本實(shí)用新型涉及氣霧劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種氣霧劑自動(dòng)安裝噴頭設(shè)備。

背景技術(shù)：

氣霧劑系指含藥、乳液或混懸液與適宜的拋射劑共同裝封于具有特制閥門系統(tǒng)的耐壓容器中，使用時(shí)借助拋射劑的壓力將內(nèi)容物呈霧狀物噴出，其氣霧罐和按壓設(shè)備需要進(jìn)行再次組裝才能達(dá)到出廠要求，并且氣霧罐和按壓設(shè)備均為一一對(duì)應(yīng)，氣霧罐和按壓設(shè)備任何一方出錯(cuò)，都會(huì)造成產(chǎn)品無法出廠的要求，現(xiàn)有的氣霧劑自動(dòng)安裝噴頭設(shè)備，無法精確的為氣霧罐進(jìn)行送料，會(huì)存在送料匹配不一致，影響生產(chǎn)線正常運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，加劇生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣霧劑自動(dòng)安裝噴頭設(shè)備，具備螺旋送料保證送料及時(shí)、輸送穩(wěn)定的特點(diǎn)以解決上述背景技術(shù)中所提到的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種氣霧劑自動(dòng)安裝噴頭設(shè)備，包括底座、滾輪、壓下裝置、振動(dòng)輸料器、軌道和收納箱，所述底座的上端面固定安裝有滾輪，滾輪間隔設(shè)置在底座的上表面，所述滾輪的外表面設(shè)置有傳送帶，傳送帶固定套接在滾輪的外圈，滾輪的一側(cè)連接有輸送電機(jī)，所述輸送電機(jī)的輸出軸通過皮帶與滾輪固定套接，輸送電機(jī)通過螺絲固定安裝在底座的內(nèi)部，所述滾輪的上方固定安裝有擋板，擋板平行設(shè)置在傳送帶兩側(cè)，擋板之間間隔設(shè)置有多個(gè)型號(hào)一致的氣霧罐，氣霧罐平行設(shè)置在傳送帶的上方，所述傳送帶的中間部分設(shè)置有壓下裝置，壓下裝置的底部設(shè)置有固定底板，固定底板與底座固定連接，所述固定底板的上端面設(shè)置有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱的外圈套接有壓下板，導(dǎo)柱與壓下板活動(dòng)連接，壓下板的下端面固定連接有頂出彈簧，所述頂出彈簧的底面與固定底板固定連接，頂出彈簧的頂面與壓下板固定連接，所述壓下板的一側(cè)設(shè)置有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，壓下板與高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定連接，壓下板的上端面設(shè)置有氣缸，所述氣缸與壓下板垂直設(shè)置，氣缸的側(cè)面也設(shè)置有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，氣缸與高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定裝夾；

所述壓下板的側(cè)面設(shè)置有振動(dòng)輸料器，壓下板與振動(dòng)輸料器之間設(shè)置有軌道，壓下板通過軌道與振動(dòng)輸料器相互連通，所述振動(dòng)輸料器的底面與底座固定安裝，振動(dòng)輸料器的側(cè)面連接有振動(dòng)輸料電機(jī)，振動(dòng)輸料器的內(nèi)部設(shè)置為空腔結(jié)構(gòu)，所述振動(dòng)輸料器的內(nèi)壁設(shè)置有螺旋軌道，螺旋軌道緊密貼附于振動(dòng)輸料器的側(cè)面，螺旋軌道的末端伸出振動(dòng)輸料器并與軌道無縫連接，所述振動(dòng)輸料器的右側(cè)設(shè)置有收納箱，振動(dòng)輸料器與收納箱對(duì)立設(shè)置在傳送帶的兩側(cè)，收納箱與傳送帶無縫連接。

優(yōu)選的，所述底座的內(nèi)部設(shè)置為空腔結(jié)構(gòu)，輸送電機(jī)固定安裝在底座的空腔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)柱的外表面經(jīng)過光滑打磨，并均勻涂抹有潤滑油。

優(yōu)選的，所述壓下板的下端面間隔設(shè)置有多組型號(hào)一致的頂出彈簧，頂出彈簧相互之間平行排列，頂出彈簧與壓下板垂直設(shè)置。

優(yōu)選的，所述螺旋軌道與軌道緊密相連，且螺旋軌道與軌道內(nèi)部空間尺寸對(duì)應(yīng)吻合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型的氣霧劑自動(dòng)安裝噴頭設(shè)備，滾輪間隔設(shè)置在底座的上表面，傳送帶固定套接在滾輪的外圈，輸送電機(jī)的輸出軸通過皮帶與滾輪固定套接，底座的內(nèi)部設(shè)置為空腔結(jié)構(gòu)，輸送電機(jī)固定安裝在底座的空腔內(nèi)，輸送電機(jī)穩(wěn)定工作，輸送電機(jī)帶動(dòng)傳送帶進(jìn)行穩(wěn)定輸送，不會(huì)被外物干擾，產(chǎn)生生產(chǎn)阻塞的現(xiàn)象，提高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，加強(qiáng)生產(chǎn)線的有效性，傳送帶的中間部分設(shè)置有壓下裝置，壓下裝置的底部設(shè)置有固定底板，固定底板的上端面設(shè)置有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱的外圈套接有壓下板，導(dǎo)柱與壓下板活動(dòng)連接，導(dǎo)柱的外表面經(jīng)過光滑打磨，并均勻涂抹有潤滑油，壓下板可以相對(duì)導(dǎo)柱進(jìn)行上下位移，完成壓下做功，壓下板與導(dǎo)柱連接處光滑，做功阻力小，能源利用率高。

2、本實(shí)用新型的氣霧劑自動(dòng)安裝噴頭設(shè)備，壓下板的下端面間隔設(shè)置有多組型號(hào)一致的頂出彈簧，頂出彈簧相互之間平行排列，頂出彈簧與壓下板垂直設(shè)置，多組頂出彈簧共同作用，頂出彈簧豎直擺放，使得頂出效果最佳，壓下板在完成按壓的同時(shí)能夠順利彈出，提高裝置反復(fù)利用率，壓下板通過軌道與振動(dòng)輸料器相互連通，振動(dòng)輸料器的內(nèi)壁設(shè)置有螺旋軌道，螺旋軌道緊密貼附于振動(dòng)輸料器的側(cè)面，螺旋軌道的末端伸出振動(dòng)輸料器并與軌道無縫連接，且螺旋軌道與軌道內(nèi)部空間尺寸對(duì)應(yīng)吻合，噴頭經(jīng)過螺旋軌道的梳理和運(yùn)輸作用后，有序的通過軌道傳遞給壓下板，整個(gè)過程循序漸進(jìn)，不會(huì)產(chǎn)生局部擠壓，保證供料平穩(wěn)，有效，加強(qiáng)整個(gè)裝置的穩(wěn)定性，減少因輸料不穩(wěn)定造成的生產(chǎn)浪費(fèi)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型主視圖；

圖2為本實(shí)用新型俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型振動(dòng)輸料器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2滾輪、20傳送帶、21輸送電機(jī)、22擋板、23氣霧罐、3壓下裝置、30固定底板、31導(dǎo)柱、32壓下板、33頂出彈簧、34高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、35氣缸、4振動(dòng)輸料器、40振動(dòng)輸料電機(jī)、41螺旋軌道、5軌道、6收納箱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種氣霧劑自動(dòng)安裝噴頭設(shè)備，包括底座1、滾輪2、壓下裝置3、振動(dòng)輸料器4、軌道5和收納箱6，底座1的上端面固定安裝有滾輪2，滾輪2間隔設(shè)置在底座1的上表面，滾輪2的外表面設(shè)置有傳送帶20，傳送帶20固定套接在滾輪2的外圈，滾輪2的一側(cè)連接有輸送電機(jī)21，輸送電機(jī)21的輸出軸通過皮帶與滾輪2固定套接，輸送電機(jī)21通過螺絲固定安裝在底座1的內(nèi)部，底座1的內(nèi)部設(shè)置為空腔結(jié)構(gòu)，輸送電機(jī)21固定安裝在底座1的空腔內(nèi)，輸送電機(jī)21穩(wěn)定工作，輸送電機(jī)21帶動(dòng)傳送帶20進(jìn)行穩(wěn)定輸送，不會(huì)被外物干擾，產(chǎn)生生產(chǎn)阻塞的現(xiàn)象，提高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，加強(qiáng)生產(chǎn)線的有效性，滾輪2的上方固定安裝有擋板22，擋板22平行設(shè)置在傳送帶20兩側(cè)，擋板22防止氣霧罐23在輸送過程中受外力，避免氣霧罐23掉落的現(xiàn)象發(fā)生，擋板22之間間隔設(shè)置有多個(gè)型號(hào)一致的氣霧罐23，氣霧罐23平行設(shè)置在傳送帶20的上方，傳送帶20的中間部分設(shè)置有壓下裝置3，壓下裝置3的底部設(shè)置有固定底板30，固定底板30與底座1固定連接，固定底板30的上端面設(shè)置有導(dǎo)柱31，導(dǎo)柱31的外圈套接有壓下板32，導(dǎo)柱31與壓下板32活動(dòng)連接，導(dǎo)柱31的外表面經(jīng)過光滑打磨，并均勻涂抹有潤滑油，壓下板32可以相對(duì)導(dǎo)柱31進(jìn)行上下位移，完成壓下做功，壓下板32與導(dǎo)柱31連接處光滑，做功阻力小，能源利用率高，壓下板32的下端面固定連接有頂出彈簧33，頂出彈簧33的底面與固定底板30固定連接，頂出彈簧33的頂面與壓下板32固定連接，壓下板32的下端面間隔設(shè)置有多組型號(hào)一致的頂出彈簧33，頂出彈簧33相互之間平行排列，頂出彈簧33與壓下板32垂直設(shè)置，多組頂出彈簧33共同作用，頂出彈簧33豎直擺放，使得頂出效果最佳，壓下板32在完成按壓的同時(shí)能夠順利彈出，提高裝置反復(fù)利用率，壓下板32的一側(cè)設(shè)置有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)34，壓下板32與高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)34固定連接，壓下板32的上端面設(shè)置有氣缸35，氣缸35與壓下板32垂直設(shè)置，氣缸35的側(cè)面也設(shè)置有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)34，氣缸35與高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)34固定裝夾。

壓下板32的側(cè)面設(shè)置有振動(dòng)輸料器4，壓下板32與振動(dòng)輸料器4之間設(shè)置有軌道5，壓下板32通過軌道5與振動(dòng)輸料器4相互連通，振動(dòng)輸料器4的底面與底座1固定安裝，振動(dòng)輸料器4的側(cè)面連接有振動(dòng)輸料電機(jī)40，振動(dòng)輸料器4的內(nèi)部設(shè)置為空腔結(jié)構(gòu)，振動(dòng)輸料器4的內(nèi)壁設(shè)置有螺旋軌道41，螺旋軌道41緊密貼附于振動(dòng)輸料器4的側(cè)面，螺旋軌道41的末端伸出振動(dòng)輸料器4并與軌道5無縫連接，螺旋軌道41與軌道5緊密相連，且螺旋軌道41與軌道5內(nèi)部空間尺寸對(duì)應(yīng)吻合，噴頭在振動(dòng)輸料器4內(nèi)部螺旋上升，經(jīng)過螺旋軌道41的梳理和運(yùn)輸作用后，噴頭有序的通過軌道5傳遞至壓下板32，整個(gè)過程循序漸進(jìn)，不會(huì)產(chǎn)生局部擠壓，保證供料平穩(wěn)，有效，加強(qiáng)整個(gè)裝置的穩(wěn)定性，減少因輸料不穩(wěn)定造成的生產(chǎn)浪費(fèi)，振動(dòng)輸料器4的右側(cè)設(shè)置有收納箱6，振動(dòng)輸料器4與收納箱6對(duì)立設(shè)置在傳送帶20的兩側(cè)，收納箱6與傳送帶20無縫連接，收納箱6針對(duì)經(jīng)過封口的氣霧罐23進(jìn)行集中收集，縮短生產(chǎn)周期。

綜上所述：本氣霧劑自動(dòng)安裝噴頭設(shè)備，滾輪2間隔設(shè)置在底座1的上表面，傳送帶20固定套接在滾輪2的外圈，輸送電機(jī)21的輸出軸通過皮帶與滾輪2固定套接，輸送電機(jī)21穩(wěn)定工作，輸送電機(jī)21帶動(dòng)傳送帶20進(jìn)行穩(wěn)定輸送，避免生產(chǎn)阻塞的現(xiàn)象，提高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，傳送帶20的中間部分設(shè)置有壓下裝置3，壓下裝置3的上端面設(shè)置有導(dǎo)柱31，導(dǎo)柱31的外圈套接有壓下板32，導(dǎo)柱31的外表面均勻涂抹有潤滑油，壓下板32與導(dǎo)柱31連接處光滑，做功阻力小，能源利用率高，壓下板32的側(cè)面設(shè)置有振動(dòng)輸料器4，壓下板32與振動(dòng)輸料器4之間設(shè)置有軌道5，壓下板32通過軌道5與振動(dòng)輸料器4相互連通，振動(dòng)輸料器4的底面與底座1固定安裝，振動(dòng)輸料器4的側(cè)面連接有振動(dòng)輸料電機(jī)40，振動(dòng)輸料器4的內(nèi)部設(shè)置為空腔結(jié)構(gòu)，振動(dòng)輸料器4的內(nèi)壁設(shè)置有螺旋軌道41，螺旋軌道41的末端伸出振動(dòng)輸料器4并與軌道5無縫連接，螺旋軌道41與軌道5緊密相連，噴頭在振動(dòng)輸料器4內(nèi)部螺旋上升，經(jīng)過螺旋軌道41的梳理和運(yùn)輸作用后，噴頭有序的通過軌道5傳遞給壓下板32，整個(gè)過程循序漸進(jìn)，不會(huì)產(chǎn)生局部擠壓，保證供料平穩(wěn)，有效，加強(qiáng)整個(gè)裝置的穩(wěn)定性，減少因輸料不穩(wěn)定造成的生產(chǎn)浪費(fèi)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。