本實用新型涉及一種模具技術領域，具體為一種模具液壓固定座。

背景技術：

在模具沖壓制品生產中，大多數需要高溫高壓來對模具內的原料進行壓縮成型，從而完成成品，在這過程中需要用到大型的液壓機和模具，因為大型液壓機的造價比較高，因此同一臺液壓機有時會配備不同的模具，用來生產不同的產品，因此需要經常更換模具，而現階段對模具的固定大都采用螺絲卡進行固定，每次拆卸都需要精準的調控，并將螺絲上緊，這樣不僅費時費力，而且不夠牢靠，不能夠很好的滿足現階段對模具固定時的需求，對此我們需要對現有技術進行革新。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種模具液壓固定座，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案一種模具液壓固定座，包括壓力機固定架、液壓箱、模具固定座、液壓伸縮器固定座、液壓伸縮器、伸縮桿、模具固定夾、模具固定板、模具、壓縮機、液壓油箱、進油管和出油管，所述壓力機固定架下側設有液壓箱，所述液壓箱下側設有模具固定座，所述液壓箱兩側設有液壓伸縮器固定座，所述液壓伸縮器固定座上設有液壓伸縮器，所述液壓伸縮器下側設有伸縮桿，所述伸縮桿下側設有模具固定夾，所述模具固定夾內側設有模具固定板，所述模具固定板與模具連接，所述液壓箱內側設有壓縮機，所述壓縮機下側設有液壓油箱，所述壓縮機通過進油管和出油管與液壓伸縮器連接。

優選的，所述模具固定座下側與模具固定夾對應位置設有凹槽。

優選的，所述凹槽的深度與模具固定夾的上固定板厚度相同。

優選的，所述模具固定座下側設有加勁橡膠墊。

優選的，所述模具固定夾可以在伸縮桿上左右移動一定的范圍。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該模具液壓固定座設有液壓固定桿，通過液壓升降擠壓的原理代替贗本螺絲固定的原理，將模具安裝在固定卡中后，直接由液壓升降桿，將固定卡擠死即可固定住模具，并且本裝置使用方便，省時省力，安全牢固，能有效便捷的固定模具。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1、壓力機固定架，2、液壓箱，3、模具固定座，4、液壓伸縮器固定座，5、液壓伸縮器，6、伸縮桿，7、模具固定夾，8、模具固定板，9、模具，10、壓縮機，11、液壓油箱，12、進油管，13、出油管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種模具液壓固定座，包括壓力機固定架1、液壓箱2、模具固定座3、液壓伸縮器固定座4、液壓伸縮器5、伸縮桿6、模具固定夾7、模具固定板8、模具9、壓縮機10、液壓油箱11、進油管12和出油管13，所述壓力機固定架1下側設有液壓箱2，所述液壓箱2下側設有模具固定座3，所述模具固定座3下側設有加勁橡膠墊這樣設置，可以增加壓力和摩擦力，更加穩固的固定模具，所述模具固定座3下側與模具固定夾7對應位置設有凹槽，這樣設置，可以讓模具固定夾7縮入模具固定座3內，從而利用擠壓力來對模具進行固定，所述液壓箱2兩側設有液壓伸縮器固定座4，所述液壓伸縮器固定座4上設有液壓伸縮器5，所述液壓伸縮器5下側設有伸縮桿6，所述伸縮桿6下側設有模具固定夾7，所述凹槽的深度與模具固定夾7的上固定板厚度相同這樣設置，可以讓模具固定夾7完全縮入模具固定座3內，給模具固定提供最大的壓力，所述模具固定夾7可以在伸縮桿上左右移動一定的范圍這樣設置，可以方便先將模具擺好位置，然后移動模具固定夾7將模具夾住，方便使用，所述模具固定夾7內側設有模具固定板8，所述模具固定板8與模具9連接，所述液壓箱2內側設有壓縮機10，所述壓縮機10下側設有液壓油箱11，所述壓縮機10通過進油管12和出油管13與液壓伸縮器5連接。

工作原理：在使用該模具液壓固定座時，將模具的上模置于模具固定座3的下方，調節好位置，控制模具固定夾7將模具夾住，然后啟動壓縮機，將液壓油注入液壓伸縮器5內，控制伸縮桿6收縮，直至模具上側與模具固定座3緊貼，從而完成模具的固定，如需更換模具，則將伸縮桿6下降，直接將模具取下更換新的模具在進行固定即可。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。