本實用新型涉及活塞加工設備領域，特別是一種雙模活塞澆道冒口切斷機。

背景技術：

在制造活塞的過程中一般通過在活塞模型中澆注原料形成活塞坯，為了提高生產效率，目前市場上出現(xiàn)了雙模活塞的加工工藝，但是加工出來的雙模活塞坯上具有澆道和冒口，必須對這些多余的結構進行切除才能繼續(xù)加工。目前的雙模活塞澆道冒口切斷機不僅存在著噪音大，切斷效果差，切斷效率低，使用壽命短等諸多問題，而且切斷的活塞規(guī)格單一，不利于企業(yè)生產多種規(guī)格的活塞。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種噪音低、效率高、切斷效果好、使用壽命長、可適用于多種活塞的雙模活塞澆道冒口切斷機。

一種雙模活塞澆道冒口切斷機，包括機座，在機座上方中部設有壓緊定位裝置，壓緊定位裝置的前方設有對稱分布的兩個澆道主軸頭機構，壓緊定位裝置的后方設有對稱分布的兩個冒口主軸頭機構，在壓緊定位裝置下方的機座內設有物料輸出裝置。

進一步的，所述澆道主軸頭機構下方設有澆道橫向滑臺，澆道橫向滑臺下方設有澆道縱向滑臺，澆道縱向滑臺安裝在機座上；澆道橫向滑臺通過澆道調節(jié)手輪驅動左右移動，澆道縱向滑臺通過澆道油缸 驅動前后移動；所述冒口主軸頭機構下方設有冒口橫向滑臺，冒口橫向滑臺安裝在機座上；冒口橫向滑臺受冒口油缸驅動左右移動。

進一步的，所述壓緊定位裝置包括兩個對稱分布的分定位裝置，所述分定位裝置下方設有定位橫向滑臺，定位橫向滑臺安裝在機座上；定位橫向滑臺受定位調節(jié)手輪驅動左右移動；所述分定位裝置包括下定位V型鐵、上定位V型鐵、壓緊油缸，其中上定位V型鐵安裝在壓緊油缸下方，下定位V型鐵安裝在定位橫向滑臺上。

進一步的，所述物料輸出裝置包括第一傳送斜面，在第一傳送斜面下方設有第二傳送斜面；第一傳送斜面上具有用于廢料下落到第二傳送斜面的空隙；所述第一傳送斜面的末端下方設有活塞輸出機，在第二傳送斜面的末端下方設有廢料輸出機。

進一步的，所述澆道主軸頭機構和冒口主軸頭機構的前端均安裝有消音鋸片銑刀。

進一步的，所述機座上方還設有機床護罩，機床護罩內面貼有一層消音棉。

本實用新型提供的一種雙模活塞澆道冒口切斷機與現(xiàn)有技術相比可以降低勞動強度，提高生產效率，同時具有切斷效果好、使用壽命長、噪音低的優(yōu)點。不僅如此，還可適用于多種規(guī)格活塞的加工，減少企業(yè)的設備投入成本。

附圖說明

圖1為本實用新型一種雙模活塞澆道冒口切斷機的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種雙模活塞澆道冒口切斷機澆道主軸頭機 構部分的結構示意圖；

圖3為本實用新型一種雙模活塞澆道冒口切斷機冒口主軸頭機構部分的結構示意圖；

圖4為本實用新型一種雙模活塞澆道冒口切斷機壓緊定位裝置部分的結構示意圖；

圖5為本實用新型一種雙模活塞澆道冒口切斷機的結構示意圖。

具體實施方式

為了更好的對本實用新型進行闡述，下面將結合附圖作詳細說明。

如圖1-5所示，一種雙模活塞澆道冒口切斷機，包括機座1，在機座1上方中部設有壓緊定位裝置2，壓緊定位裝置2用來固定待加工的雙模活塞。壓緊定位裝置2的前方設有對稱分布的兩個澆道主軸頭機構3，澆道主軸頭機構3用來切割雙模活塞的澆道。壓緊定位裝置2的后方設有對稱分布的兩個冒口主軸頭機構4，冒口主軸頭機構4用來切割雙模活塞的冒口。在壓緊定位裝置2下方的機座1內設有物料輸出裝置。物料輸出裝置用來將加工好的活塞以及廢料輸出。

具體的，澆道主軸頭機構3下方設有澆道橫向滑臺5，澆道橫向滑臺5下方設有澆道縱向滑臺6，澆道縱向滑臺6安裝在機座1上。澆道橫向滑臺5通過澆道調節(jié)手輪31驅動左右移動，澆道縱向滑臺6通過澆道油缸驅動前后移動。通過以上結構，澆道主軸頭機構3可以在前后左右方向移動。所述冒口主軸頭機構4下方設有冒口橫向滑臺7，冒口橫向滑臺7安裝在機座1上。冒口橫向滑臺7受冒口油缸 41驅動左右移動。通過以上結構，冒口主軸頭機構4可以在左右方向上移動。這樣就可以根據(jù)雙模活塞的規(guī)格來調整切斷位置，從而可適應多種雙模活塞的加工。

具體的，壓緊定位裝置2包括兩個對稱分布的分定位裝置，所述分定位裝置下方設有定位橫向滑臺20，定位橫向滑臺20安裝在機座1上。定位橫向滑臺20受定位調節(jié)手輪21驅動左右移動。所述分定位裝置包括下定位V型鐵22、上定位V型鐵24、壓緊油缸23，其中上定位V型鐵24安裝在壓緊油缸23下方，下定位V型鐵22安裝在定位橫向滑臺22上。通過以上結構，可以將雙模活塞緊緊固定在加工工位上。

具體的，物料輸出裝置包括第一傳送斜面10，在第一傳送斜面10下方設有第二傳送斜面11。第一傳送斜面10上具有用于廢料下落到第二傳送斜面11的空隙。所述第一傳送斜面11的末端下方設有活塞輸出機12，在第二傳送斜面11的末端下方設有廢料輸出機13。被加工好的活塞和被切斷的廢料均下落在第一傳送斜面上，而廢料會進行下落至第二傳送斜面，最后，活塞從第一斜面下滑至末端下方的活塞輸出機12輸出，而廢料則被廢料輸出機13輸出。達到自動輸出的目的，從而可降低工人勞動強度。

具體的，澆道主軸頭機構3和冒口主軸頭機構4的前端均安裝有消音鋸片銑刀30、40。所述機座上方還設有機床護罩9，機床護罩9內面貼有一層消音棉。這些結構的設置大大降低了生產噪音，營造了一個良好的工作環(huán)境。

上述具體實施方式不能認為是對本實用新型的進一步限定，本領域技術人員根據(jù)本實用新型內容作出的非實質性改變均應落入本實用新型保護范圍內。