本實用新型涉及冷鐓模具技術領域，具體為一種模具用十二角沖棒。

背景技術：

沖棒為模具中的重要配件，根據工作時所處的位置可分為前沖棒和后沖棒，根據沖棒的作用又可以分為：整形沖棒、定位沖棒、引孔沖棒、成型沖棒、拉伸沖棒、開槽沖棒、打孔沖棒等，根據形狀可以分為：圓沖棒、四角沖棒、五角沖棒、六角沖棒、八角沖棒、十二角沖棒、梅花沖棒、子母沖棒、星型沖棒等異型沖棒，現有技術中，在進行內十二角孔的加工時，一般先要在工件上加工出十二邊形內切圓孔，再使用雕刻機雕刻，這樣一來，加工成本高，效率很低，并且，雕刻出的十二角容易出現偏差，以至于結構不對稱，影響使用效果，現有的十二角沖棒進行使用時，長期工作，凸角容易變形損害，加大了加工成本。

為了解決目前市場上所存在的缺點，急需改善十二角沖棒，能夠更好的進行加工作業，促進模具行業的發展。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種模具用十二角沖棒，以解決上述背景技術中提出的長期工作，凸角容易變形損害，加大了加工成本等問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種模具用十二角沖棒，包括十二角沖棒本體、十二角沖棒底端結構、沖棒柄、上頂面、沖棒凸角、凹槽、導桿、沖頭和下料槽，所述十二角沖棒本體下端設置有十二角沖棒底端結構，且十二角沖棒底端結構上方固定有導桿，所述導桿上方設置有沖頭，且沖頭上設置有沖棒凸角，且沖棒凸角側面開設有凹槽，所述凹槽末端設置有下料槽，所述導桿和沖頭共同構成沖棒柄。

優選的，所述十二角沖棒本體由十二角沖棒底端結構和沖棒柄構造而成，且整體去毛刺處理。

優選的，所述十二角沖棒本體為粉末高速鋼材料整體鑄造而成，且上端沖頭進行鍍鈦處理。

優選的，所述沖棒凸角和凹槽與上頂面連接處均呈圓弧形結構。

優選的，所述沖棒凸角上凸角設置有圓倒角，且圓倒角半徑為0.5mm。

優選的，所述凹槽與下料槽為一體結構，且下料槽的長度范圍為6—12mm。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該模具用十二角沖棒，在十二角沖棒整體均進行了去毛刺處理，保證沖棒的精確度，在粉末高速鋼材料整體鑄造的基礎上在沖頭上采用鍍鈦處理，表面摩擦系數減小、表面硬度增加，使得沖棒的耐磨性大大的增加，從而壽命也大大的延長，長期工作，減少凸角的變形和損害，降低加工成本，能夠更好的進行加工作業，促進模具行業的發展。

附圖說明

圖1為本實用新型結構俯視示意圖；

圖2為本實用新型結構正視示意圖。

圖中：1、十二角沖棒本體，2、十二角沖棒底端結構，3、沖棒柄，4、上頂面，5、沖棒凸角，6、凹槽，7、導桿，8、沖頭，9、下料槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1—2，本實用新型提供一種技術方案：一種模具用十二角沖棒，包括十二角沖棒本體1、十二角沖棒底端結構2、沖棒柄3、上頂面4、沖棒凸角5、凹槽6、導桿7、沖頭8和下料槽9，十二角沖棒本體1下端設置有十二角沖棒底端結構2，且十二角沖棒底端結構2上方固定有導桿7，十二角沖棒本體1由十二角沖棒底端結構2和沖棒柄3構造而成，且整體去毛刺處理，保證沖棒的精確度，十二角沖棒本體1為粉末高速鋼材料整體鑄造而成，且上端沖頭8進行鍍鈦處理，表面摩擦系數減小、表面硬度增加，使得沖棒的耐磨性大大的增加，從而壽命也大大的延長，長期工作，減少凸角的變形和損害，降低加工成本，導桿7上方設置有沖頭8，且沖頭8上設置有沖棒凸角5，且沖棒凸角5側面開設有凹槽6，沖棒凸角5和凹槽6與上頂面4連接處均呈圓弧形結構，沖棒凸角5上凸角設置有圓倒角，且圓倒角半徑為0.5mm，凹槽6末端設置有下料槽9，凹槽6與下料槽9為一體結構，且下料槽9的長度范圍為6—12mm，方便沖壓排料，導桿7和沖頭8共同構成沖棒柄3。

工作原理：在使用該模具用十二角沖棒時，十二角沖棒進行沖壓加工，其十二角狀孔可一次成型，大大提高了工作效率，且使用同一沖棒生產的產品外形偏差小，精度較高，十二角沖棒本體1上的沖頭8進行鍍鈦處理，表面摩擦系數減小、表面硬度增加，使得沖棒的耐磨性大大的增加，從而壽命也大大的延長，長期工作，減少凸角的變形和損害，降低加工成本，同時整體進行去毛刺處理，提高沖棒的精度，這就是該模具用十二角沖棒工作的整個過程。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。