本實用新型涉及一種大噸量鋁型材擠壓機。

背景技術：

擠壓機分為金屬擠壓機和塑料擠壓機，金屬擠壓機是實現金屬擠壓加工的最主要設備。金屬擠壓加工是利用金屬塑性壓力成形的一種重要方法。其重要的特點是將金屬錠坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之間，幾乎沒有任何其他方法可以與之匹敵。漂亮、高雅大廈的裝修材料；飛越大洲、大洋的飛機；讓人類探索外層空間的宇宙飛船及空間站；鐵路、地鐵、輕軌、磁懸浮列車車輛、艦船快艇等各個領域所使用的骨干材料，幾乎都與擠壓加工密切相關。

現有的用于鋁型材的擠壓設備普遍存在制造成本高、結構復雜、操作繁瑣的問題，且當鋁型材在擠出后，常常需要一套型材冷卻輸送裝置來完成鋁型材最后的定型工作，而現有的冷卻定型裝置主要是以風冷為主，其定型線長，成本造價高，空間利用低，能源消耗大。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型目的是提供一種定型線短，制造成本低，空間利用高，操作方便快捷的大噸量鋁型材擠壓機。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種大噸量鋁型材擠壓機，包括有液壓缸、液壓缸安裝板、擠壓桿、料筒和水冷箱，所述液壓缸的缸體安裝固定在液壓缸安裝板上，所述擠壓桿一端與液壓缸的活塞桿固定連接、另一端貫穿料筒的腔道，所述水冷箱的兩端分別設有同軸的進料管和出料管，所述料筒末端出口與進料管對接，所述水冷箱內安裝有隔熱腔體、且進料管和出料管分別貫穿隔熱腔體的兩端，所述隔熱腔體內設有支管，所述支管上安裝有一個以上的噴頭，所述支管中部連通有注水管，所述注水管貫穿隔熱腔體及水冷箱，所述隔熱腔體內還設有抽風管，所述抽風管貫穿隔熱腔體及水冷箱，所述抽風管上安裝有風機，所述風機位于水冷箱上方，所述抽風管位于靠近出料管的一側。

作為優選，所述隔熱腔體與進料管連接的一側內壁上設有導流板，進行導流作業。

作為優選，所述導流板沿進料管水平指向出料管的方向向下傾斜，便于水流排出。

作為優選，所述隔熱腔體為一個以上的XPS擠塑板拼接構成的無縫腔體，不會出現泄露的情況。

作為優選，所述水冷箱末端開設有與隔熱腔體連通的排水口，用于排出水流。

本實用新型技術效果主要體現在以下方面：用于鋁型材擠出成型，具有結構簡單、控制方便且制造成本低、成型效率高的優點在水冷箱內安裝有隔熱腔體，該隔熱腔體能夠將型材所散發以及冷卻介質在升溫后所產生的熱量與水冷箱的外壁隔絕開，防止在整個冷卻過程中冷卻箱的外壁持續發熱，避免工作人員發生安全事故；在隔熱腔體的側壁上安裝有傾斜的導流板，該導流板能對隔熱腔體底部的液體進行疏導，加快液體由排水口流出的速度，以避免液體在隔熱腔體中殘留；設有多個噴頭，可使支管中的冷卻介質噴灑在型材上，多個噴頭在型材的移動過程中，同一部分可進行多次重復噴淋，大大增加了型材的冷卻速度。

附圖說明

圖1為本實用新型的大噸量鋁型材擠壓機的整體結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳述，以使本實用新型技術方案更易于理解和掌握。

參閱圖1所示，一種大噸量鋁型材擠壓機，包括有液壓缸1、液壓缸安裝板2、擠壓桿3、料筒4和水冷箱5，所述液壓缸1的缸體安裝固定在液壓缸安裝板2上，所述擠壓桿3一端與液壓缸1的活塞桿固定連接、另一端貫穿料筒4的腔道，所述水冷箱5的兩端分別設有同軸的進料管6和出料管13，所述料筒4末端出口與進料管6對接，所述水冷箱5內安裝有隔熱腔體7、且進料管6和出料管13分別貫穿隔熱腔體7的兩端，所述水冷箱5末端開設有與隔熱腔體7連通的排水口14，用于排出水流，所述隔熱腔體7為一個以上的XPS擠塑板拼接構成的無縫腔體，不會出現泄露的情況，所述隔熱腔體7與進料管6連接的一側內壁上設有導流板15，進行導流作業，所述導流板15沿進料管6水平指向出料管13的方向向下傾斜，便于水流排出，所述隔熱腔體7內設有支管8，所述支管8上安裝有一個以上的噴頭9，所述支管8中部連通有注水管10，所述注水管10貫穿隔熱腔體7及水冷箱5，所述隔熱腔體7內還設有抽風管11，所述抽風管11貫穿隔熱腔體7及水冷箱5，所述抽風管11上安裝有風機12，所述風機12位于水冷箱5上方，所述抽風管11位于靠近出料管13的一側。

使用流程：

通過液壓缸1帶動擠壓桿3，擠壓桿3對料筒4進行擠壓，擠壓后的鋁型材經由進料管6進入水冷箱5，通過水冷箱5內的隔熱空腔7進行冷卻，隔熱空腔7內的噴頭9噴出冷卻介質至鋁型材上，冷卻介質經由導流板15流出至排水口14外。

本實用新型技術效果主要體現在以下方面：用于鋁型材擠出成型，具有結構簡單、控制方便且制造成本低、成型效率高的優點在水冷箱內安裝有隔熱腔體，該隔熱腔體能夠將型材所散發以及冷卻介質在升溫后所產生的熱量與水冷箱的外壁隔絕開，防止在整個冷卻過程中冷卻箱的外壁持續發熱，避免工作人員發生安全事故；在隔熱腔體的側壁上安裝有傾斜的導流板，該導流板能對隔熱腔體底部的液體進行疏導，加快液體由排水口流出的速度，以避免液體在隔熱腔體中殘留；設有多個噴頭，可使支管中的冷卻介質噴灑在型材上，多個噴頭在型材的移動過程中，同一部分可進行多次重復噴淋，大大增加了型材的冷卻速度。

當然，以上只是本實用新型的典型實例，除此之外，本實用新型還可以有其它多種具體實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求保護的范圍之內。