本發明涉及鋼筋籠加工設備技術領域，尤其是涉及一種小直徑鋼筋籠箍筋快速纏繞裝置。
背景技術：
鋼筋籠在建筑行業是非常常見的鋼筋籠主要起的作用跟柱子縱向鋼筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗壓強度高但抗拉強度是很低。對樁身混凝土起到約束的作用，使之能承受一定的水平力，在橋涵或者高層建筑施工時，根據要求可能要求基礎進行打樁，方法是用利用機器沖孔和水磨鉆孔，并且孔深達到設計要求，然后向樁孔下放鋼筋籠，再插入導管進行混凝土澆注，另外，當混凝土結構物為柱狀或者條狀構件時，其中心部分不需要配筋，只在混凝土構件接觸空氣的面底下配置鋼筋，如果這個構件是獨立的，我們把這個構件周邊設置的鋼筋預先制作好，這個就是鋼筋籠，通常我們把鉆孔灌注樁、挖孔樁、立柱等預先制作的鋼筋結構叫鋼筋籠。
福建申遠新材料項目已內酰胺裝置有大量直徑200-600mm的鋼筋籠需要制作，由于場地條件受限，加之使用鋼筋加工機械占地面積大，采購成本高，對現場鋼筋籠的制作進度有較大影響，另外，現有技術中采用成套半自動鋼筋箍筋機械或者人工制作鋼筋籠，占地面積大，對地面處理要求高，受場地條件限制大，設備采購成本高，本發明針對以上問題提出了一種新的解決方案。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種小直徑鋼筋籠箍筋快速纏繞裝置，其具有結構牢固、使用方便和耐磨性能強的特點。
為解決上述技術問題，本發明提供一種小直徑鋼筋籠箍筋快速纏繞裝置，包括機架，機架上設置有鋼筋籠、鋼筋籠固定支架和轉動裝置，鋼筋籠固定支架一側與鋼筋籠相連接，另一側與轉動裝置相連接。
為了更好的使用轉動裝置，本發明改進有，所述轉動裝置包括固定筒、轉軸、軸承和搖把，轉軸一端與鋼筋籠固定支架相連接，另一端穿過固定筒與軸承相連接，搖把與軸承相連接。
為了更好的使用機架，本發明改進有，所述機架由多個腳手架鋼管制作而成。
為了更好的使用鋼筋籠，本發明改進有，所述鋼筋籠包括箍筋、加勁筋和主筋，箍筋與主筋纏繞設置，加勁筋與主筋相連接。
本發明的有益效果為：本發明設計新穎，結構簡單，整體設備僅需要現場已有材料制作而成，具有造價低廉、經濟實用、操作簡單、安裝快速等特點，可有效提高工作效率，直接加快工程的施工進度，降低人工，降低施工成本。
附圖說明
附圖1為本發明的整體結構示意圖；
標號說明：1-機架；2-鋼筋籠；3-鋼筋籠固定支架；4-固定筒；5-轉軸；6-軸承；7-搖把；8-腳手架鋼管；9-箍筋；10-加勁筋；11-主筋。
具體實施方式
為詳細說明本發明的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。
參照附圖1，本發明提供一種小直徑鋼筋籠箍筋快速纏繞裝置，包括機架1，機架1上設置有鋼筋籠2、鋼筋籠固定支架3和轉動裝置，鋼筋籠固定支架3一側與鋼筋籠2相連接，另一側與轉動裝置相連接。
為了更好的使用轉動裝置，所述轉動裝置包括固定筒4、轉軸5、軸承6和搖把7，轉軸5一端與鋼筋籠固定支架3相連接，另一端穿過固定筒4與軸承6相連接，搖把7與軸承6相連接。為了更好的使用機架，所述機架1由多個腳手架鋼管8制作而成。為了更好的使用鋼筋籠，所述鋼筋籠包括箍筋9、加勁筋10和主筋11，箍筋9與主筋11纏繞設置，加勁筋10與主筋11相連接。
通過多個腳手架鋼管搭建機架1，然后將固定筒4、轉軸5、軸承6和搖把7安裝在機架1的一側，然后將鋼筋籠2固定在鋼筋籠固定支架8上，然后對主筋11和加勁筋10進行固定，然后將箍筋9一端固定在主筋11上，然后搖動搖把7，將箍筋9纏繞在主筋11上，纏繞完成后，將箍筋9點焊或者綁扎在主筋11上，鋼筋籠2制作完畢。
以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。