本發(fā)明涉及衛(wèi)生用品切割設備領域，特別涉及一種紙尿褲激光弧形成型設備。

背景技術：

現(xiàn)有的紙尿褲切割一般采用激光切割跟切刀切割，現(xiàn)有的激光切割技術在紙尿褲切割的應用中只有直線切割，不符合人體的結構，穿戴不舒服，為了實現(xiàn)弧形切割，一般采用弧形刀進行切割，但是使用弧形刀切割既浪費資源又不安全，而且切邊不整齊、噪聲大，切刀修磨次數(shù)多、且拆裝時間長調整繁瑣，使用周期短。

技術實現(xiàn)要素：

因此，針對上述問題，本發(fā)明提供能使用激光進行弧線切割且有效使用的周期長、切割噪聲小、又安全的紙尿褲激光弧形成型設備。

為達到上述目的，本發(fā)明采取的解決方案為：一種紙尿褲激光弧形成型設備，包括不少于一個的激光發(fā)生器、用來夾持所述激光發(fā)生器的夾持架、設于所述夾持架底部的圓環(huán)形導軌、設于所述夾持架頂部與圓環(huán)形導軌相匹配的蓋板，所述夾持架上設有夾持激光發(fā)生器的夾持口，所述激光發(fā)生器的側壁上設有電極連接口，所述夾持架的下端面與圓環(huán)形導軌之間設有用來與激光發(fā)生器的電極相連接的導電銅環(huán)，所述圓環(huán)形導軌內設有對應導電銅環(huán)設置的導電凹槽，所述激光發(fā)生器的一端設有可上下伸縮的導電蓋帽，所述蓋板上設有對應導電蓋帽設置的圓環(huán)形的第二導電凹槽，所述夾持架的中心位置設有用于連接轉動軸的卡口，所述蓋板的中心位置設有對應于卡口設置的用于穿過轉動軸的開口。

進一步的是：所述導電銅環(huán)的橫截面為向下凸起的半圓形，所訴導電凹槽的橫截面為上條邊為內凹的半圓形的矩形，導電凹槽內凹的半圓的半徑與導電銅環(huán)凸起的半圓的半徑相同。

進一步的是：所述夾持架為圓形，夾持架上沿圓周方向間隔設有不少于一個的夾持臂，夾持架上沿所述夾持臂方向位于所述導電銅環(huán)上方設有導電通孔一，導電銅環(huán)上設有對應所述導電通孔一設置的導電通孔二。

進一步的是：所述導電蓋帽的橫截面為倒u形，所述激光發(fā)生器內位于導電蓋帽的下端設有固定隔板，位于所述導電蓋帽與固定隔板之間設有頂緊彈簧，所述頂緊彈簧的長度大于所述導電蓋帽與固定隔板間最遠間距的長度。

進一步的是：所述激光發(fā)生器內設有接收外部控制信號的信號接收器。

通過采用前述技術方案，本發(fā)明的有益效果是：激光發(fā)生器設于夾持架上，夾持架位于圓環(huán)形導軌和蓋板之間，夾持架的下端面與圓環(huán)形導軌之間設有導電銅環(huán)，圓環(huán)形導軌內設有導電凹槽，蓋板上設有與激光發(fā)射器一端的可伸縮蓋帽對應的第二導電凹槽，可為激光發(fā)生器提供電源連接，夾持架中間設有連接轉動軸的卡口，連接轉動軸后，當轉動軸轉動時可使夾持架沿著圓周方向轉動，激光發(fā)生器發(fā)出的激光也因此畫出圓弧線，通過激光發(fā)生器內部的信號接收器，控制激光發(fā)生器的激光發(fā)射時間，由此來控制激光畫出的弧線，使用激光來切割紙尿褲，不僅切割噪聲小，且使用的周期長，不用經(jīng)常維護或者更換，減少了維護成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例的剖視圖；

圖2是本發(fā)明實施例在應用中的結構示意圖；

圖3是本發(fā)明實施例中夾持架的剖視圖；

圖4是本發(fā)明實施例中夾持架的俯視圖；

圖5是本發(fā)明實施例中圓環(huán)形導軌的剖視圖；

圖6是本發(fā)明實施例中圓環(huán)形導軌的俯視圖；

圖7是本發(fā)明實施例中蓋板的剖視圖；

圖8是本發(fā)明實施例中蓋板的仰視圖；

圖9是本發(fā)明實施例中激光發(fā)生器的局部剖視圖；

圖10是本發(fā)明實施例中激光發(fā)生器的結構示意圖。

圖1至圖10中的附圖標記說明：激光發(fā)生器1，電極連接口11，導電蓋帽12，固定隔板13，頂緊彈簧14，圓形凹口15，夾持架2，夾持口21，固定通孔211，導電銅環(huán)22，導電通孔二221，卡口23，夾持臂24，導電通孔一25，圓環(huán)形導軌3，導電凹槽31，蓋板4，第二導電凹槽41，開口42，螺絲5，螺母6，導線7，轉動軸8，切割開始的信號發(fā)射裝置9，切割停止的信號發(fā)射裝置10。

具體實施方式

現(xiàn)結合附圖和具體實施例對本發(fā)明進一步說明。

實施例

參考圖1至圖10，本發(fā)明實施例揭示的是，紙尿褲激光弧形成型設備，包括十八個的激光發(fā)生器1、用來夾持所述激光發(fā)生器1的夾持架2、設于所述夾持架2底部的圓環(huán)形導軌3、設于所述夾持架2頂部與圓環(huán)形導軌3相匹配的蓋板4，所述夾持架2上設有夾持激光發(fā)生器1的夾持口21，所述夾持口21的中心到夾持架2中心的距離為15cm，所述激光發(fā)生器1的側壁上設有電極連接口11，所述夾持架2的下端面與圓環(huán)形導軌3之間設有用來與激光發(fā)生器1的電極相連接的導電銅環(huán)22，所述圓環(huán)形導軌3內設有對應導電銅環(huán)22設置的導電凹槽31，所述激光發(fā)生器1的一端設有可上下伸縮的導電蓋帽12，所述蓋板4上設有對應導電蓋帽12設置的圓環(huán)形的第二導電凹槽41，所述夾持架2的中心位置設有用于連接轉動軸8的卡口23，所述蓋板4的中心位置設有對應于卡口23設置的用于穿過轉動軸8的開口42。

所述導電銅環(huán)22的橫截面為向下凸起的半圓形，所訴導電凹槽31的橫截面為上條邊為內凹的半圓形的矩形，導電凹槽31內凹的半圓的半徑與導電銅環(huán)22凸起的半圓的半徑相同。

所述夾持架2為圓形，所述夾持架2上沿圓周方向間隔設有十八個夾持臂24，夾持架2上沿所述夾持臂24方向位于所述導電銅環(huán)22上方設有導電通孔一25，導電銅環(huán)22上設有對應所述導電通孔一25設置的導電通孔二221。

所述導電蓋帽12的橫截面為倒u形，所述激光發(fā)生器1內位于導電蓋帽12的下端設有固定隔板13，位于所述導電蓋帽12與固定隔板13之間設有頂緊彈簧14，所述頂緊彈簧14的長度大于所述導電蓋帽12與固定隔板13間最遠間距的長度。

所述激光發(fā)生器1內設有接收外部控制信號的信號接收器（圖中未示出）。

所述導電凹槽31的材質為銅，導電凹槽31上間隔設有六個導電凹槽安裝孔（圖中未示出），所述圓環(huán)形導軌3上有對應導電凹槽安裝孔設置的通孔（圖中未示出），導電凹槽31通過螺絲和螺母與圓環(huán)形導軌固定連接，導電凹槽31和圓環(huán)形導軌3之間設有絕緣紙（絕緣連接），圓環(huán)形導軌3和螺絲、螺母之間也為絕緣連接，其中間分別設有絕緣塑料管和絕緣紙，導電凹槽31和螺絲之間為導電連接，并通過螺絲和電源的負極相連；所述導電銅環(huán)22與夾持架2之間（與導電凹槽和圓環(huán)形導軌的連接方式相同）通過十八個螺絲5分別從下往上穿過十八個一一對應的導電通孔二221和導電通孔一25并由螺母6鎖緊固定，導電銅環(huán)22和夾持架2之間夾有一層絕緣紙（絕緣連接），螺絲5與夾持架2之間也由塑料管隔離（絕緣連接），螺母6與夾持架2之間也有絕緣紙隔離（絕緣連接），導電銅環(huán)22和螺絲5之間為導電連接；夾持架2上的各夾持口21設有固定通孔211，固定通孔211內設有螺紋，各激光發(fā)生器1的外壁上有對應各固定通孔211設置的圓形凹口15，安裝時，將各螺絲通過各固定通孔211旋入并對準各激光發(fā)生器1的圓形凹口15，然后旋緊卡住各激光發(fā)生器1，然后用導線7穿過激光發(fā)生器1側壁的電極連接口11，并將激光發(fā)生器1的負極和連接導電銅環(huán)22的螺絲5相連接，激光發(fā)生器1上的導電蓋帽12與激光發(fā)生器1的正極相連；所述第二導電凹槽41上間隔設有六個鎖緊孔（圖中未示出），蓋板4有對應所述鎖緊孔設置的安裝孔（圖中未示出），第二導電凹槽與蓋板（與導電凹槽和圓環(huán)形導軌的連接方式相同）之間通過螺絲依次穿過鎖緊孔和安裝孔并與螺母旋緊固定，第二導電凹槽41與蓋板4之間設有絕緣紙（絕緣連接），第二導電凹槽41與螺絲之間為導電連接，并通過螺絲與電源的正極相連；將蓋板4對準圓環(huán)形導軌3并蓋上，第二導電凹槽41正好將激光發(fā)生器1上凸起的導電蓋帽12壓縮了一小段距離，保證了導電蓋帽12和第二導電凹槽41之間的導電接觸，蓋板4的外圓周上與圓環(huán)形導軌3相接合的部分設有凹槽，圓環(huán)形導軌3上有對應該凹槽設置的凸起，蓋板4的凹槽的外環(huán)間隔設有六個蓋板安裝通孔（圖中未示出），圓環(huán)形導軌3上對應蓋板凹槽的凸起上有對應六個蓋板安裝孔設置的安裝口（圖中未示出），安裝口內設有螺紋，將蓋板4蓋在圓環(huán)形導軌3上，并由螺絲穿過蓋板安裝孔鎖緊在圓環(huán)形導軌的安裝口內。

使用紙尿褲激光弧形成型設備時，將紙尿褲激光弧形成型設備卡緊固定在需要的位置上，將轉動軸8穿過蓋板4中間的開口42并卡住夾持架2中間的卡口23，利用電機驅動、通過轉動軸8的轉動帶動設于圓環(huán)型導軌3和蓋板4之間的夾持架2轉動，同時設于夾持架2上的導電銅環(huán)22與靜止的圓環(huán)形導軌3上的導電凹槽31保持導電接觸，夾持架2轉動的同時，夾持在夾持架2上的激光發(fā)生器1的導電蓋帽12與靜止的蓋板4上的第二導電凹槽41保持導電接觸，通過控制電機來控制轉動軸8的轉動速率，以達到控制激光切割弧線的切割速度，為了實現(xiàn)弧線切割的切割時間間隔及切割軌跡可控，在紙尿褲激光弧形成型設備的外周設有切割開始的信號發(fā)射裝置9和切割停止的信號發(fā)射裝置10，通過切割開始的信號發(fā)射裝置9和切割停止的信號發(fā)射裝置10來控制激光發(fā)生器的激光發(fā)射，同時通過計算機控制切割開始的信號發(fā)射裝置9和切割停止的信號發(fā)射裝置10的信號發(fā)射來調節(jié)信號的發(fā)射時間間隔，由此達到激光發(fā)射時間間隔及激光開始發(fā)射的位置和停止發(fā)射的位置的可控。

綜上所述設計的紙尿褲激光弧形成型設備，能使用激光進行弧線切割且切割速率及切割時間間隔可調、切割噪聲小、維護成本低。

以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術內容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。