本實用新型涉及關(guān)于一種氣動蓋標(biāo)識、切斷治具，其屬于機械制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的蓋標(biāo)識、切斷治具有兩種。

第一種包含盛放被加工品的切斷模具，被加工品放入切斷模具后，作業(yè)員使用刀具先沾取潤刀液，然后對被加工品進行切斷。還包含盛放被加工品的標(biāo)識模具，切斷完成的被加工品放入標(biāo)識模具后，作業(yè)員手動拿去標(biāo)識沾取印油，然后在標(biāo)識模具中規(guī)定的位置進行作業(yè)。這種加工方式在作業(yè)時，作業(yè)員把被加工品多次放入盛放模具，浪費大量時間。切斷、蓋標(biāo)識時，被加工品的產(chǎn)品質(zhì)量只能依靠作業(yè)員的操作水平來保證，對產(chǎn)品質(zhì)量的管控能力弱，同時人工操作，在長時間作業(yè)后大量的增加了疲勞度，隨著時間的推移，產(chǎn)品質(zhì)量呈下降趨勢。

第二種包含底座，底座上安裝有盛放被加工品的模具，模具附近安裝有標(biāo)識機構(gòu)和切斷機構(gòu)，作業(yè)時，作業(yè)員需手動操控標(biāo)識通過旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)向去沾取印油，然后移動到模具上蓋標(biāo)識，然后通過手動拿去毛刷類工具在刀具上涂抹潤刀液，最后作業(yè)員手動下壓切斷刀對模具內(nèi)被加工品進行切斷。這種加工方式在作業(yè)時，根據(jù)被加工品的標(biāo)識、切斷的數(shù)量不同，每一個標(biāo)識、每一個切斷分別對應(yīng)一個步驟，此種操作的步驟會增加，浪費大量時間。同時人工操作蓋標(biāo)識、切斷被加工品，操作時的作用力會反饋給作業(yè)者，長時間作業(yè)后大量的增加了疲勞度，隨著時間的推移，工作效率會明顯呈下降趨勢。

為此，現(xiàn)有的蓋標(biāo)識、切斷作業(yè)方式，使得作業(yè)員疲勞度增加，作業(yè)效率低下，產(chǎn)品質(zhì)量得不到有效控制。進而提高了產(chǎn)品的整體制造成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種作業(yè)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量有保證、操作靈活方便、結(jié)構(gòu)簡單且有效降低作業(yè)疲勞度的氣動蓋標(biāo)識、切斷治具。

本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種氣動蓋標(biāo)識、切斷治具，它包括底座，所述底座上設(shè)置氣動蓋標(biāo)識機構(gòu)和氣動切斷機構(gòu)；所述氣動蓋標(biāo)識機構(gòu)采用標(biāo)識旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)通過標(biāo)識連接桿連接標(biāo)識、印油盒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)連接印油盒，標(biāo)識連接桿與標(biāo)識限位架相配合，標(biāo)識旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)、印油盒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)與標(biāo)識限位架設(shè)置在底座上；所述氣動切斷機構(gòu)采用固定在氣缸支架上的伸縮驅(qū)動機構(gòu)、刀架氣缸連接件連接切斷刀架的一端，切斷刀架的另一端固定在刀架固定座上，潤刀機關(guān)通過潤刀機關(guān)支架連接至氣缸支架；氣缸支架通過支架固定座設(shè)置在底座上。

所述印油盒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)的后方設(shè)置用于萬向調(diào)節(jié)角度的角度轉(zhuǎn)換件。

所述標(biāo)識旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)為旋轉(zhuǎn)氣缸；所述印油盒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)為旋轉(zhuǎn)氣缸；所述伸縮驅(qū)動機構(gòu)為驅(qū)動氣缸。旋轉(zhuǎn)氣缸其在作業(yè)過程中可給予標(biāo)識提供0°~90°左旋轉(zhuǎn)或右旋轉(zhuǎn)位移。

所述設(shè)備底座表面上設(shè)置有盛放被加工品的模具，所述設(shè)備底座前端還設(shè)有3個控制開關(guān)分別控制蓋標(biāo)識、切斷。

標(biāo)識連接桿穩(wěn)定的固定在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)上，并有效的與標(biāo)識進行連接。標(biāo)識限位架在作業(yè)過程中可以更加穩(wěn)定的幫助旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)有效定位。角度轉(zhuǎn)換件在具體的制備過程中，可幫助旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)提供萬向角度的調(diào)節(jié)。刀架固定座穩(wěn)定的固定在設(shè)備底座上，并有效的與切斷刀架連接。切斷刀架在作業(yè)過程中可以更快捷的在凹槽內(nèi)安裝刀片。伸縮驅(qū)動機構(gòu)為伸縮氣缸，其在作業(yè)過程中可給予切斷刀架提供向下旋轉(zhuǎn)力。氣缸支架在制備及使用過程中，有效的保持伸縮驅(qū)動機構(gòu)的角度，并穩(wěn)定的支持伸縮驅(qū)動機構(gòu)的反作用力。潤刀機關(guān)在每次切斷刀架縮回時，對其上的切斷刀片進行潤刀。潤刀機關(guān)支架穩(wěn)定的支撐潤刀機關(guān)進行潤刀、復(fù)位往復(fù)動作，潤刀機關(guān)支架與氣缸支架固定在一起。

本實用新型的有益效果為：該治具在同一設(shè)備底座上有兩大組氣動蓋標(biāo)識機構(gòu)和氣動切斷機構(gòu)。可根據(jù)被加工品的標(biāo)識、切斷的數(shù)量不同，在設(shè)備底座上增加相應(yīng)的蓋標(biāo)識機構(gòu)、切斷機構(gòu)。氣動蓋標(biāo)識機構(gòu)采用標(biāo)識旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)通過標(biāo)識連接桿連接標(biāo)識、印油盒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)連接印油盒。氣動切斷機構(gòu)采用伸縮驅(qū)動機構(gòu)、刀架氣缸連接件連接切斷刀架的一端，切斷刀架的另一端固定在刀架固定座上，潤刀機關(guān)通過潤刀機關(guān)支架連接至氣缸支架。操作者在作業(yè)時，同時按下第一開關(guān)、第二開關(guān)控制開關(guān)時，氣動蓋標(biāo)識機構(gòu)整體運行蓋標(biāo)識，同時按下第一開關(guān)、第三開關(guān)控制開關(guān)時，氣動切斷機構(gòu)整體運行切斷，這樣任何被加工品的加工步驟都縮減成為2步。同時標(biāo)識印油的沾取可以靠旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)的時間差來自動完成印油沾取，切斷刀片上的潤刀液通過潤刀機關(guān)在每次切斷刀架縮回時自動完成潤刀液涂布。該治具大大提高了作業(yè)效率、產(chǎn)品質(zhì)量有保證、操作靈活方便、結(jié)構(gòu)簡單且大幅度降低作業(yè)疲勞度。

附圖說明

圖1為一種氣動蓋標(biāo)識、切斷治具的結(jié)構(gòu)圖，該圖氣動蓋印機構(gòu)、氣動切斷機構(gòu)各安裝一組。

圖2為實施例4中治具的結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、底座，2、標(biāo)識連接桿，3、標(biāo)識旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，4、標(biāo)識，5、標(biāo)識限位架，6、印油盒，7、印油盒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，8、角度旋轉(zhuǎn)件，9、刀架固定座，10、切斷刀架，11、刀架氣缸連接件，12、伸縮驅(qū)動機構(gòu)，13、氣缸支架，14、支架固定座，15、潤刀機關(guān)支架，16、潤刀機關(guān)，17、模具。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。

根據(jù)圖1所示，標(biāo)識連接桿2、標(biāo)識旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)3、標(biāo)識4、標(biāo)識限位架5、印油盒6、印油盒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)7、角度轉(zhuǎn)換件8，以上部件組合安裝在一起稱為一套氣動蓋標(biāo)識機構(gòu)。刀架固定座9、切斷刀架10、刀架氣缸連接件11、伸縮驅(qū)動機構(gòu)12、氣缸支架13、支架固定座14、潤刀機關(guān)支架15、潤刀機關(guān)16，以上部件組合安裝在一起稱為一套氣動切斷機構(gòu)。

根據(jù)圖1所示，本實用新型的氣動蓋標(biāo)識、切斷治具。它包含設(shè)備底座1，設(shè)備底座1上設(shè)置有互不干涉、可獨自運行的氣動蓋標(biāo)識機構(gòu)、氣動切斷機構(gòu)，氣動蓋標(biāo)識機構(gòu)上設(shè)有由標(biāo)識旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)3驅(qū)動并用于帶動標(biāo)識4印章的標(biāo)識連接桿2，氣動蓋標(biāo)識機構(gòu)上還設(shè)有由印油盒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)7驅(qū)動并用于帶動印油盒6的印油盒連接桿。氣動切斷機構(gòu)上設(shè)有由伸縮驅(qū)動機構(gòu)12驅(qū)動并用于帶動切斷刀架10和刀架氣缸連接件11的刀架固定座9，氣動切斷機構(gòu)上還設(shè)有固定支撐氣缸支架13的支架固定座14。設(shè)備底座表面上設(shè)置有盛放被加工品的模具17，所述設(shè)備底座前端還設(shè)有第一開關(guān)、第二開關(guān)、第三開關(guān)，共3個控制開關(guān)。

本實用新型在工作時，該設(shè)備的氣動蓋標(biāo)識機構(gòu)和氣動切斷機構(gòu)的運行狀態(tài)可設(shè)置相互錯開，即一組機構(gòu)開始運行時，另一組機構(gòu)會快速回位，短時間內(nèi)恢復(fù)成初始狀態(tài)。具體來說，當(dāng)操作員把被加工部品放入到盛放被加工品的模具17中后，同時按下第一開關(guān)、第二開關(guān)，此時氣動蓋標(biāo)識機構(gòu)中的標(biāo)識旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)3啟動，標(biāo)識旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)3帶動標(biāo)識連接桿2和標(biāo)識4向左旋轉(zhuǎn)90°，印油盒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)7啟動，印油盒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)7帶動印油盒6右旋轉(zhuǎn)90°。此時標(biāo)識連接桿2會落入到標(biāo)識限位架5的凹槽內(nèi)，標(biāo)識4按照設(shè)計好的角度、位置與被加工品接觸，然后被加工品與標(biāo)識4接觸處會留下印油。松開第二開關(guān)，此時氣動蓋標(biāo)識機構(gòu)中的標(biāo)識旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)3啟動，標(biāo)識旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)3帶動標(biāo)識連接桿2和標(biāo)識4向右旋轉(zhuǎn)90°，恢復(fù)到初始位置，印油盒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)7啟動，印油盒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)7帶動印油盒6左旋轉(zhuǎn)90°。此時標(biāo)識4在印油盒6中自動沾取印油。按下第三開關(guān)，此時氣動切斷機構(gòu)中的伸縮驅(qū)動機構(gòu)12啟動，伸縮驅(qū)動機構(gòu)12推動刀架氣缸連接件11、切斷刀架10旋轉(zhuǎn)下壓，當(dāng)切斷刀架10移動后，潤刀機關(guān)16以潤刀機關(guān)支架15為軸心，向外旋轉(zhuǎn)移動一段距離后停止轉(zhuǎn)動，此時切斷刀片對被加工品完成切斷。松開第三開關(guān)時，氣動切斷機構(gòu)中的伸縮驅(qū)動機構(gòu)12啟動，伸縮驅(qū)動機構(gòu)12拉回刀架氣缸連接件11、切斷刀架10旋轉(zhuǎn)上升，當(dāng)切斷刀架10上升回位時，潤刀機關(guān)16以潤刀機關(guān)支架15為軸心，向內(nèi)旋轉(zhuǎn)移動一段距離，當(dāng)潤刀機關(guān)16接觸到切斷刀片時停止轉(zhuǎn)動，自動完成潤刀液涂布。

實施例1

被加工品有一個標(biāo)識，一處進行切斷。操作員把被加工部品放入到盛放被加工品的模具17中后，同時按下第一開關(guān)、第二開關(guān)，此時氣動蓋標(biāo)識機構(gòu)中的標(biāo)識旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)3啟動，標(biāo)識旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)3帶動標(biāo)識連接桿2和標(biāo)識4向左旋轉(zhuǎn)90°，印油盒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)7啟動，印油盒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)7帶動印油盒6右旋轉(zhuǎn)90°。此時標(biāo)識連接桿2會落入到標(biāo)識限位架5的凹槽內(nèi)，標(biāo)識4按照設(shè)計好的角度、位置與被加工品接觸，然后被加工品與標(biāo)識4接觸處會留下印油。第一開關(guān)保持按下狀態(tài)、松開第二開關(guān)，此時氣動蓋標(biāo)識機構(gòu)中的標(biāo)識旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)3啟動，標(biāo)識旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)3帶動標(biāo)識連接桿2和標(biāo)識4向右旋轉(zhuǎn)90°，恢復(fù)到初始位置，印油盒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)7啟動，印油盒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)7帶動印油盒6左旋轉(zhuǎn)90°。此時標(biāo)識4在印油盒6中自動沾取印油。按下第三開關(guān)，此時氣動切斷機構(gòu)中的伸縮驅(qū)動機構(gòu)12啟動，伸縮驅(qū)動機構(gòu)12推動刀架氣缸連接件11、切斷刀架10旋轉(zhuǎn)下壓，當(dāng)切斷刀架10移動后，潤刀機關(guān)16以潤刀機關(guān)支架15為軸心，向外旋轉(zhuǎn)移動一段距離后停止轉(zhuǎn)動，此時切斷刀片對被加工品完成切斷。松開第三開關(guān)時，氣動切斷機構(gòu)中的伸縮驅(qū)動機構(gòu)12啟動，伸縮驅(qū)動機構(gòu)12拉回刀架氣缸連接件11、切斷刀架10旋轉(zhuǎn)上升，當(dāng)切斷刀架10上升回位時，潤刀機關(guān)16以潤刀機關(guān)支架15為軸心，向內(nèi)旋轉(zhuǎn)移動一段距離，當(dāng)潤刀機關(guān)16接觸到切斷刀片時停止轉(zhuǎn)動，自動完成潤刀液涂布。操作員取出被加工品，本次加工完成。

實施例2

被加工品有二個標(biāo)識，一處進行切斷。操作員把被加工部品放入到盛放被加工品的模具17中后，同時按下第一開關(guān)、第二開關(guān)，此時第一組與第二組氣動蓋標(biāo)識機構(gòu)中的標(biāo)識旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)3同時啟動，第一組與第二組標(biāo)識旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)3帶動標(biāo)識連接桿2和標(biāo)識4向左旋轉(zhuǎn)90°，第一組與第二組印油盒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)7同時啟動，第一組與第二組印油盒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)7分別帶動第一組與第二組印油盒6右旋轉(zhuǎn)90°。此時第一組與第二組標(biāo)識連接桿2會落入到各組標(biāo)識限位架5的凹槽內(nèi)，第一組與第二組標(biāo)識4按照設(shè)計好的角度、位置與被加工品接觸，然后被加工品與第一組與第二組標(biāo)識4接觸處會留下印油。第一開關(guān)保持按下狀態(tài)、松開第二開關(guān)，此時第一組與第二組氣動蓋標(biāo)識機構(gòu)中的標(biāo)識旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)3同時啟動，第一組與第二組標(biāo)識旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)3帶動標(biāo)識連接桿2和標(biāo)識4向右旋轉(zhuǎn)90°，恢復(fù)到初始位置，此時第一組與第二組印油盒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)7同時啟動，第一組與第二組印油盒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)7分別帶動第一組與第二組印油盒6左旋轉(zhuǎn)90°。此時第一組與第二組標(biāo)識4在第一組與第二組印油盒6中自動沾取印油。按下第三開關(guān)，此時氣動切斷機構(gòu)中的伸縮驅(qū)動機構(gòu)12啟動，伸縮驅(qū)動機構(gòu)12推動刀架氣缸連接件11、切斷刀架10旋轉(zhuǎn)下壓，當(dāng)切斷刀架10移動后，潤刀機關(guān)16以潤刀機關(guān)支架15為軸心，向外旋轉(zhuǎn)移動一段距離后停止轉(zhuǎn)動，此時切斷刀片對被加工品完成切斷。松開第三開關(guān)時，氣動切斷機構(gòu)中的伸縮驅(qū)動機構(gòu)12啟動，伸縮驅(qū)動機構(gòu)12拉回刀架氣缸連接件11、切斷刀架10旋轉(zhuǎn)上升，當(dāng)切斷刀架10上升回位時，潤刀機關(guān)16以潤刀機關(guān)支架15為軸心，向內(nèi)旋轉(zhuǎn)移動一段距離，當(dāng)潤刀機關(guān)16接觸到切斷刀片時停止轉(zhuǎn)動，自動完成潤刀液涂布。操作員取出被加工品，本次加工完成。

實施例3

被加工品有二個標(biāo)識，二處進行切斷。操作員把被加工部品放入到盛放被加工品的模具17中后，同時按下第一開關(guān)、第二開關(guān)，此時第一組與第二組氣動蓋標(biāo)識機構(gòu)中的標(biāo)識旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)3同時啟動，第一組與第二組標(biāo)識旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)3帶動標(biāo)識連接桿2和標(biāo)識4向左旋轉(zhuǎn)90°，第一組與第二組印油盒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)7同時啟動，第一組與第二組印油盒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)7分別帶動第一組與第二組印油盒6右旋轉(zhuǎn)90°。此時第一組與第二組標(biāo)識連接桿2會落入到各組標(biāo)識限位架5的凹槽內(nèi)，第一組與第二組標(biāo)識4按照設(shè)計好的角度、位置與被加工品接觸，然后被加工品與第一組與第二組標(biāo)識4接觸處會留下印油。第一開關(guān)保持按下狀態(tài)、松開第二開關(guān)，此時第一組與第二組氣動蓋標(biāo)識機構(gòu)中的標(biāo)識旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)3同時啟動，第一組與第二組標(biāo)識旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)3帶動標(biāo)識連接桿2和標(biāo)識4向右旋轉(zhuǎn)90°，恢復(fù)到初始位置，此時第一組與第二組印油盒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)7同時啟動，第一組與第二組印油盒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)7分別帶動第一組與第二組印油盒6左旋轉(zhuǎn)90°。此時第一組與第二組標(biāo)識4在第一組與第二組印油盒6中自動沾取印油。按下第三開關(guān)，此時第一組與第二組氣動切斷機構(gòu)中的伸縮驅(qū)動機構(gòu)12同時啟動，第一組與第二組伸縮驅(qū)動機構(gòu)12分別推動各組刀架氣缸連接件11、切斷刀架10旋轉(zhuǎn)下壓，當(dāng)?shù)谝唤M與第二組切斷刀架10分別移動后，第一組與第二組潤刀機關(guān)16分別以潤刀機關(guān)支架15為軸心，向外旋轉(zhuǎn)移動一段距離后停止轉(zhuǎn)動，此時切斷刀片對被加工品完成切斷。

松開第三開關(guān)時，第一組與第二組氣動切斷機構(gòu)中的伸縮驅(qū)動機構(gòu)12同時啟動，第一組與第二組伸縮驅(qū)動機構(gòu)12分別拉回各組刀架氣缸連接件11、切斷刀架10旋轉(zhuǎn)上升，當(dāng)各組切斷刀架10上升回位時，第一組與第二組潤刀機關(guān)16分別以潤刀機關(guān)支架15為軸心，向內(nèi)旋轉(zhuǎn)移動一段距離，當(dāng)?shù)谝唤M與第二組潤刀機關(guān)16接觸到切斷刀片時停止轉(zhuǎn)動，自動完成潤刀液涂布。操作員取出被加工品，本次加工完成。

實施例4

被加工品有四個標(biāo)識，二處進行切斷。操作員把被加工部品放入到盛放被加工品的模具17中后，同時按下第一開關(guān)、第二開關(guān)，此時第一、二、三、四氣動蓋標(biāo)識機構(gòu)中的標(biāo)識旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)3同時啟動，第一、二、三、四組標(biāo)識旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)3帶動標(biāo)識連接桿2和標(biāo)識4向左旋轉(zhuǎn)90°，第一、二、三、四組印油盒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)7同時啟動，第一、二、三、四組印油盒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)7分別帶動第一、二、三、四組印油盒6右旋轉(zhuǎn)90°。此時第一、二、三、四組標(biāo)識連接桿2會落入到各組標(biāo)識限位架5的凹槽內(nèi)，第一、二、三、四組標(biāo)識4按照設(shè)計好的角度、位置與被加工品接觸，然后被加工品與第一、二、三、四組標(biāo)識4接觸處會留下印油。第一開關(guān)保持按下狀態(tài)、松開第二開關(guān)，此時第一、二、三、四組氣動蓋標(biāo)識機構(gòu)中的標(biāo)識旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)3同時啟動，第一、二、三、四組標(biāo)識旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)3帶動標(biāo)識連接桿2和標(biāo)識4向右旋轉(zhuǎn)90°，恢復(fù)到初始位置，此時第一、二、三、四組印油盒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)7同時啟動，第一、二、三、四組印油盒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)7分別帶動第一、二、三、四組印油盒6左旋轉(zhuǎn)90°。此時第一、二、三、四組標(biāo)識4在第第一、二、三、四組印油盒6中自動沾取印油。按下第三開關(guān)，此時第一組與第二組氣動切斷機構(gòu)中的伸縮驅(qū)動機構(gòu)12同時啟動，第一組與第二組伸縮驅(qū)動機構(gòu)12分別推動各組刀架氣缸連接件11、切斷刀架10旋轉(zhuǎn)下壓，當(dāng)?shù)谝唤M與第二組切斷刀架10分別移動后，第一組與第二組潤刀機關(guān)16分別以潤刀機關(guān)支架15為軸心，向外旋轉(zhuǎn)移動一段距離后停止轉(zhuǎn)動，此時切斷刀片對被加工品完成切斷。松開第三開關(guān)時，第一組與第二組氣動切斷機構(gòu)中的伸縮驅(qū)動機構(gòu)12同時啟動，第一組與第二組伸縮驅(qū)動機構(gòu)12分別拉回各組刀架氣缸連接件11、切斷刀架10旋轉(zhuǎn)上升，當(dāng)各組切斷刀架10上升回位時，第一組與第二組潤刀機關(guān)16分別以潤刀機關(guān)支架15為軸心，向內(nèi)旋轉(zhuǎn)移動一段距離，當(dāng)?shù)谝唤M與第二組潤刀機關(guān)16接觸到切斷刀片時停止轉(zhuǎn)動，自動完成潤刀液涂布。操作員取出被加工品，本次加工完成。