本發(fā)明涉及激光打標的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種激光打標機。

背景技術(shù)：

激光打標是利用高能量密度的激光對工件進行局部照射，使產(chǎn)品的表面的材料汽化或顏色產(chǎn)生化學(xué)變化，實現(xiàn)永久打標的一種打標方法。由于激光打標裝置發(fā)出的激光為高能量密度的激光，使加工后的產(chǎn)品因發(fā)熱而導(dǎo)致表面的烤漆面產(chǎn)生變形或發(fā)黑等不良現(xiàn)象，因此在打標過程中需對加工產(chǎn)品進行冷卻。

傳統(tǒng)的激光打標機通過水冷的方式對待加工的產(chǎn)品進行冷卻。激光打標機的冷卻裝置設(shè)有用于存水的儲蓄結(jié)構(gòu)，避免水直接暴露于外界空氣中而蒸發(fā)，使冷卻裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，從而使激光打標機的結(jié)構(gòu)復(fù)雜且制造成本較高；此外，雖然水被密封于儲蓄結(jié)構(gòu)內(nèi)，一定程度上避免了水與空氣接觸，然而排入儲蓄結(jié)構(gòu)內(nèi)的水不可避免地含有空氣中的氧氣，使冷卻裝置容易氧化生銹，從而使激光打標機的使用壽命較短。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對激光打標機的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本較高以及使用壽命較短的問題，提供一種激光打標機。

一種激光打標機，用于對產(chǎn)品進行打標，所述激光打標機包括：

固定架，所述固定架包括架體和轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動連接于所述架體上；

加工臺，所述加工臺設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤上，所述加工臺上開設(shè)有輸風(fēng)通道和多個容納腔，所述輸風(fēng)通道分別與多個所述容納腔連通，每個所述容納腔分別用于容納一所述產(chǎn)品；

抽風(fēng)機構(gòu)，所述抽風(fēng)機構(gòu)設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤上，所述抽風(fēng)機構(gòu)與所述輸風(fēng)通道連通，所述抽風(fēng)機構(gòu)用于將空氣抽入所述輸風(fēng)通道內(nèi)；

轉(zhuǎn)動機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)設(shè)于所述架體上，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤相對于所述架體轉(zhuǎn)動；以及

激光輸出裝置，所述激光輸出裝置設(shè)于所述架體上，所述激光輸出裝置用于對所述產(chǎn)品進行打標。

上述的激光打標機，加工臺設(shè)于轉(zhuǎn)盤上，臺架上開設(shè)有輸風(fēng)通道和多個容納腔，輸風(fēng)通道分別與容納腔連通，每個容納腔分別用于容納一產(chǎn)品，使臺架可以同時放置多個產(chǎn)品，由于轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動連接于架體上，轉(zhuǎn)動機構(gòu)設(shè)于架體上并驅(qū)動轉(zhuǎn)盤相對于架體轉(zhuǎn)動，當(dāng)其中一個容納槽內(nèi)的產(chǎn)品與激光輸出裝置對應(yīng)時，激光輸出裝置對產(chǎn)品進行打標，由于輸風(fēng)通道分別與多個容納腔連通，抽風(fēng)機構(gòu)將空氣抽入輸風(fēng)通道內(nèi)，空氣經(jīng)過輸風(fēng)通道分別進入多個容納腔內(nèi)，以對容納腔內(nèi)的產(chǎn)品進行散熱，避免打標過程中產(chǎn)品過熱；上述的激光打標機通過風(fēng)冷的方式對打標的產(chǎn)品進行散熱，避免了通過水作為冷卻介質(zhì)對產(chǎn)品進行冷卻，無需增設(shè)存水的儲蓄結(jié)構(gòu)，降低了激光打標機的制造成本，同時使激光打標機的結(jié)構(gòu)簡單且體積較小，解決了激光打標機的使用壽命較短的問題。

在其中一個實施例中，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括電機、第一齒輪和第二齒輪，所述電機固定于所述架體上，所述第一齒輪設(shè)于所述電機的輸出端上，所述第二齒輪套接于所述轉(zhuǎn)盤上，所述第一齒輪與所述第二齒輪嚙合傳動，電機驅(qū)動第一齒輪轉(zhuǎn)動，第一齒輪帶動第二齒輪運動，由于第二齒輪套接于轉(zhuǎn)盤上，第二齒輪帶動轉(zhuǎn)盤相對于架體轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤相對于架體轉(zhuǎn)動。

在其中一個實施例中，所述轉(zhuǎn)盤包括轉(zhuǎn)軸和盤體，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于所述架體上，所述盤體固定于所述轉(zhuǎn)軸上，所述第二齒輪套接于所述轉(zhuǎn)軸上，所述加工臺和所述抽風(fēng)機構(gòu)均設(shè)于所述盤體上。

在其中一個實施例中，所述架體包括相連接的底架和橫梁，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別轉(zhuǎn)動連接于所述底架和所述橫梁上，所述激光輸出裝置設(shè)于所述橫梁上，所述電機設(shè)于所述底架上。

在其中一個實施例中，激光打標機還包括第一軸承和第二軸承，所述第一軸承的內(nèi)圈和所述第二軸承的內(nèi)圈均套接于所述轉(zhuǎn)軸上，所述底架上開設(shè)有第一凹槽，所述第一軸承的外圈位于所述第一凹槽內(nèi)與所述底架連接，所述橫梁上開設(shè)有第二凹槽，所述第二軸承的外圈位于所述第二凹槽內(nèi)與所述橫梁連接，使轉(zhuǎn)軸的兩端分別轉(zhuǎn)動連接于底架和橫梁上。

在其中一個實施例中，激光打標機還包括感應(yīng)器和控制器，所述感應(yīng)器設(shè)于所述橫梁上并用于感應(yīng)所述產(chǎn)品，所述控制器分別與所述感應(yīng)器、所述電機的控制端和所述激光輸出裝置通信連接；當(dāng)感應(yīng)器感應(yīng)到產(chǎn)品時，感應(yīng)器產(chǎn)生感應(yīng)信號，控制器根據(jù)感應(yīng)信號控制電機停止動作，使激光輸出裝置與產(chǎn)品相對應(yīng)，控制器同時控制激光輸出裝置動作，以對產(chǎn)品進行打標。

在其中一個實施例中，所述激光輸出裝置包括激光器和聚焦組件，所述激光器設(shè)于所述基座上，所述激光器產(chǎn)生激光束；所述聚焦組件與所述激光器相對設(shè)置，以使所述激光束經(jīng)過所述聚焦組件聚焦于所述產(chǎn)品上，以對所述產(chǎn)品進行打標。

在其中一個實施例中，所述加工臺呈圓柱狀。

在其中一個實施例中，多個所述容納腔沿所述加工臺的周向間隔分布，使多個產(chǎn)品沿工作臺的周向間隔分布。

在其中一個實施例中，所述加工臺上設(shè)有多個延伸片，多個所述延伸片均勻分布于所述加工臺的側(cè)壁上，加工臺上的熱量通過延伸片與外界的空氣進行熱交換，可以提高加工臺的散熱效率。

附圖說明

圖1為一實施例的激光打標機的示意圖；

圖2為圖1所示激光打標機的另一示意圖；

圖3為圖2所示激光打標機的b處局部放大圖；

圖4為圖2所示激光打標機的局部放大圖；

圖5為圖1所示激光打標機的a處局部放大圖；

圖6為圖1所示激光打標機的又一示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對激光打標機進行更全面的描述。附圖中給出了激光打標機的首選實施例。但是，激光打標機可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對激光打標機的公開內(nèi)容更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在激光打標機的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

例如，一種激光打標機用于對產(chǎn)品進行打標；例如，所述激光打標機包括：固定架、加工臺、抽風(fēng)機構(gòu)、轉(zhuǎn)動機構(gòu)以及激光輸出裝置；例如，所述固定架包括架體和轉(zhuǎn)盤；例如，所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動連接于所述架體上；例如，所述加工臺設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤上；例如，所述加工臺上開設(shè)有輸風(fēng)通道和多個容納腔；例如，所述輸風(fēng)通道分別與多個所述容納腔連通；例如，每個所述容納腔分別用于容納一所述產(chǎn)品；所述抽風(fēng)機構(gòu)設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤上；例如，所述抽風(fēng)機構(gòu)與所述輸風(fēng)通道連通；例如，所述抽風(fēng)機構(gòu)用于將空氣抽入所述輸風(fēng)通道內(nèi)；例如，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)設(shè)于所述架體上；例如，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤相對于所述架體轉(zhuǎn)動；例如，所述激光輸出裝置設(shè)于所述架體上；例如，所述激光輸出裝置用于對所述產(chǎn)品進行打標。例如，一種激光打標機用于對產(chǎn)品進行打標，所述激光打標機包括：固定架、加工臺、抽風(fēng)機構(gòu)、轉(zhuǎn)動機構(gòu)以及激光輸出裝置，所述固定架包括架體和轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動連接于所述架體上；所述加工臺設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤上，所述加工臺上開設(shè)有輸風(fēng)通道和多個容納腔，所述輸風(fēng)通道分別與多個所述容納腔連通，每個所述容納腔分別用于容納一所述產(chǎn)品；所述抽風(fēng)機構(gòu)設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤上，所述抽風(fēng)機構(gòu)與所述輸風(fēng)通道連通，所述抽風(fēng)機構(gòu)用于將空氣抽入所述輸風(fēng)通道內(nèi)；所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)設(shè)于所述架體上，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤相對于所述架體轉(zhuǎn)動；所述激光輸出裝置設(shè)于所述架體上，所述激光輸出裝置用于對所述產(chǎn)品進行打標。

如圖1和圖2所示，一實施例的激光打標機10用于對產(chǎn)品進行打標。所述激光打標機包括固定架100、加工臺200、抽風(fēng)機構(gòu)300、轉(zhuǎn)動機構(gòu)400以及激光輸出裝置500。如圖3所示，所述固定架包括架體110和轉(zhuǎn)盤120，所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動連接于所述架體上。所述加工臺設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤上。所述加工臺上開設(shè)有輸風(fēng)通道210和多個容納腔220。所述輸風(fēng)通道分別與多個所述容納腔連通。每個所述容納腔分別用于容納一所述產(chǎn)品。例如，所述加工臺呈圓柱狀。例如，多個所述容納腔沿所述加工臺的周向間隔分布，使多個產(chǎn)品沿工作臺的周向間隔分布。

如圖4所示，進一步地，所述加工臺上設(shè)有多個延伸片230，多個所述延伸片均勻分布于所述加工臺的側(cè)壁上，加工臺上的熱量通過延伸片與外界的空氣進行熱交換，可以提高加工臺的散熱效率。進一步地，延伸片的外壁上開設(shè)有多個凹槽232，可以增大延伸片與空氣接觸的面積，提高延伸片與空氣之間的熱交換的效率，使加工臺上的熱量快速傳導(dǎo)至空氣中，提高了產(chǎn)品的散熱效率。例如，多個延伸片與加工臺一體成型設(shè)置，使激光打標機的結(jié)構(gòu)較緊湊。

再次參見圖2，所述抽風(fēng)機構(gòu)設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤上，所述抽風(fēng)機構(gòu)與所述輸風(fēng)通道連通，所述抽風(fēng)機構(gòu)用于將空氣抽入所述輸風(fēng)通道內(nèi)。例如，抽風(fēng)機構(gòu)包括抽風(fēng)泵310和管道320，抽風(fēng)泵固定于轉(zhuǎn)盤上并與管道連接。管道遠離抽風(fēng)泵的端部與輸風(fēng)通道連通，使抽風(fēng)機構(gòu)與輸風(fēng)通道連通。例如，加工臺上開設(shè)有卡槽，管道遠離抽風(fēng)泵的端部設(shè)有凸臺，凸臺卡入卡槽內(nèi)與臺架連接，使管道快速拆裝于加工臺上。可以理解，管道不限于通過快速拆裝的方式連接于加工臺上。例如，考慮到管道與加工臺之間連接的密封性，使管道與加工臺之間緊固連接，以免管道與加工臺之間發(fā)生漏氣。例如，管道通過膠接固定于加工臺上。又如，送風(fēng)機構(gòu)還包括卡箍和緊固件，卡箍套接于管道上，卡箍上開設(shè)有通孔，加工臺上開設(shè)有安裝孔。緊固件穿設(shè)于通孔內(nèi)。緊固件分別位于安裝孔和通孔內(nèi)，使管道緊固于加工臺上。

例如，管道為彈性管道，使管道彈性抵接于安裝孔的內(nèi)壁上，從而使管道與加工臺的連接更加牢固。例如，輸風(fēng)通道包括主通道和多個支通道，主通道分別與各個支通道連通。管道遠離抽風(fēng)泵的端部位于主通道內(nèi)與加工臺連接。多個支通道分別與一容納腔連通，經(jīng)抽風(fēng)泵抽入主通道內(nèi)的空氣分別通入各個支通道內(nèi)，使輸風(fēng)通道內(nèi)的空氣分別進入每個容納腔內(nèi)。例如，加工臺上設(shè)有多個擋片，多個擋片均設(shè)于主通道內(nèi)，且每個擋片鄰近相應(yīng)的支通道與主通道之間的連通處，使進入主通道內(nèi)的空氣經(jīng)由相應(yīng)的擋片擋入支通道內(nèi)，保證每個支通道均有足夠的空氣進入。在本實施例中，多個擋片均固定于主通道上。考慮到激光輸出裝置對產(chǎn)品打標的過程是逐個進行的，且產(chǎn)品上的熱量主要在打標過程中產(chǎn)生，只需在打標過程中對產(chǎn)品所在的容納槽內(nèi)通風(fēng)，即可消除產(chǎn)品上的發(fā)熱。為了更好地利用主通道內(nèi)的空氣，又如，臺架上設(shè)有引導(dǎo)閥和驅(qū)動電機，引導(dǎo)閥位于主通道內(nèi)并與主通道轉(zhuǎn)動連接。驅(qū)動電機位于主通道內(nèi)并與工作臺連接。驅(qū)動電機驅(qū)動引導(dǎo)閥相對于工作臺轉(zhuǎn)動。當(dāng)激光輸出裝置對其中一個產(chǎn)品進行打標時，驅(qū)動電機驅(qū)動引導(dǎo)閥轉(zhuǎn)動至與產(chǎn)品所在的容納腔連通的支通道相對應(yīng)的位置，使主通道內(nèi)的空氣經(jīng)由引導(dǎo)閥全部進入相應(yīng)的支通道內(nèi)，從而使主通道內(nèi)的空氣對產(chǎn)品上的熱量進行有效地散熱。例如，主通道和分通道的內(nèi)壁上均設(shè)有導(dǎo)熱層。例如，導(dǎo)熱層的材料為銅或鋁。在本實施例中，導(dǎo)熱層的材料為銅。例如，加工臺的側(cè)壁上開設(shè)有多個通風(fēng)槽，外界的空氣通過通風(fēng)槽與側(cè)壁上的熱量進行熱交換，避免了加工臺過熱。例如，加工臺內(nèi)開設(shè)有多個通風(fēng)孔，外界的空氣經(jīng)由通風(fēng)孔對臺架進行散熱，提高了加工臺的散熱效率。

如圖5所示，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)設(shè)于所述架體上，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤相對于所述架體轉(zhuǎn)動。例如，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括電機410、第一齒輪420和第二齒輪430，所述電機固定于所述架體上，所述第一齒輪設(shè)于所述電機的輸出端上，所述第二齒輪套接于所述轉(zhuǎn)盤上，所述第一齒輪與所述第二齒輪嚙合傳動，電機驅(qū)動第一齒輪轉(zhuǎn)動，第一齒輪帶動第二齒輪運動，由于第二齒輪套接于轉(zhuǎn)盤上，第二齒輪帶動轉(zhuǎn)盤相對于架體轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤相對于架體轉(zhuǎn)動，從而使加工臺上的容納腔內(nèi)產(chǎn)品均能夠轉(zhuǎn)動至與激光輸出裝置對應(yīng)的位置，使激光輸出裝置對多個產(chǎn)品依次進行打標，提高了產(chǎn)品的打標效率。

如圖6所示，例如，所述轉(zhuǎn)盤包括轉(zhuǎn)軸122和盤體124，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于所述架體上，所述盤體固定于所述轉(zhuǎn)軸上，所述第二齒輪套接于所述轉(zhuǎn)軸上，所述加工臺和所述抽風(fēng)機構(gòu)均設(shè)于所述盤體上。具體地，所述架體包括相連接的底架112和橫梁114，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別轉(zhuǎn)動連接于所述底架和所述橫梁上，所述激光輸出裝置設(shè)于所述橫梁上，所述電機設(shè)于所述底架上，橫梁位于底架的上方，將激光輸出裝置和電機分別設(shè)于架體的不同位置處，增加了架體容納空間；此外，轉(zhuǎn)軸的兩端分別轉(zhuǎn)動連接于底架和橫梁上，使轉(zhuǎn)軸相對于架體轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性較好。

進一步地，激光打標機還包括第一軸承和第二軸承，所述第一軸承的內(nèi)圈和所述第二軸承的內(nèi)圈均套接于所述轉(zhuǎn)軸上，所述底架上開設(shè)有第一凹槽，所述第一軸承的外圈位于所述第一凹槽內(nèi)與所述底架連接，所述橫梁上開設(shè)有第二凹槽，所述第二軸承的外圈位于所述第二凹槽內(nèi)與所述橫梁連接，使轉(zhuǎn)軸的兩端分別轉(zhuǎn)動連接于底架和橫梁上，可以減少轉(zhuǎn)軸與架體之間轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的摩擦。

進一步地，激光打標機還包括感應(yīng)器和控制器，所述感應(yīng)器設(shè)于所述橫梁上并用于感應(yīng)所述產(chǎn)品，所述控制器分別與所述感應(yīng)器、所述電機的控制端和所述激光輸出裝置通信連接。當(dāng)感應(yīng)器感應(yīng)到產(chǎn)品時，感應(yīng)器產(chǎn)生感應(yīng)信號，控制器根據(jù)感應(yīng)信號控制電機停止動作，使激光輸出裝置與產(chǎn)品相對應(yīng)，控制器同時控制激光輸出裝置動作，以對產(chǎn)品進行打標。

所述激光輸出裝置設(shè)于所述架體上。所述激光輸出裝置用于對所述產(chǎn)品進行打標。例如，所述激光輸出裝置包括激光器510和聚焦組件520，所述激光器設(shè)于所述基座上，所述激光器產(chǎn)生激光束。所述聚焦組件與所述激光器相對設(shè)置，以使所述激光束經(jīng)過所述聚焦組件聚焦于所述產(chǎn)品上，以對所述產(chǎn)品進行打標。具體的激光器和聚焦組件，可以選用co2激光器和振鏡聚焦組件。

上述的激光打標機，加工臺設(shè)于轉(zhuǎn)盤上，臺架上開設(shè)有輸風(fēng)通道和多個容納腔，輸風(fēng)通道分別與容納腔連通，每個容納腔分別用于容納一產(chǎn)品，使臺架可以同時放置多個產(chǎn)品，由于轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動連接于架體上，轉(zhuǎn)動機構(gòu)設(shè)于架體上并驅(qū)動轉(zhuǎn)盤相對于架體轉(zhuǎn)動，當(dāng)其中一個容納槽內(nèi)的產(chǎn)品與激光輸出裝置對應(yīng)時，激光輸出裝置對產(chǎn)品進行打標，由于輸風(fēng)通道分別與多個容納腔連通，抽風(fēng)機構(gòu)將空氣抽入輸風(fēng)通道內(nèi)，空氣經(jīng)過輸風(fēng)通道分別進入多個容納腔內(nèi)，以對容納腔內(nèi)的產(chǎn)品進行散熱，避免打標過程中產(chǎn)品過熱。上述的激光打標機通過風(fēng)冷的方式對打標的產(chǎn)品進行散熱，避免了通過水作為冷卻介質(zhì)對產(chǎn)品進行冷卻，無需增設(shè)水的儲蓄結(jié)構(gòu)，降低了激光打標機的制造成本，同時使激光打標機的結(jié)構(gòu)簡單且體積較小，解決了激光打標機的使用壽命較短的問題。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。