本實用新型涉及一種一體式雙面攻牙設備。

背景技術：

為了給鑰匙攻牙，即加工出齒紋，一般需要采用攻牙機對鑰匙進行攻牙作業。例如，鑰匙的中軸線一般需要開設條形槽，所述鑰匙的條形槽兩側開設有多個牙紋。傳統的攻牙機一般僅能于鑰匙上攻牙。攻牙完畢后，再于鑰匙上開槽。然而，在不同的設備上分別進行攻牙和開槽，使得鑰匙需要不停地拆卸與定位，降低了鑰匙的加工效率。

技術實現要素：

基于此，有必要提供一種能夠同時攻牙和開槽且加工效率較高的一體式雙面攻牙設備。

一種一體式雙面攻牙設備，包括旋轉組件與攻牙開槽機構。所述旋轉組件包括包括支座、進給氣缸、旋轉氣缸與切換夾具，所述進給氣缸安裝于所述支座上，所述旋轉氣缸安裝于所述進給氣缸上，所述切換夾具安裝于所述旋轉氣缸上。所述攻牙開槽機構包括底座、攻牙組件以及開槽組件，所述底座與所述支座相對設置，所述攻牙組件包括攻牙氣缸與攻牙刀，所述攻牙氣缸安裝于所述底座上，所述攻牙刀連接于所述攻牙氣缸上并對準所述切換夾具，所述開槽組件包括開槽氣缸及開槽件，所述開槽氣缸安裝于所述底座上并鄰近所述攻牙氣缸，所述開槽件連接于所述開槽氣缸上并鄰近所述攻牙刀，所述開槽件上凸設有開槽凸齒。

在其中一個實施例中，所述開槽件包括柄部以及與所述柄部連接的本體部，所述柄部連接于所述開槽氣缸上，所述開槽凸齒形成于所述本體部上。

在其中一個實施例中，所述本體部遠離所述柄部的一端形成有彎折端，所述凸齒凸設于所述彎折端上。

在其中一個實施例中，所述開槽件還包括樞轉部，所述本體部通過所述樞轉部與所述柄部連接。

在其中一個實施例中，所述開槽組件還包括聯動件，所述聯動件安裝于所述開槽氣缸上，所述開槽件的柄部固定于所述聯動件上。

在其中一個實施例中，所述聯動件包括底板與凸設于所述底板上的兩個翼片，所述底板固定于所述開槽氣缸上，所述開槽件的柄部固定于所述底板上。

在其中一個實施例中，所述開槽件的樞轉部轉動連接于所述聯動件的兩個翼片上。

在其中一個實施例中，所述樞轉部上開設有樞轉孔，所述開槽組件還包括樞軸，所述樞軸穿設于所述樞轉部的樞轉孔中且所述樞軸的兩端分別連接于所述兩個翼片上。

在其中一個實施例中，所述本體部的長度大于所述柄部的長度。

在其中一個實施例中，還包括卸料夾具，所述卸料夾具安裝于所述進給氣缸上。

由于所述一體式雙面攻牙設備同時具有開槽組件與攻牙組件，因此所述一體式雙面攻牙設備能夠對鑰匙一并進行攻牙和開槽作業。而且由于攻牙和開槽作業同時在一個設備上進行，因此無需頻繁地于兩個機臺之間轉移鑰匙，從而可以提高鑰匙的攻牙和開槽效率。

附圖說明

圖1為一實施例的一體式雙面攻牙設備的立體示意圖。

圖2為圖1所示一體式雙面攻牙設備的另一視角的立體示意圖。

圖3為圖1中III處的局部放大圖。

圖4為一實施例的開槽件的立體示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型。

本實用新型涉及一種一體式雙面攻牙設備。所述一體式雙面攻牙設備，包括旋轉組件與攻牙開槽機構。所述旋轉組件包括支座、進給氣缸、旋轉氣缸與切換夾具，所述進給氣缸安裝于所述支座上。例如，所述旋轉氣缸安裝于所述進給氣缸上，所述切換夾具安裝于所述旋轉氣缸上。所述攻牙開槽機構包括底座、攻牙組件以及開槽組件，所述底座與所述支座相對設置。例如，所述攻牙組件包括攻牙氣缸與攻牙刀，所述攻牙氣缸安裝于所述底座上。例如，所述攻牙刀連接于所述攻牙氣缸上并對準所述切換夾具。例如，所述開槽組件包括開槽氣缸及開槽件，所述開槽氣缸安裝于所述底座上并鄰近所述攻牙氣缸。例如，所述開槽件連接于所述開槽氣缸上并鄰近所述攻牙刀，所述開槽件上凸設有開槽凸齒。例如，一種一體式雙面攻牙設備，包括旋轉組件與攻牙開槽機構；其中，所述旋轉組件包括包括支座、進給氣缸、旋轉氣缸與切換夾具，所述進給氣缸安裝于所述支座上，所述旋轉氣缸安裝于所述進給氣缸上，所述切換夾具安裝于所述旋轉氣缸上。所述攻牙開槽機構包括底座、攻牙組件以及開槽組件，所述底座與所述支座相對設置，所述攻牙組件包括攻牙氣缸與攻牙刀，所述攻牙氣缸安裝于所述底座上，所述攻牙刀連接于所述攻牙氣缸上并對準所述切換夾具，所述開槽組件包括開槽氣缸及開槽件，所述開槽氣缸安裝于所述底座上并鄰近所述攻牙氣缸，所述開槽件連接于所述開槽氣缸上并鄰近所述攻牙刀，所述開槽件上凸設有開槽凸齒。由于所述雙面攻牙設備集成攻牙組件及開槽組件，因此結構較為緊湊，實現了雙面攻牙設備的一體化。

請參閱圖1及圖2，一種一體式雙面攻牙設備100，包括旋轉組件10與攻牙開槽機構30。所述旋轉組件包括支座11、進給氣缸12、旋轉氣缸13與切換夾具14，所述進給氣缸安裝于所述支座上。例如，所述旋轉氣缸安裝于所述進給氣缸上，用于旋轉所述切換夾具，所述切換夾具安裝于所述旋轉氣缸上，用于旋轉鑰匙。所述攻牙開槽機構包括底座31、攻牙組件32以及開槽組件33，所述底座與所述支座相對設置，用于安裝所述攻牙氣缸。例如，所述攻牙組件包括攻牙氣缸321與攻牙刀323，所述攻牙氣缸安裝于所述底座上。例如，所述攻牙刀連接于所述攻牙氣缸上并且所述攻牙刀對準所述切換夾具，用于對鑰匙進行攻牙。例如，所述開槽組件包括開槽氣缸331及開槽件333，請一并參閱圖3及圖4，所述開槽氣缸安裝于所述底座上并且所述開槽氣缸鄰近所述攻牙氣缸，用于驅動所述開槽件以進行開槽。例如，所述開槽件連接于所述開槽氣缸上并且所述開槽件鄰近所述攻牙刀，用于撕扯所述鑰匙以進行開槽，所述開槽件上凸設有開槽凸齒334，用于用于對鑰匙進行開槽。

例如，所述一體式雙面攻牙設備的組裝過程具體如下：

將所述進給氣缸安裝于所述支座上，將所述旋轉氣缸安裝于所述進給氣缸的輸出端，將所述切換夾具安裝于所述旋轉氣缸的輸出端。將所述底座鄰近所述支座固定，將所述攻牙組件安裝于所述底座上，并使所述開槽組件安裝于所述底座上，所述開槽組件處于所述攻牙組件遠離所述切換氣缸的一側。

例如，所述所述一體式雙面攻牙設備的使用過程具體如下：

所述切換夾具夾持鑰匙200，所述進給氣缸驅動所述切換夾具將鑰匙放置于所述攻牙刀下側，所述攻牙氣缸驅動所述攻牙刀于所述鑰匙上進行攻牙作業，并于所述鑰匙的第一面加工出齒紋。然后，所述開槽氣缸驅動所述開槽件于所述鑰匙的第一面上進行開槽作業，所述開槽件的開槽凸齒于所述鑰匙的第一面上撕開一道條形槽。其次，所述旋轉氣缸驅動所述切換夾具旋轉，從而帶動所述鑰匙旋轉，并將所述鑰匙的第二面朝向上方。此時，所述攻牙氣缸驅動所述攻牙刀對所述鑰匙的第二面進行攻牙。最后，所述開槽氣缸驅動所述開槽件對所述鑰匙的第二面進行開槽作業，進而完成了所述鑰匙的雙面攻牙和開槽作業。

由于所述一體式雙面攻牙設備同時具有開槽組件與攻牙組件，因此所述一體式雙面攻牙設備能夠對鑰匙一并進行攻牙和開槽作業。而且由于攻牙和開槽作業同時在一個設備上進行，因此無需頻繁地于兩個機臺之間轉移鑰匙，從而可以提高鑰匙的攻牙和開槽效率。

例如，為了便于驅動所述開槽件，所述開槽件包括柄部335以及與所述柄部連接的本體部336，所述柄部連接于所述開槽氣缸上，所述開槽凸齒形成于所述本體部上。所述本體部遠離所述柄部的一端形成有彎折端337，所述凸齒凸設于所述彎折端上。所述開槽件還包括樞轉部338，所述本體部通過所述樞轉部與所述柄部連接。所述開槽組件還包括聯動件339，所述聯動件安裝于所述開槽氣缸上，所述開槽件的柄部固定于所述聯動件上。由于所述開槽件的柄部固定于所述聯動件上，所述開槽氣缸通過所述聯動件即可驅動所述開槽件前后移動，以于所述開槽件上加工出條形槽，使得所述開槽件的驅動較為容易。

例如，為了便于開槽，所述聯動件包括底板與凸設于所述底板上的兩個翼片3392，所述底板固定于所述開槽氣缸上，所述開槽件的柄部固定于所述底板上。所述開槽件的樞轉部轉動連接于所述聯動件的兩個翼片上。所述樞轉部上開設有樞轉孔3381，所述開槽組件還包括樞軸332，所述樞軸穿設于所述樞轉部的樞轉孔中且所述樞軸的兩端分別連接于所述兩個翼片上。所述本體部的長度大于所述柄部的長度。由于所述本體部的長度大于所述柄部的長度，因此所述開槽氣缸驅動所述柄部，即能夠較大范圍地影響所述本體部，從而增大所述本體部對鑰匙的加工范圍，提高開槽效率。

例如，為了便于卸料，請再次參閱圖1，所述一體式雙面攻牙設備還包括卸料夾具40，所述卸料夾具安裝于所述進給氣缸上。所述卸料夾具能夠將鑰匙卸下以輸送至下一工位上。上述各實施例中，所述安裝，包括焊接、螺接、卡接或者插接等，可以根據實際情況靈活采用各種現有的安裝方式，本實用新型及其各實施例對此均不做額外限定。

以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。