本實用新型涉及一種卷邊裝置，尤其是涉及一種裝配網套和金屬軟管的卷邊裝置。

背景技術：

金屬軟管是現代工業管路中一種高品質的柔性管道，它主要由波紋管、網套和接頭組成，它的內管是具有螺旋形或環形波形的薄壁不銹鋼波紋管，波紋管外層的網套，由不銹鋼絲或鋼帶按一定的參數編織而成，網套起著加強和屏蔽的作用，增強軟管的強度。

波紋管外層的網套裝在內管上時，其兩端通常需要使用金屬卡環進行固定，金屬卡環將外層的網套卡緊在軟管上，實現網套與軟管的固定。使用卡環進行卷邊固定時，需要使用特定裝置進行操作。現有裝置大多只能將特定直徑的金屬軟管與特定直徑的卡環進行固定，裝置使用范圍窄，不具有通用性，給生產企業造成不便。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是為了解決上述問題而提供一種裝配網套和金屬軟管的卷邊裝置，可以匹配不同管徑的金屬軟管。

本實用新型的目的通過以下技術方案實現：

一種裝配網套和金屬軟管的卷邊裝置，包括支架、設在支架上的工作臺，工作臺上設有卷邊機構，所述的卷邊機構包括固定金屬軟管的外擴組件以及將卡環壓緊在金屬軟管上的壓縮組件，所述的外擴組件包括外擴器以及與外擴器配合的錐形桿，所述的外擴器是由多個分塊組成的多段空心圓柱結構，外擴器的中間形成圓錐形通孔，所述的錐形桿穿過該通孔，所述的壓縮組件包括壓縮器以及與壓縮器配合的擠壓環，所述的壓縮器是由多個分塊組成的空心圓臺結構，所述的擠壓環設在壓縮器的外圍，所述的壓縮器設在外擴器的外圍，工作時，所述的錐形桿由驅動機構帶動進行軸向運動，錐形桿撐開外擴器使之張開，同時，驅動機構帶動擠壓環與錐形桿進行相反方向運動，擠壓環擠壓壓縮器使之內縮。

所述的擠壓環安裝在前支撐板上，所述的前支撐板設有導柱，前支撐板沿導柱進行前后運動。

所述的外擴器與壓縮器固定安裝在支撐盤組件內上，所述的支撐盤組件包括第一支撐盤和第二支撐盤。

所述的支撐盤組件安裝在兩個側支撐板之間。

所述的擠壓環為圓環，所述的擠壓環、壓縮器以及外擴器同心套設，所述的錐形桿穿過軸心，錐形桿末端連接驅動機構。

所述的驅動機構采用液壓缸驅動。

所述的裝置具有使用時，待加工的金屬軟管先套上網套，金屬軟管的兩頭預裝上卡環，將金屬軟管放置在外擴器的末端，啟動裝置，錐形桿在驅動機構的作用下向外運動，由于錐形的設計，錐形桿逐漸撐開外擴器，將放置在外擴器末端的金屬軟管撐緊并固定，與此同時，擠壓環隨前支撐板與錐形桿進行相反方向的運動，擠壓環擠壓帶有錐度的壓縮器，驅使壓縮器縮小，進而將卡環壓緊在金屬軟管上，實現網套與金屬軟管的固定。

與現有技術相比，本實用新型通過設置可調節的外擴組件與壓縮組件，將不同直徑的金屬軟管與卡環進行固定，通過外擴組件與壓縮組件的配合實現緊固卡環的作用。外擴器由多個分塊組成，錐形桿穿過該通孔，壓縮器由多個分塊組成，擠壓環設在壓縮器的外圍，通過錐度的設置，配合驅動機構，實現固定和緊固功能，裝置設置精巧，擠壓作用力大，可將不同規格的卡環安裝在金屬軟管上，裝置通用性強，使用范圍廣，本裝置采用液壓驅動，擠壓力大，固定牢固，安裝一步到位，極大的提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的裝置結構示意圖；

圖2為本實用新型外擴器的結構示意圖；

圖3為本實用新型錐形桿的結構示意圖；

圖4為本實用新型壓縮器的結構示意圖；

圖5為本實用新型擠壓環的結構示意圖；

圖6為本實用新型第一支撐盤的結構示意圖；

圖7為本實用新型第二支撐盤的結構示意圖；

圖8為加工的金屬軟管結構示意圖；

圖中：1-支架；2-工作臺；3-前支撐板；4-側支撐板；5-第一支撐盤；6-第二支撐盤；7-錐形桿；8-外擴器；9-壓縮器；10-擠壓環；11-導柱；12-驅動機構；13-金屬軟管；131-軟管本體；132-卡環；133-網套。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。

實施例1

一種裝配網套和金屬軟管的卷邊裝置，如圖1-7所示，包括支架1、設在支架1上的工作臺2，工作臺2上設有卷邊機構，卷邊機構包括固定金屬軟管13的外擴組件以及將卡環132壓緊在金屬軟管13上的壓縮組件，外擴組件包括外擴器8以及與外擴器8配合的錐形桿7，外擴器8是由多個分塊組成的多段空心圓柱結構，外擴器8的中間形成圓錐形通孔，錐形桿7穿過該通孔，壓縮組件包括壓縮器9以及與壓縮器9配合的擠壓環10，壓縮器9是由多個分塊組成的空心圓臺結構，擠壓環10設在壓縮器9的外圍，壓縮器9設在外擴器8的外圍，擠壓環10為圓環，擠壓環10、壓縮器9以及外擴器8同心套設，錐形桿7穿過軸心，擠壓環10安裝在前支撐板3上，前支撐板3設有導柱11，前支撐板3沿導柱11進行前后運動。外擴器8與壓縮器9固定安裝在支撐盤組件內上，支撐盤組件包括第一支撐盤5和第二支撐盤6，支撐盤組件安裝在兩個側支撐板4之間，錐形桿7末端連接驅動機構12，驅動機構12采用液壓缸驅動。

具有使用時，待加工的金屬軟管13的內層軟管本體131先套上網套133，金屬軟管13的兩頭預裝上卡環132，將金屬軟管13放置在外擴器8的末端，啟動裝置，錐形桿7在驅動機構12的作用下向外運動，由于錐形的設計，錐形桿7朝外運動時逐漸撐開外擴器8，將放置在外擴器8末端的金屬軟管13撐緊并固定，與此同時，擠壓環10隨前支撐板3與錐形桿7進行相反方向的運動，擠壓環10擠壓帶有錐度的壓縮器9，驅使壓縮器9縮小，進而將卡環132壓緊在金屬軟管13上，實現網套133與軟管本體131的固定，圖8為加工后的金屬軟管結構示意圖。