本發明屬于鋁型材制造加工設備領域，具體涉及一種鋁型材拉伸機。
背景技術：
鋁型材在擠壓成型后，內部的殘余應力需要消除，否則會影響鋁型材的機械性能；現有技術中主要依靠對鋁型材的拉伸，進行消除應力，但是這種傳統工藝其消除應力并非很徹底，如何提高應力消除的效率與效果，是本領域研究的一個方向。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是：提供一種消除應力效果更好的鋁型材拉伸機。
本發明所采取的技術方案是：
一種鋁型材拉伸機，其特征在于，包括帶滑軌的基座、液壓系統、行走系統、動夾頭和定夾頭；行走系統連接液壓系統的輸出端并在基座上滑動，動夾頭與行走系統連接并且能夠作回轉運動；動夾頭上設置有激振器，定夾頭上設置有加速度傳感器，控制器設置在基座上，控制器分別與激振器和加速度傳感器相連接。
進一步地，所述的液壓系統包括依次連接的第一電機、液壓油泵和液壓缸。
進一步地，所述的行走系統包括一帶有滾輪的外殼，第二電機設置在外殼上部，第二電機，依次通過減速箱、鏈輪鏈條機構連接轉軸，轉軸輸出端固定連接動夾頭。
本發明的有益效果是：不僅能夠對鋁型材進行拉伸、扭轉矯直，還能通過共振的方式對鋁型材進行應力消除，其消除應力更加徹底高效。
附圖說明
圖1為所述一種鋁型材拉伸機的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的具體實施方式進行詳細說明。
如圖1所示的一種鋁型材拉伸機，包括帶滑軌的基座1、液壓系統2、行走系統3、動夾頭4和定夾頭5；行走系統3連接液壓系統2的輸出端并在基座1上滑動，動夾頭4與行走系統3連接并且能夠作回轉運動；動夾頭4上設置有激振器61，定夾頭5上設置有加速度傳感器62，控制器63設置在基座1上，控制器63分別與激振器61和加速度傳感器62相連接。
所述的液壓系統2包括依次連接的第一電機21、液壓油泵22和液壓缸23。
所述的行走系統3包括一帶有滾輪的外殼31，第二電機32設置在外殼31上部，第二電機32，依次通過減速箱33、鏈輪鏈條機構連接轉軸34，轉軸34輸出端固定連接動夾頭4。
本發明在工作時，不僅能夠進行拉伸。矯直作業，還能通過激振器61的振動帶動鋁型材的共振，從而利用共振來消除應力，消除應力效果更好。
以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明的范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。