本發明屬于有色金屬管材生產技術領域，尤其涉及一種多功能的有色金屬管材的收料設備。

背景技術：

在金屬管材的生產加工中，尤其是銅管和鋁管的加工，當金屬管材長度大于20米的生產，生產過程需要將管材收在料框中。料框尺寸一般都大于1.5米，小于4米。當加工生產完成后，通常需要整齊包裝，便于運輸，也要便于下一道工序使用。

中國專利公開號為cn102513406a，發明創造的名稱為有色金屬管材的收料設備，包括將矯直后的有色金屬管材彎曲成型的成型裝置、將成型的有色金屬管材收卷成盤的收料裝置、盤卷包裝裝置、卸料裝置，所述的收料裝置包括旋轉驅動裝置、升降驅動裝置和水平移動裝置。但是現有的有色金屬管材的收料設備還存在著固定效果差，適用范圍窄，彎管過程易崩壞，不便于收集成品的問題。

因此，發明一種多功能的有色金屬管材的收料設備顯得非常必要。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本發明提供一種多功能的有色金屬管材的收料設備，以解決現有的有色金屬管材的收料設備固定效果差，適用范圍窄，彎管過程易崩壞，不便于收集成品的問題。一種多功能的有色金屬管材的收料設備，包括工作臺，承料臺，支腿，第一安裝架，夾送輥，可調彎管裝置，加熱臺板，通過口，收料輥組，固定支架，收料電機，傳送帶和收料車，所述的工作臺通過支腿支撐并在上部左側固定承料臺；所述的第一安裝架安裝在承料臺右側；所述的夾送輥安裝在第一安裝架內；所述的可調彎管裝置安裝在第一安裝架的右側；所述的加熱臺板固定在可調彎管裝置下方的工作臺上；所述的通過口開設在可調彎管裝置下方的工作臺中部；所述的收料輥組通過固定支架安裝在通過口處的工作臺下方；所述的收料電機安裝在工作臺的右側下方并通過傳送帶與收料輥組連接；所述的收料車位于工作臺下方；所述的可調彎管裝置包括第二安裝架，轉環，彎折板和鎖緊螺栓，所述的彎折板通過轉環安裝在第二安裝架上；所述的鎖緊螺栓固定在轉環內。

優選的，所述的彎折板采用弧形鋼板。

優選的，所述的加熱臺板采用電加熱板。

優選的，所述的收料輥組包括轉軸，收料輥筒，可調夾頭和側擋板，所述的轉軸安裝在固定支架上；所述的收料輥筒軸接在轉軸的中部；所述的側擋板貫穿轉軸并位于收料輥筒的兩側；所述的可調夾頭安裝在收料輥筒與側擋板的連接處。

優選的，所述的可調夾頭包括下夾板，上夾板，固定螺栓，安裝耳和安裝孔，所述的下夾板通過安裝耳和安裝孔固定在收料輥筒上；所述的上夾板通過固定螺栓安裝在下夾板上方。

優選的，所述的下夾板和上夾板采用弧形夾板，所述的上夾板和下夾板的夾口處設置有螺紋橡膠墊。

優選的，所述的收料車包括車板，車輪，液壓缸和升降桿，所述的車輪安裝在車板的底部四角處；所述的升降桿通過液壓缸安裝在車板的上表面中間位置。

優選的，所述的升降桿的頂端為內凹的弧形。

優選的，所述的液壓缸采用自鎖式液壓缸。

優選的，所述的固定支架的下端設置有缺口。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：由于本發明的一種多功能的有色金屬管材的收料設備廣泛應用于有色金屬管材生產技術領域。同時，本發明的有益效果為：

1.本發明中，所述的彎折板通過轉環安裝在第二支架上并通過鎖緊螺栓固定，有利于根據加工要求調整彎折板的角度。

2.本發明中，所述的收料輥組設置在工作臺的底部并通過通過口與彎折板對應，有利于收料時不占用外部空間，整體結構更加緊湊。

3.本發明中，所述的加熱臺板固定在可調彎管裝置下方的工作臺上，所述的加熱臺板采用電加熱板，有利于在對有色金屬管材進行彎曲時保持其較高溫度，彎折更順暢、避免折斷。

4.本發明中，所述的升降桿的頂端為內凹的弧形，配合液壓缸的設置，便于承托起收料輥筒以及轉軸。

5.本發明中，所述的所述的下夾板和上夾板采用弧形夾板并通過固定螺栓連接，所述的上夾板和下夾板的夾口處設置有螺紋橡膠墊，有利于夾持效果好且不會夾壞有色金屬管材。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明的可調彎管裝置結構示意圖。

圖3是本發明的收料輥組結構示意圖。

圖4是本發明的收料車結構示意圖。

圖5是本發明的可調夾頭結構示意圖。

圖中：

1、工作臺；2、承料臺；3、支腿；4、第一安裝架；5、夾送輥；6、可調彎管裝置；61、第二安裝架；62、轉環；63、彎折板；64、鎖緊螺栓；7、加熱臺板；8、通過口；9、收料輥組；91、轉軸；92、收料輥筒；93、可調夾頭；931、下夾板；932、上夾板；933、固定螺栓；934、安裝耳；935、安裝孔；94、側擋板；10、固定支架；101、缺口；11、收料電機；12、傳送帶；13、收料車；131、車板；132、車輪；133、液壓缸；134、升降桿。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明做進一步描述：

實施例：

如附圖1至附圖5所示

本發明提供一種多功能的有色金屬管材的收料設備，包括工作臺1，承料臺2，支腿3，第一安裝架4，夾送輥5，可調彎管裝置6，加熱臺板7，通過口8，收料輥組9，固定支架10，收料電機11，傳送帶12和收料車13，所述的工作臺1通過支腿3支撐并在上部左側固定承料臺2；所述的第一安裝架4安裝在承料臺2右側；所述的夾送輥5安裝在第一安裝架4內；所述的可調彎管裝置6安裝在第一安裝架4的右側；所述的加熱臺板7固定在可調彎管裝置6下方的工作臺1上；所述的通過口8開設在可調彎管裝置6下方的工作臺1中部；所述的收料輥組9通過固定支架10安裝在通過口8處的工作臺1下方；所述的收料電機11安裝在工作臺1的右側下方并通過傳送帶12與收料輥組9連接；所述的收料車13位于工作臺1下方；所述的可調彎管裝置6包括第二安裝架61，轉環62，彎折板63和鎖緊螺栓64，所述的彎折板63通過轉環62安裝在第二安裝架61上；所述的鎖緊螺栓64固定在轉環62內。

上述實施例中，具體的，所述的彎折板63采用弧形鋼板。

上述實施例中，具體的，所述的加熱臺板7采用電加熱板。

上述實施例中，具體的，所述的收料輥組9包括轉軸91，收料輥筒92，可調夾頭93和側擋板94，所述的轉軸91安裝在固定支架10上；所述的收料輥筒92軸接在轉軸91的中部；所述的側擋板94貫穿轉軸91并位于收料輥筒92的兩側；所述的可調夾頭93安裝在收料輥筒92與側擋板94的連接處。

上述實施例中，具體的，所述的可調夾頭93包括下夾板931，上夾板932，固定螺栓933，安裝耳934和安裝孔935，所述的下夾板931通過安裝耳934和安裝孔935固定在收料輥筒92上；所述的上夾板932通過固定螺栓933安裝在下夾板931上方。

上述實施例中，具體的，所述的下夾板931和上夾板932采用弧形夾板，所述的上夾板932和下夾板931的夾口處設置有螺紋橡膠墊。

上述實施例中，具體的，所述的收料車13包括車板131，車輪132，液壓缸133和升降桿134，所述的車輪132安裝在車板131的底部四角處；所述的升降桿134通過液壓缸133安裝在車板131的上表面中間位置。

上述實施例中，具體的，所述的升降桿134的頂端為內凹的弧形。

上述實施例中，具體的，所述的液壓缸133采用自鎖式液壓缸。

上述實施例中，具體的，所述的固定支架10的下端設置有缺口101。

工作原理

本發明在使用過程中，有色金屬管件經過承料臺2以及夾送輥5夾緊輸送，然后經過可調彎管裝置6并穿過通過口8到達收料輥筒92，利用可調夾頭93將有色金屬管件的端部夾緊固定，收料電機11通過傳送帶12帶動轉軸91以及收料輥筒92轉動，進而開始盤管，完成后，收料車13移動至收料輥筒92下方，液壓缸133帶動升降桿134上升、頂起轉軸91，使收料輥筒92從固定支架10側面的缺口101中取下。

利用本發明所述的技術方案，或本領域的技術人員在本發明技術方案的啟發下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本發明的保護范圍。