本實用新型涉及倒角精車機技術領域，特別涉及一種轉子倒角精車機。

背景技術：

現有的轉子倒角精車機結構復雜、加工精度低，工作不穩定不可靠。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于的克服上述現有技術存在的不足,而提供一種結構簡單、合理、加工精度高、工作穩定可靠的轉子倒角精車機。

本實用新型的目的是這樣實現的：

一種轉子倒角精車機，其特征在于，包括機座，所述機座上設有控制器、工作臺、液壓油系統以及用于驅動液壓油系統的液壓油系統驅動電機，所述工作臺上設有壓臂、壓臂電機、滑塊、車刀、液壓油缸以及排廢料口，所述壓臂上轉動設置有驅動皮帶，所述壓臂電機同時與壓臂和驅動皮帶驅動連接，所述壓臂電機驅動壓臂和驅動皮帶轉動，所述工作臺上設有轉子支撐夾具，所述壓臂轉動設置于轉子支撐夾具的一側，滑塊滑動設置于轉子支撐夾具的另一側，所述工作臺上對應滑塊設有滑軌，滑塊滑動設置與滑軌上，所述車刀設于滑塊上，所述液壓油缸與滑塊驅動連接，所述液壓油系統的油管與液壓油缸連接，所述轉子支撐夾具包括水平定位架、前支撐架、以及后支撐架，所述水平定位架和后支撐架分別設于前支撐架的前側和后側，所述前、后支撐架相離設置，所述前、后支撐架的上部分別設有第一支撐槽和第二支撐槽，第一支撐槽和第二支撐槽高度位置平齊、且同軸設置。

本實用新型還可以作以下進一步改進。

所述機座上設有啟動開關。

所述水平定位架上設有水平定位桿，所述水平定位桿水平可調節設置在工作臺上。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型在很大程度上提高了工藝效率，提升了切削質量。本實用新型工作穩定、加工精度高，提高了工作效率，減小了勞動強度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖3中A處的放大結構示意圖。

圖3是圖1另一角度的結構示意圖。

圖4是轉子的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。

如圖1至圖4所示，實施例一，一種轉子倒角精車機，包括機座1，所述機座1上設有控制器2、工作臺3、液壓油系統以及用于驅動液壓油系統的液壓油系統驅動電機4，所述工作臺3上設有壓臂5、壓臂電機6、滑塊7、車刀8、液壓油缸9以及排廢料口10，所述壓臂5上轉動設置有驅動皮帶11，所述壓臂電機6同時與壓臂5和驅動皮帶11驅動連接，所述壓臂電機6驅動壓臂5和驅動皮帶11轉動，所述工作臺3上設有轉子支撐夾具12，所述壓臂5轉動設置于轉子支撐夾具12的一側，滑塊7滑動設置于轉子支撐夾具12的另一側，所述工作臺3上對應滑塊7設有滑軌13，滑塊7滑動設置與滑軌13上，所述車刀8設于滑塊7上，所述液壓油缸9與滑塊7驅動連接，所述液壓油系統的油管與液壓油缸9連接，所述轉子支撐夾具12包括水平定位架121、前支撐架122、以及后支撐架123，所述水平定位架121和后支撐架123分別設于前支撐架122的前側和后側，所述前、后支撐架123相離設置，所述前、后支撐架123的上部分別設有第一支撐槽124和第二支撐槽125，第一支撐槽124和第二支撐槽125高度位置平齊、且同軸設置。

作為本實用新型更具體的技術方案。

所述機座1上設有啟動開關17和停止按鈕15。

所述水平定位架121上設有水平定位桿126，所述水平定位桿126水平可調節設置在工作臺3上。

本實用新型的工作原理：

液壓油系統驅動電機4驅動液壓油系統輸出液壓油給液壓油缸，工人將轉子16水平放置在前支撐架122和后支撐架123的第一支撐槽124和第二支撐槽125上，轉子的鐵芯位于前支撐架122和后支撐架123之間，轉子轉軸162的一端部抵接在水平定位桿126上，所述轉子16可在第一支撐槽124和第二支撐槽125上自由轉動，接著工人按動啟動開關17，本實用新型開始工作時，壓臂電機6驅動壓臂5和驅動皮帶11轉動，壓臂5朝前支撐架122和后支撐架123轉動，壓臂5將轉子16壓緊在前支撐架122和后支撐架123上，驅動皮帶11帶動轉子16高速轉動。接著液壓油缸9驅動滑塊7沿著滑軌13水平滑動，滑塊7朝著轉子16滑動過去，滑塊7上的車刀8開始在轉子16的轉子鐵芯161的一端部倒角，本實用新型車完轉子鐵芯161的一端部的倒角后，工人按動停止按鈕15，壓臂電機6和液壓油缸9分別驅動壓臂5復位和滑塊7復位。工人再調轉轉子16的方向，然后放置在前支撐架122和后支撐架123上，再按啟動開關17，啟動本實用新型繼續在轉子鐵芯161上車倒角，本實用新型車完轉子鐵芯161的另一端部的倒角。至此，本實用新型完成了轉子的倒角工作，本實用新型操作簡單。