本實用新型涉及機柜鉸鏈，尤其涉及一種鉸鏈焊接成型機構。

背景技術：

現有的各種機柜的鉸鏈，通常可以分為標準采購件和自制件，而由于工藝不斷的發展，特殊產品的層出不窮(符合中國國情)，一些特殊的機柜鉸鏈就需要用到特制的非標鉸鏈，非標鉸鏈通常又分為卷邊型和焊接型；

卷邊型鉸鏈存在強度差，廢品率和次品率很高，這樣加工就產生的一定的局限性，影響了生產的進度增加了制造的成本。

焊接型鉸鏈克服了強度的問題，但是手工焊接工序生產效率低、工作強度大、生產單一性，產品穩定差的缺點。

技術實現要素：

本申請人針對以上缺點，進行了研究改進，提供一種鉸鏈焊接成型機構。

本實用新型所采用的技術方案如下：

一種鉸鏈焊接成型機構，包括線切割基座、鉸鏈主板和中間圓管，所述線切割基座包括底座和一體連接在底座上的折彎連接座，所述鉸鏈主板放置在底座和折彎連接座之間，所述底座和鉸鏈主板上均開設連接孔，所述折彎連接座上開設連接固定銷的固定銷連接孔，所述中間圓管通過固定銷定位連接在折彎連接座上，且固定銷與鉸鏈主板一側的焊板焊接固定。

本實用新型的有益效果如下：所述鉸鏈焊接成型機構，通過線切割基座定位鉸鏈主板，通過固定銷定位固定住中間圓管的位置，方便將中間圓管焊接固定到鉸鏈主板，焊接操作高效穩定。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的鉸鏈焊接成型機構的結構示意圖。

圖2為本實用新型提供的鉸鏈焊接成型機構的安裝示意圖。

圖中：1、線切割基座；11、底座；12、折彎連接座；13、固定銷連接孔；2、鉸鏈主板；21、焊板；3、中間圓管；4、連接孔；5、固定銷。

具體實施方式

下面結合附圖，說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1、圖2所示，本實施例的鉸鏈焊接成型機構，包括線切割基座1、鉸鏈主板2和中間圓管3，線切割基座1包括底座11和一體連接在底座11上的折彎連接座12，鉸鏈主板2放置在底座11和折彎連接座12之間，底座11和鉸鏈主板2上均開設連接孔4，折彎連接座12上開設連接固定銷5的固定銷連接孔13，中間圓管3通過固定銷5定位連接在折彎連接座12上，且固定銷5與鉸鏈主板2一側的焊板21焊接固定。

所述鉸鏈焊接成型機構使用時，先將鉸鏈主板2放置到線切割基座1的底座11和折彎連接座12之間，通過螺栓穿過底座11和鉸鏈主板2上均開設連接孔4將鉸鏈主板2固定到底座11上，然后通過固定銷5將中間圓管3連接到折彎連接座12，然后將中間圓管3與鉸鏈主板2一側的焊板21焊接固定到一起，且在中間圓管3焊接過程中，所述固定銷5也可防止中間圓管3焊接過程中發生形變，機柜鉸鏈焊接完成，等到冷卻完成后，將固定銷5和螺栓卸下，即可將焊接好的機柜鉸鏈卸下，可進行下一個機柜鉸鏈的焊接。

以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權利要求，在不違背本實用新型的基本結構的情況下，本實用新型可以作任何形式的修改。