本實用新型涉及管材加工設備技術領域，具體是一種異型薄管切斷機。

背景技術：

鋁材因其重量輕、散熱性能好，應用的領域越來越廣，而散熱管就是其應用領域之一。現有一種散熱管制作技術，其是利用鋁帶經過打點、焊接、整型等工序制作而成，而一些特殊產品因為成型工藝決定了成型的方向，或者如玻璃窗隔條等，此類產品因為是鋁帶制成，屬于異形薄壁管，在切斷時容易導致切斷面不平整，或是嚴重變形，甚至發生開裂，目前行業內可以進行此類管型在線快速切斷的設備尚未存在。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種結構簡單，操作簡便，可以在線快速切斷且切斷質量好的異型薄管切斷機。

本實用新型所采用的技術方案是：提供一種異型薄管切斷機，包括底座、左支撐板、右支撐板、左止推板和右止推板，所述的左止推板和右止推板分別設于左支撐板和右支撐板上，左支撐板和右支撐板分別設于底座的兩端；左支撐板和右支撐板之間設有旋轉切割裝置，所述的旋轉切割裝置包括調整架、固定架、切割盤、切割電機、切刀搖臂和切刀，切割盤設于左支撐板和右支撐板之間的中部，切割盤邊緣處設有弧形通孔，切刀搖臂和切刀設于切割盤一側，切割電機設于切割盤另一側，切割電機輸出軸和搖臂一端連接，切刀設于搖臂另一端，所述固定架設于切割盤的電機側，切割盤和切割電機均設于固定架上，固定架設于調整架上，調整架設于切割盤外側且兩端轉動在左止推板和右止推板上。

作為優選，所述的左止推板和切割盤之間設有管材入口導向組件，所述的管材入口導向組件固定于底座上。

作為優選，所述的切割盤和右止推板之間設有管材出口導向組件，所述的管材出口導向組件固定于底座上。

作為優選，所述的底座內設有廢料箱，廢料箱設于切割盤下方，開口正對切割盤上的卸料口。

本實用新型異型薄管切斷機結構緊湊，設置簡單，管材通過左止推板進到切割盤處，通過切割電機帶動搖臂和切刀對管材進行切割，調整架兩端轉動在左止推板和右止推板上，能夠通過調整架的轉動對切割角度進行調整，適應切割不同的管材，切割快速，切割質量好，避免管材切割管口的不平整和開裂。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為本實用新型的左視圖。

圖3為本實用新型的立體圖。

圖4為本實用新型的立體圖。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型做詳細的說明。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型異型薄管切斷機，包括底座5、左支撐板3、右支撐板4、左止推板1和右止推板2，左止推板1和右止推板2分別設于左支撐板3和右支撐板4上，左支撐板3和右支撐板4分別設于底座5的兩端；左支撐板3和右支撐板4之間設有旋轉切割裝置，旋轉切割裝置包括調整架11、固定架12、切割盤7、切割電機8、切刀搖臂14和切刀13，切割盤7設于左支撐板3和右支撐板4之間的中部，切割盤7邊緣處設有弧形通孔，切刀搖臂14和切刀13設于切割盤7一側，切割電機8設于切割盤7另一側，切割電機8輸出軸和搖臂14一端連接，切刀13設于搖臂14另一端，切刀13隨搖臂14轉動時經過弧形通孔處，用于切割通過弧形通孔的管材；固定架12設于切割盤7的電機側，切割盤7和切割電機8均設于固定架12上，固定架12設于調整架11上，調整架設于切割盤外側且兩端轉動在左止推板1和右止推板2上。

本實用新型在具體實施時，調整架11設成ㄇ型，左止推板1和右止推板2設有送料和出料的通孔和圓筒段，調整架11的兩端分別轉動在左止推板1和右止推板2的圓筒段上，切割盤7和切割電機8均設置在固定架12上，左止推板1和切割盤7之間設有管材入口導向組件6，管材入口導向組件6和左止推板1上的通孔對齊，管材入口導向組件6包括支撐架和設于支撐架上的橫向導向輪組和縱向導向輪組，支撐架固定于底座5上。

切割盤7和右止推板2之間設有管材出口導向組件9，管材出口導向組件9包括支架和設在支架上的導向槽板，導向槽板和右止推板2上的通孔對齊，導向槽板可以延伸出右止推板2通孔外，支架固定于底座5上。

底座5設為內空的框架式結構，底座5內設有廢料箱10，廢料箱10設于切割盤7下方，開口正對切割盤7上的卸料口。

本實用新型在具體工作時，管材通過左止推板1、管材入口導向組件6到達切割盤5上的弧形通孔處，切割盤5上的搖臂14的切割電機8的驅動下轉動，帶動切刀13對管材進行切割，切割廢料通過卸料口掉進廢料箱10內，切割完的管材通過管材出口導向組件9進到下一個工序，當需要調整切割的角度時，拆除調整架11的固定螺栓后轉動，到達預定角度時，重新進行固定即可進行切割。