本實用新型涉及氣動壓力機技術領域，具體為一種氣動壓力機。

背景技術：

氣動壓力機是通過壓縮機產生的高壓氣體，經過輸氣管將高壓氣體輸送至電磁閥，通過腳踏開關控制電磁閥的運動情況來控制氣缸的工作狀態，完成沖孔，壓縮空氣可以在蓄氣罐中積蓄，根據需要取用，因此電動機大大節省了沒有空轉的能源，氣缸作為工作部件，電磁閥作控制元件，使得機器整體結構簡單，易于操作和維修，降低制造成本，提高生產效率，一般使用220v電源即可。在生產閘閥過程中，需要使用壓力機用來切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝，由于閘閥是用來接通（全開）或截斷（全關）管路中的介質，其廣泛運用在各個領域，同時對其生產過程中設備的要求也越來越高。

現有的氣動壓力機功能不夠完善，使其生產效率不夠高，同時，對于閘閥這種精度要求較高的零件來說，其生產過程中的設備也應具有較高的精準度。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種氣動壓力機，以解決上述背景技術中提出現有的氣動壓力機功能不夠完善，使其生產效率不夠高，同時，對于閘閥這種精度要求較高的零件來說，其生產過程中的設備也應具有較高的精準度的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案一種氣動壓力機，包括機架、氣液增壓缸、控制柜、操作面板、顯示屏、軟管、第一導軌、滑座、壓力桿、擋板、支架、固定架、伸縮軸、氣管、噴孔、操作架、加熱管、保溫板和第二導軌，所述機架的上端安置有氣液增壓缸，且其內部安裝有第一導軌，所述控制柜上設置有操作面板和顯示屏，且其與機架之間連接有軟管，所述第一導軌上設置有滑座，所述滑座的下端連接有壓力桿，所述擋板安置在壓力桿的下端，所述操作架設置在擋板的下端，且其與擋板之間連接有支架，所述支架的內部安置有氣管，所述氣管的下端設置有噴孔，所述操作架的內部安裝有加熱管，且其內壁四周安置有保溫板，所述固定架安裝在第二導軌上，且其與第二導軌之間連接有伸縮軸。

優選的，所述氣管為“L”形，且其延伸到固定架的內部。

優選的，所述壓力桿共設置有兩組，且其與滑座為可拆卸連接裝置。

優選的，所述操作架的外表面材質為可導熱金屬板。

優選的，所述噴孔與固定架的內部底端處相銜接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該氣動壓力機的壓力桿共設置有兩組，且其與滑座為可拆卸連接裝置，能夠有效的提高工作效率，同時可根據實際情況更換壓力桿進行操作，增加其功能性，增加了固定架，可利用固定架對零件進行固定，防止在操作時，零件受到外力的作用而脫離原本的位置，提高工作的精準度，增加氣管和噴孔，可對操作架上的雜物進行清理，防止雜物影響機器的工作。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型操作架俯視結構示意圖。

圖中：1、機架，2、氣液增壓缸，3、控制柜，4、操作面板，5、顯示屏，6、軟管，7、第一導軌，8、滑座，9、壓力桿，10、擋板，11、支架，12、固定架，13、伸縮軸，14、氣管，15、噴孔，16、操作架，17、加熱管，18、保溫板，19、第二導軌。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種氣動壓力機，包括機架1、氣液增壓缸2、控制柜3、操作面板4、顯示屏5、軟管6、第一導軌7、滑座8、壓力桿9、擋板10、支架11、固定架12、伸縮軸13、氣管14、噴孔15、操作架16、加熱管17、保溫板18和第二導軌19，機架1的上端安置有氣液增壓缸2，且其內部安裝有第一導軌7，控制柜3上設置有操作面板4和顯示屏5，且其與機架1之間連接有軟管6，第一導軌7上設置有滑座8，滑座8的下端連接有壓力桿9，壓力桿9共設置有兩組，且其與滑座8為可拆卸連接裝置，能夠有效的提高工作效率，同時可根據實際情況更換壓力桿進行操作，擋板10安置在壓力桿9的下端，操作架16設置在擋板10的下端，且其與擋板10之間連接有支架11，支架11的內部安置有氣管14，氣管14為“L”形，且其延伸到固定架12的內部，氣管14的下端設置有噴孔15，噴孔15與固定架12的內部底端處相銜接，操作架16的內部安裝有加熱管17，且其內壁四周安置有保溫板18，操作架16的外表面材質為可導熱金屬板，能夠加快導熱速度，固定架12安裝在第二導軌19上，且其與第二導軌19之間連接有伸縮軸13。

工作原理：在使用該氣動壓力機之前，需要對整個裝置的結構進行簡單的了解，操作控制柜3，將金屬坯件放置在操作架16上，壓力桿9向下延伸，直到接觸到金屬坯件，同時操作架16內部的加熱管17進行加熱，并將溫度傳遞到操作架16的外表面上，同時對金屬坯件進行導熱，固定架12對金屬坯件進行固定，壓力桿9對金屬坯件進行切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝，結束后，壓力桿9自動向上伸縮，取出成品即可，在機器停止工作時，可利用固定架12內部的噴孔15對操作架16進行噴氣清潔。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。