè)備快速鍛造時的小型、中型鍛件出料，所述出料設(shè)備包括靜置機構(gòu)和集料機構(gòu)；所述靜置機構(gòu)與步進梁鍛造設(shè)備的出料口相接；所述靜置機構(gòu)包括若干板式輸送機；所述板式輸送機傳輸面以耐熱金屬成型；各板式輸送機的傳輸速度同步且與鍛造設(shè)備的出料速度匹配；各板式輸送機以緩速運行的傳輸面形成鍛件成品的靜置區(qū)；在靜置區(qū)的鍛件輸送方向上，上一板式輸送機的輸出端緊鄰于下一板式輸送機的輸入端上；當出料時，步進梁鍛造設(shè)備把鍛件輸出至板式輸送機的傳輸面分散擱置，鍛件隨傳輸面緩速運動時鍛件表面因降溫而恢復原有材質(zhì)硬度，當鍛件掉落至下一板式輸送機的輸入端處時以跌落時的沖擊振動來消解高溫鍛件的內(nèi)部應力。

所述集料機構(gòu)包括一貯斗，靜置機構(gòu)末端的板式輸送機的輸出端位于貯斗上方且該輸出端處設(shè)有計數(shù)裝置，當靜置機構(gòu)末端的板式輸送機輸出的鍛件數(shù)達到閾值時，貯斗底部敞開，使斗內(nèi)鍛件批量落入外部運輸工具。

所述板式輸送機的傳輸面由固接在牽引鏈上的一系列板條形成；板條上密布散熱孔；所述傳輸面具有彈性。

所述板式輸送機的輸送面斜向上方設(shè)置，上一板式輸送機輸出端與下一板式輸送機輸入端的高度差小于1米。

所述出料方法依次包括以下步驟；

a1、步進梁鍛造設(shè)備按預設(shè)頻次把鍛件順序輸出至靜置機構(gòu)第一臺板式輸送機的傳輸面，鍛件在傳輸面上分散擱置；

a2、鍛件隨傳輸面緩速運動時降溫，使鍛件表面硬度隨溫度降低而提升；板式輸送機按預設(shè)速度運行，使鍛件在第一次跌落前溫度降至能使表面硬度上升至預定閾值的范圍；

a3、當鍛件運動至板式輸送機輸送面末端時，鍛件掉落至下一板式輸送機的輸入端并在下一板式輸送機的輸送面處以跌落時的沖擊振動來消解高溫鍛件的內(nèi)部應力；

a4、當鍛件運動至靜置機構(gòu)末端的板式輸送機的輸出端時，鍛件落入集料機構(gòu)的貯斗，計數(shù)裝置對落入貯斗的鍛件進行計數(shù)；

a5、當靜置機構(gòu)末端的板式輸送機輸出的鍛件數(shù)達到閾值時，貯斗底部敞開，使斗內(nèi)鍛件批量落入外部運輸工具。

所述計數(shù)裝置為光電傳感器。

各板式輸送機的輸送面位于保溫腔內(nèi)，保溫腔內(nèi)置鼓風機和溫度調(diào)節(jié)裝置以形成鍛件余熱退火機構(gòu)。

當需以震動力強化去應力效果時，板式輸送機的傳輸面與抖動裝置相連以使傳輸面振動，使鍛件在隨傳輸面移動時震動以強化消除鍛件內(nèi)部應力。

所述貯斗吊接于一升降機構(gòu)處，當靜置機構(gòu)末端的板式輸送機輸出的鍛件數(shù)達到閾值時，升降機構(gòu)降低貯斗高度，使貯斗底部與外部運輸工具相鄰，然后貯斗底部敞開，使斗內(nèi)鍛件批量落入外部運輸工具。

本發(fā)明中，所述板式輸送機傳輸面以耐熱金屬成型；各板式輸送機的傳輸速度同步且與鍛造設(shè)備的出料速度匹配；各板式輸送機以緩速運行的傳輸面形成鍛件成品的靜置區(qū)；在靜置區(qū)的鍛件輸送方向上，上一板式輸送機的輸出端緊鄰于下一板式輸送機的輸入端上；當出料時，步進梁鍛造設(shè)備把鍛件輸出至板式輸送機的傳輸面分散擱置，鍛件隨傳輸面緩速運動時鍛件表面因降溫而恢復原有材質(zhì)硬度，所述板式輸送機的傳輸面由固接在牽引鏈上的一系列板條形成；板條上密布散熱孔；所述傳輸面具有彈性；該設(shè)計使得靜置區(qū)的板式輸送機具備良好的輸送高溫鍛件能力，能使鍛件在輸送過程中穩(wěn)定靜置降溫以硬化其表面，不會因過度堆疊而被劃傷。

本發(fā)明中，上一板式輸送機的輸出端緊鄰于下一板式輸送機的輸入端上，上一板式輸送機輸出端與下一板式輸送機輸入端的高度差小于1米；當鍛件掉落至下一板式輸送機的輸入端處時以跌落時的沖擊振動來消解高溫鍛件的內(nèi)部應力；所述板式輸送機的傳輸面由固接在牽引鏈上的一系列板條形成；板條上密布散熱孔；所述傳輸面具有彈性；由于鍛件在受到震動時有助于消散內(nèi)部應力，該設(shè)計使得鍛件在表面硬度達到一定值后，可在板式輸送機的傳輸面上滾動以消解內(nèi)部應力，而且在滾動時也不易損傷表面。

當需要強化消除應力效果時，還可在板式輸送機的傳輸面處增設(shè)抖動裝置以使傳輸面振動，使鍛件在隨傳輸面移動時震動，從而進一步消解鍛件內(nèi)部應力。

本發(fā)明中，所述集料機構(gòu)包括一貯斗，靜置機構(gòu)末端的板式輸送機的輸出端位于貯斗上方且該輸出端處設(shè)有計數(shù)裝置，當靜置機構(gòu)末端的板式輸送機輸出的鍛件數(shù)達到閾值時，貯斗底部敞開，使斗內(nèi)鍛件批量落入外部運輸工具；該設(shè)計使得經(jīng)降溫、去應力的鍛件能集中暫存后再批量運輸，優(yōu)化了鍛件成品的運輸流程。

本發(fā)明中，所述貯斗吊接于一升降機構(gòu)處，當靜置機構(gòu)末端的板式輸送機輸出的鍛件數(shù)達到閾值時，升降機構(gòu)降低貯斗高度，使貯斗底部與外部運輸工具相鄰，然后貯斗底部敞開，使斗內(nèi)鍛件批量落入外部運輸工具；該設(shè)計可以減少鍛件從貯斗跌落時的沖力，有助于保護運輸工具，也使得精鍛件不易損壞。

本發(fā)明中，當需以本設(shè)備對中型或小型鍛件進行余熱退火時，各板式輸送機的輸送面位于保溫腔內(nèi)，保溫腔內(nèi)置鼓風機和溫度調(diào)節(jié)裝置以形成鍛件余熱退火機構(gòu)；該設(shè)計使得中小型鍛件能利用自身余熱在靜置傳輸時進行退火，當退火效果符合需要時，即無需把鍛件轉(zhuǎn)移至另外的退火場地，節(jié)省了流程，有利于提升生產(chǎn)效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進一步詳細的說明：

附圖1是本發(fā)明的示意圖；

附圖2是本發(fā)明兩臺板式輸送機交界處的示意圖；

圖中：1-步進梁鍛造設(shè)備；2-步進梁鍛造設(shè)備的出料口；3-板式輸送機；4-外部運輸工具；5-貯斗；6-計數(shù)裝置；7-上一板式輸送機；8-下一板式輸送機；9-鍛件；10-板式輸送機的傳輸面。

具體實施方式

如圖1-2所示，一種步進梁精鍛工序的出料設(shè)備及出料方法，用于步進梁鍛造設(shè)備快速鍛造時的小型、中型鍛件出料，所述出料設(shè)備包括靜置機構(gòu)和集料機構(gòu)；所述靜置機構(gòu)與步進梁鍛造設(shè)備1的出料口2相接；所述靜置機構(gòu)包括若干板式輸送機3；所述板式輸送機傳輸面10以耐熱金屬成型；各板式輸送機3的傳輸速度同步且與鍛造設(shè)備1的出料速度匹配；各板式輸送機以緩速運行的傳輸面10形成鍛件9成品的靜置區(qū)；在靜置區(qū)的鍛件輸送方向上，上一板式輸送機7的輸出端緊鄰于下一板式輸送機8的輸入端上；當出料時，步進梁鍛造設(shè)備把鍛件9輸出至板式輸送機的傳輸面10分散擱置，鍛件9隨傳輸面10緩速運動時鍛件表面因降溫而恢復原有材質(zhì)硬度，當鍛件掉落至下一板式輸送機的輸入端處時以跌落時的沖擊振動來消解高溫鍛件的內(nèi)部應力。

所述集料機構(gòu)包括一貯斗5，靜置機構(gòu)末端的板式輸送機的輸出端位于貯斗上方且該輸出端處設(shè)有計數(shù)裝置6，當靜置機構(gòu)末端的板式輸送機輸出的鍛件數(shù)達到閾值時，貯斗底部敞開，使斗內(nèi)鍛件批量落入外部運輸工具4。

所述板式輸送機的傳輸面由固接在牽引鏈上的一系列板條形成；板條上密布散熱孔；所述傳輸面具有彈性。

所述板式輸送機的輸送面斜向上方設(shè)置，上一板式輸送機輸出端與下一板式輸送機輸入端的高度差小于1米。

所述出料方法依次包括以下步驟；

a1、步進梁鍛造設(shè)備按預設(shè)頻次把鍛件順序輸出至靜置機構(gòu)第一臺板式輸送機的傳輸面，鍛件在傳輸面上分散擱置；

a2、鍛件隨傳輸面緩速運動時降溫，使鍛件表面硬度隨溫度降低而提升；板式輸送機按預設(shè)速度運行，使鍛件在第一次跌落前溫度降至能使表面硬度上升至預定閾值的范圍；

a3、當鍛件運動至板式輸送機輸送面末端時，鍛件掉落至下一板式輸送機的輸入端并在下一板式輸送機的輸送面處以跌落時的沖擊振動來消解高溫鍛件的內(nèi)部應力；

a4、當鍛件運動至靜置機構(gòu)末端的板式輸送機的輸出端時，鍛件落入集料機構(gòu)的貯斗，計數(shù)裝置對落入貯斗的鍛件進行計數(shù)；

a5、當靜置機構(gòu)末端的板式輸送機輸出的鍛件數(shù)達到閾值時，貯斗底部敞開，使斗內(nèi)鍛件批量落入外部運輸工具。

所述計數(shù)裝置為光電傳感器。

各板式輸送機的輸送面位于保溫腔內(nèi)，保溫腔內(nèi)置鼓風機和溫度調(diào)節(jié)裝置以形成鍛件余熱退火機構(gòu)。

當需以震動力強化去應力效果時，板式輸送機的傳輸面與抖動裝置相連以使傳輸面振動，使鍛件在隨傳輸面移動時震動以強化消除鍛件內(nèi)部應力。

所述貯斗吊接于一升降機構(gòu)處，當靜置機構(gòu)末端的板式輸送機輸出的鍛件數(shù)達到閾值時，升降機構(gòu)降低貯斗高度，使貯斗底部與外部運輸工具相鄰，然后貯斗底部敞開，使斗內(nèi)鍛件批量落入外部運輸工具。