本實用新型屬于切水口治具技術領域，尤其涉及一種激光切水口治具固定支架。

背景技術：

當注塑成型完成后，需要將水口從產品上剪掉，其中，水口是指工廠在澆制模型時形成的框架與零件的結合部位，就是指熔融狀態的喂料流動的進出口。現有剪掉水口的方式為利用機械力剪掉水口，導致水口的邊緣不齊，且效率低，如果產品外觀要求較高則需要增加更精細的辦法將不平齊的水口面進行細加工。為解決上述問題，本領域技術人員提出采用激光進行切水口，方式是將待切物品夾持或壓在平臺上，利用激光源進行切割，但是每切割一次，需要停止整個機器，再夾持下一個物品，仍然存在效率低的技術問題，而且是在激光源下進行夾持，安全系數低。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種激光切水口治具固定支架。為了對披露的實施例的一些方面有一個基本的理解，下面給出了簡單的概括。該概括部分不是泛泛評述，也不是要確定關鍵/重要組成元素或描繪這些實施例的保護范圍。其唯一目的是用簡單的形式呈現一些概念，以此作為后面的詳細說明的序言。

本實用新型采用如下技術方案：

在一些可選的實施例中，提供一種激光切水口治具固定支架，包括：底座、導向架及若干夾持臺，所述導向架固定安裝在所述底座上；所述夾持臺包括：矩形框及夾板，所述夾板通過扭力彈簧安裝在所述矩形框上；所述底座的上表面設置有轉軸，所述轉軸頂端安裝插件主體，所述矩形框插裝在所述插件主體上；所述導向架在朝向所述夾持臺的一面上開設弧形槽，當所述夾持臺旋轉至所述導向架時，所述矩形框的框體滑入所述弧形槽。

在一些可選的實施例中，所述插件主體為六棱柱，所述插件主體的端面開設長形槽，所述長形槽的槽壁上開設螺栓孔，所述矩形框上設置與所述長形槽適配的矩形塊，所述矩形塊上開設螺栓孔。

在一些可選的實施例中，所述弧形槽內設置壓塊，所述壓塊的橫截面為直角三角形，所述壓塊橫截面的長直角邊與所述弧形槽的頂壁固定連接。

在一些可選的實施例中，所述夾持臺的數量為2至6個。

在一些可選的實施例中，所述夾板包括：夾持部、連接部及承壓部，所述承壓部及所述夾持部分別固定在所述連接部的兩端，所述連接部通過所述扭力彈簧安裝在所述矩形框上，所述夾持部的夾持面緊貼所述矩形框的框體，所述承壓部與所述矩形框的上表面相平行。

在一些可選的實施例中，所述夾持部的夾持面設置橡膠墊。

本實用新型所帶來的有益效果：當其中一個夾持臺在激光源下進行切割時，可在其他夾持臺上夾持待切產品，轉動夾持臺即可進行切換，不僅結構簡單，降低成本，易于操作，而且大幅度提升工作效率高，降低了激光切水口治具的成本；更換待切產品時遠離激光源，提升安全系數。

為了上述以及相關的目的，一個或多個實施例包括后面將詳細說明并在權利要求中特別指出的特征。下面的說明以及附圖詳細說明某些示例性方面，并且其指示的僅僅是各個實施例的原則可以利用的各種方式中的一些方式。其它的益處和新穎性特征將隨著下面的詳細說明結合附圖考慮而變得明顯，所公開的實施例是要包括所有這些方面以及它們的等同。

附圖說明

圖1是本實用新型激光切水口治具固定支架的結構示意圖；

圖2是本實用新型夾持臺和導向架的位置示意圖；

圖3是本實用新型夾板的結構示意圖；

圖4是本實用新型壓塊與弧形槽的連接示意圖；

圖5是本實用新型矩形框和插件主體的連接示意圖。

具體實施方式

以下描述和附圖充分地示出本發明的具體實施方案，以使本領域的技術人員能夠實踐它們。其他實施方案可以包括結構的、邏輯的、電氣的、過程的以及其他的改變。實施例僅代表可能的變化。除非明確要求，否則單獨的部件和功能是可選的，并且操作的順序可以變化。一些實施方案的部分和特征可以被包括在或替換其他實施方案的部分和特征。本發明的實施方案的范圍包括權利要求書的整個范圍，以及權利要求書的所有可獲得的等同物。

如圖1至5所示，在一些說明性的實施例中，提供一種激光切水口治具固定支架，包括：底座1、導向架2及若干夾持臺3，所述底座1起到支撐和固定的作用，所述導向架2固定安裝在所述底座1上，安裝方式為焊接。所述底座1的上表面設置有轉軸2，所述轉軸2頂端安裝插件主體4且所述轉軸2頂端安裝插件主體4的軸心處，夾持臺3均插裝在所述插件主體4上，實現夾持臺3在所述底座1上的旋轉功能。

所述夾持臺3包括：矩形框5及夾板6，所述夾板6用于將待切產品夾裝在所述矩形框5上，其中，所述夾板6通過扭力彈簧安裝在所述矩形框5上，壓住夾板6的一端，夾板6的另一端翹起，此時將待切產品置于夾板6和矩形框5之間，松開夾板6即可夾住待切產品。所述導向架2在朝向所述夾持臺3的一面上開設與所述矩形框5的框體適配的弧形槽7，當所述夾持臺3旋轉至所述導向架2時，所述矩形框5的框體滑入所述弧形槽7，當所述夾持臺3離開所述導向架2時，所述矩形框5的框體自所述弧形槽7內滑出。

工作時，將已經夾裝了待切產品的夾持臺3轉到激光源下方，此時，矩形框5在靠近所述導向架2一側的框體進入弧形槽7內，此時激光源可進行切割，與此同時，工作人員可以在其他的夾持臺上夾裝待切產品。當彎沉切割后，轉動當前夾持臺3，下一個相鄰近的夾持臺3即可轉到激光源下方，開始下一次切割流程，轉出導向架2的夾持臺3將產品卸下后即可再次夾裝上待切產品，為下一次切割流程做準備。

所述插件主體4為六棱柱，所述插件主體4的端面開設長形槽，所述長形槽的槽壁上開設螺栓孔，所述矩形框5上設置與所述長形槽適配的矩形塊8，所述矩形塊8上開設螺栓孔，通過螺栓將所述矩形框5固定在所述插件主體4上。與所述插件主體4相應的，所述夾持臺3的數量為2至6個，分別安裝在所述插件主體4的各個端面上，依據工作人員的夾持速度，從而調整夾持臺3具體的數量。

所述弧形槽7內設置壓塊9，壓塊9位于所述弧形槽7的末尾處，所述弧形槽7的末尾是指所述夾持臺3離開的那一側，所述壓塊9的橫截面為直角三角形，所述壓塊橫截面的長直角邊與所述弧形槽7的頂壁固定連接。當所述夾持臺3即將轉出所述導向架2時，也就是當所述夾板6到達所述壓塊9的位置時，由于壓塊9具有一個傾斜面，在夾持臺3轉動時，所述夾板6往出滑動的過程中，所述壓塊9逐漸的將所述夾板6向下壓，直至將夾板6的另一端翹起，此時切割完成的產品自動掉落，無需人工卸下，提高工作效率。

所述夾板6包括：夾持部61、連接部62及承壓部63，所述承壓部63及所述夾持部61分別固定在所述連接部62的兩端，且夾持部61、連接部62及承壓部63為一體成型結構。所述連接部62通過所述扭力彈簧安裝在所述矩形框5上，所述夾持部61的夾持面緊貼所述矩形框5的框體，以便夾裝待切產品，所述承壓部63與所述矩形框5的上表面相平行，便于壓塊9與夾板6的接觸，向下壓動承壓部63，從而將夾持部61翹起，離開矩形框5的表面，從而實現待切產品的自動松開。

夾持部61的夾持面設置橡膠墊64，避免夾傷待切產品。

上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所做的改變，修飾，替代，組合，簡化，均應為等效的置換方式，都應包含在本實用新型的保護范圍內。