本實用新型涉及工件沖壓加工技術領域，特別是涉及一種氣動壓力機。
背景技術：
壓力機是一種結構精巧的通用性壓力機，其具有用途廣泛，生產效率高等特點，壓力機可廣泛應用于切斷、沖孔、壓入、彎曲、裝配和成形等工藝。通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發生塑性變形來加工成零件。在工礦企業設備檢修中，鉗工或鉚工現場作業往往要使用壓力機。但目前的大型壓力機，價格昂貴，給企業帶來負擔。
技術實現要素：
為了解決以上技術問題，本實用新型提供一種氣動壓力機。
本實用新型提供一種氣動壓力機，其包括：底座，支撐筒，儲風缸，壓力表，進氣管，風缸主管，缸體外套，第一截斷塞門，第二截斷塞門，第三截斷塞門，排氣管，活塞和空氣壓力源；其中，
所述支撐筒安裝于底座上；
所述支撐筒內裝有儲風缸，所述儲風缸放置在底座上；所述儲風缸從上到下依次與壓力表、進氣管的一端以及風缸主管的一端相連；
所述進氣管的另一端與缸體外套相連；所述進氣管上安裝有第二截斷塞門；
所述風缸主管的另一端與空氣壓力源相連；所述風缸主管上安裝有第三截斷塞門；
所述缸體外套上裝有排氣管，所述排氣管上安裝有第一截斷塞門；所述缸體外套內裝有活塞；
所述活塞設置有活塞桿和緩解彈簧，所述活塞桿從緩解彈簧的中心穿過，其沿活塞內壁可上下移動；所述活塞桿的頭部與模具連接。
相對于現有技術，本實用新型提供的氣動壓力機以壓力空氣為動力源，結構簡單，儲風缸中的壓力空氣通過進氣管進入到缸體內，推動活塞向下運動，進而能夠對工件施加壓力，達到使工件發生塑性變形的功效。本實用新型具有操作容易、使用方便的特點，適于長期作業，可用于壓入、彎曲、切斷以及裝配等。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例提供的氣動壓力機的結構示意圖。
附圖標記說明：
1、活塞；2、缸體外套；3、緩解彈簧；4、活塞桿；5、進氣管；6、支撐筒；7、排氣管；8、儲風缸；9-1、第一截斷塞門；9-2、第二截斷塞門；9-3、第三截斷塞門；10、底座；11、風缸主管；12、壓力表。
具體實施方式
為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。
在一種具體的實施方式中，本實用新型提供了一種氣動壓力機。請參考圖1，該圖示出了本實用新型實施例提供的氣動壓力機的結構。
本實用新型實施例提供一種氣動壓力機，其包括：底座10，支撐筒6，儲風缸8，壓力表12，進氣管5，風缸主管11，缸體外套2，第一截斷塞門9-1，第二截斷塞門9-2，第三截斷塞門9-3，排氣管7，活塞1和空氣壓力源；其中，
所述支撐筒6安裝于底座10上；
所述支撐筒6內裝有儲風缸8，所述儲風缸8放置在底座10上；所述儲風缸8從上到下依次與壓力表12、進氣管5的一端以及風缸主管11的一端相連；
所述進氣管5的另一端與缸體外套2相連；所述進氣管5上安裝有第二截斷塞門9-2；
所述風缸主管11的另一端與空氣壓力源相連；所述風缸主管11上安裝有第三截斷塞門9-3；
所述缸體外套2上裝有排氣管7，所述排氣管7上安裝有第一截斷塞門9-1；所述缸體外套2內裝有活塞1；
所述活塞1設置有活塞桿4和緩解彈簧3，所述活塞桿4從緩解彈簧3的中心穿過，其沿活塞1內壁可上下移動；所述活塞桿4的頭部與模具連接。
作業時，打開風缸主管11上的第三截斷塞門9-3，主管內壓力空氣進入儲風缸8，當壓力表12讀數在5.5～7kg/cm2范圍內時，關閉第三截斷塞門9-3。打開進氣管5上的第二截斷塞門9-2，空氣通過進氣管5進入外套內，推動活塞1向下運動，活塞1帶動活塞桿4，活塞桿4帶動模具對金屬工件施加壓力使其變形。作業完畢后，打開第一截斷塞門9-1，活塞1內的壓力空氣通過排氣管7排出，在緩解彈簧3的作用下，活塞1帶動活塞桿4向上運動，當活塞1內的氣體全部排出后，關閉第一截斷塞門9-1。
相對于現有技術，本實用新型提供的氣動壓力機以壓力空氣為動力源，結構簡單，儲風缸中的壓力空氣通過進氣管進入到缸體內，推動活塞向下運動，進而能夠對工件施加壓力，達到使工件發生塑性變形的功效。本實用新型具有操作容易、使用方便的特點，適于長期作業，可用于壓入、彎曲、切斷以及裝配等。
以上對本實用新型所提供的氣動壓力機進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。