本實用新型涉及金屬水杯的成型模具，尤其是一種金屬水杯的水漲成型模具。

背景技術：

在金屬水杯（如不銹鋼水杯、鈦金屬水杯）的制造工序中，需要對杯體進行成型處理，現有的成型處理，是利用水漲成型模具來完成的。所述水漲成型模具主要包括上模和下模，上、下模合模后通過擠壓聚氨酯橡膠（俗稱牛筋）封緊工件，即牛筋封漲。 此類水漲成型模具在生產過程中易產生牛筋碎屑，如果牛筋碎屑粘附在模具型腔表面，水漲成型時杯口就會產生凹點，影響水杯的外形質量；由于牛筋易破損，封緊不穩定，導致生產的成品質量不穩定；另外，為了有足夠的漲緊力，牛筋封緊部位需要較長，造成杯口材料的浪費。為解決上述技術難題，本申請人于2014年12月30日申請了一種《杯體水漲模構造》（ZL 201420855397.8），杯體封漲處采用了無牛筋封漲，減短了口部不銹鋼材料的長度，節省了材料成本，凹點率降低。

然而，所述《杯體水漲模構造》（ZL 201420855397.8）在使用中仍然存在一些技術缺陷：其下芯棒8的回升需要打料牛筋II 13的彈力、下芯棒夾頭15的釋放需要牛筋IV 16的彈力、上芯棒6的回落需要打料牛筋I 20的彈力、上芯棒夾頭17的釋放需要牛筋III 18的彈力，這種利用牛筋彈力的結構，一是彈力有限；二是破損快，不耐用；三是上芯棒的上端、下芯棒的下端與相應的部件的連接結構比較復雜，制造成本相對較高，裝配要求高，試模、調模不方便。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種金屬水杯的水漲成型模具，結構更加簡化，制造、裝配要求降低，試模、調模非常方便，且磨損慢，加工出的成品質量更加穩定。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種金屬水杯的水漲成型模具，包括與水漲機主缸連接的上模板，與水漲機工作臺連接的下模板，所述上模板的下面依次連接有上型腔頭和上型腔，在上型腔頭的空腔頂部設有上芯子，所述下模板的上面依次設有下型腔頭和下型腔，在下型腔頭的空腔底部設有下芯子，在由上型腔頭和上型腔圍成的上腔內設有上芯棒，上芯棒通過懸掛螺栓吊設于上芯子下方，上芯棒的上部與設在上芯子下部的孔道滑動配合，在由下型腔頭和下型腔圍成的下腔內設有下芯棒，下芯棒的下部與設在下芯子下部的孔道滑動配合，在上芯棒與上型腔頭之間設有上杯口夾緊機構，所述上杯口夾緊機構由套設于上芯子下端部的上杯口金屬撐塊、套設于上芯棒上的上杯口金屬推緊錐圈和套設于所述上杯口金屬撐塊外周的上撐塊金屬回位套構成，上杯口金屬撐塊的下端口外翻構成上杯口壓環，所述上杯口壓環的內側與上杯口金屬推緊錐圈的接觸部為斜錐面，在下芯棒與下型腔頭之間設有下杯口夾緊機構，所述下杯口夾緊機構由套設于下芯子上端部的下杯口金屬撐塊、套設于下芯棒上的下杯口金屬推緊錐圈和套設于所述下杯口金屬撐塊外周的下撐塊金屬回位套構成，下杯口金屬撐塊的上端口外翻構成下杯口壓環，所述下杯口壓環的內側與下杯口金屬推緊錐圈的接觸部為斜錐面。

所述上芯棒為空心結構，所述空心結構由下部的粗孔和上部的細孔構成，所述懸掛螺栓的螺帽位于粗孔內，懸掛螺栓的螺桿位于細孔內。

所述下芯棒中部設有與所述下腔貫通的漲水孔，所述漲水孔與壓力水源連接。

所述上杯口金屬撐塊和下杯口金屬撐塊均由多個等分塊拼接構成圓環形；在所述上撐塊金屬回位套和下撐塊金屬回位套上沿軸向均設有斷口。

與現有技術相比本實用新型的有益效果是：由于采用上述技術方案，上芯棒通過懸掛螺栓吊設于上芯子下方，上芯棒的上部與設在上芯子下部的孔道滑動配合，下芯棒的下部與設在下芯子下部的孔道滑動配合，這種結構與現有技術《杯體水漲模構造》（ZL 201420855397.8）相比，結構更加簡化，制造、裝配要求降低，試模、調模非常方便；所述上杯口夾緊機構由套設于上芯子下端部的上杯口金屬撐塊、套設于上芯棒上的上杯口金屬推緊錐圈和套設于所述上杯口金屬撐塊外周的上撐塊金屬回位套構成，上杯口金屬撐塊的下端口外翻構成上杯口壓環，所述上杯口壓環的內側與上杯口金屬推緊錐圈的接觸部為斜錐面，所述下杯口夾緊機構由套設于下芯子上端部的下杯口金屬撐塊、套設于下芯棒上的下杯口金屬推緊錐圈和套設于所述下杯口金屬撐塊外周的下撐塊金屬回位套構成，下杯口金屬撐塊的上端口外翻構成下杯口壓環，所述下杯口壓環的內側與下杯口金屬推緊錐圈的接觸部為斜錐面，這種金屬結構的上、下杯口夾緊機構，比現有技術《杯體水漲模構造》（ZL 201420855397.8）的牛筋更有彈力，能夠確保上述上芯棒、下芯棒的復位，且比牛筋磨損慢，撐緊穩定，加工出的成品質量更加穩定。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中A部的放大結構示意圖；

圖3是圖1中下杯口金屬撐塊的優選結構俯視圖；

圖4是圖1中下撐塊金屬回位套的優選結構俯視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的技術方案更加清晰，以下結合附圖1至4，對本實用新型進行詳細說明。應當理解的是，本說明書中描述的具體實施方式僅僅是為了解釋本實用新型，并不是為了限定本實用新型的保護范圍。

本實用新型是一種金屬水杯的水漲成型模具，包括與水漲機主缸連接的上模板1，與水漲機工作臺連接的下模板18，所述上模板1的下面依次連接有上型腔頭4和上型腔8，作為優選，所述上模板1、上型腔頭4和上型腔8通過上連接螺栓21連接，在上型腔頭4的空腔頂部設有上芯子3，所述下模板18的上面依次設有下型腔頭15和下型腔11，作為優選，所述下模板18、下型腔頭15和下型腔11通過下連接螺栓19連接，在下型腔頭15的空腔底部設有下芯子16，其特征在于：在由上型腔頭4和上型腔8圍成的上腔內設有上芯棒9，上芯棒9通過懸掛螺栓20吊設于上芯子3下方，上芯棒9的上部與設在上芯子3下部的孔道滑動配合，在由下型腔頭15和下型腔11圍成的下腔內設有下芯棒10，下芯棒10的下部與設在下芯子16下部的孔道滑動配合，在上芯棒9與上型腔頭4之間設有上杯口夾緊機構，所述上杯口夾緊機構由套設于上芯子3下端部的上杯口金屬撐塊5、套設于上芯棒9上的上杯口金屬推緊錐圈7和套設于所述上杯口金屬撐塊5外周的上撐塊金屬回位套6構成，上杯口金屬撐塊5的下端口外翻構成上杯口壓環，所述上杯口壓環的內側與上杯口金屬推緊錐圈7的接觸部為斜錐面，在下芯棒10與下型腔頭15之間設有下杯口夾緊機構，所述下杯口夾緊機構由套設于下芯子16上端部的下杯口金屬撐塊14、套設于下芯棒10上的下杯口金屬推緊錐圈12和套設于所述下杯口金屬撐塊14外周的下撐塊金屬回位套13構成，下杯口金屬撐塊14的上端口外翻構成下杯口壓環，所述下杯口壓環的內側與下杯口金屬推緊錐圈12的接觸部為斜錐面。所述上杯口金屬撐塊5、上撐塊金屬回位套6、下杯口金屬撐塊14、下撐塊金屬回位套13均優選具有一定彈性的金屬，如彈簧鋼，參考型號為65Mn。

作為優選，所述上芯棒9為空心結構，所述空心結構由下部的粗孔和上部的細孔構成，所述懸掛螺栓20的螺帽位于粗孔內，懸掛螺栓20的螺桿位于細孔內，螺帽的徑向尺寸大于細孔的直徑，確保上芯棒9能夠上下滑動但不會掉下來。

所述下芯棒10中部設有與所述下腔貫通的漲水孔，所述漲水孔與壓力水源連接。水漲加工時，將待水漲成型的杯體（此時為筒狀，還沒有焊接杯底）套入下芯棒10中，直到待水漲成型的杯體插到下型腔頭15的定位臺階上，操作主缸按鈕，主缸帶動上模板1下壓，上芯棒9、下芯棒10接觸后，推動上杯口金屬推緊錐圈7、下杯口金屬推緊錐圈12，使上杯口金屬撐塊5、下杯口金屬撐塊14、上撐塊金屬回位套6和下撐塊金屬回位套13向外撐，直至上型腔8與下型腔11合模到位，此時上杯口壓環、下杯口壓環撐緊工件兩頭，此時，壓力水源向所述漲水孔充水，具有一定壓力的水進入水漲成型模具腔室，將杯體水漲成型。完成漲型后，主缸帶動上模板1上行，上芯棒9、下芯棒10分開，上杯口金屬撐塊5、下杯口金屬撐塊14分別在上撐塊金屬回位套6和下撐塊金屬回位套13的作用下收縮，從而有利于將漲型好杯體拔出。

作為進一步的優化，所述上杯口金屬撐塊5和下杯口金屬撐塊14均由多個等分塊拼接構成圓環形，圖3是下杯口金屬撐塊的優選結構俯視圖，由六個等分塊拼接構成，上杯口金屬撐塊5的優選結構與之相似，省略未畫出；在所述上撐塊金屬回位套6和下撐塊金屬回位套13上沿軸向均設有斷口，圖4是下撐塊金屬回位套的優選結構俯視圖，上撐塊金屬回位套的優選結構與之相似，省略未畫出。這樣的結構，便于將上杯口金屬撐塊5和下杯口金屬撐塊14裝入相應的撐塊金屬回位套中，在撐塊金屬回位套上開設一個斷口，還有利于其縮漲。