本實用新型涉及輔助工裝技術領域，具體地，涉及一種壓縮機缸體的加工固定裝置。

背景技術：

壓縮機，是將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動的流體機械，是制冷系統的心臟。它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機運轉帶動活塞對其進行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環提供動力，從而實現壓縮→冷凝（放熱）→膨脹→蒸發 ( 吸熱 ) 的制冷循環。壓縮機缸體是其中一個重要機構，缸體的形狀復雜，需要加工出多個壓縮機缸體孔，且需要對孔的內壁進行進一步加工，從而滿足不同場合的需求。但是，現在加工壓縮機缸體的孔的輔助工裝，功能單一，需要人工協助才能實現固定，效率低，生產過程不能得到有效控制，產品質量不穩定，且存在安全隱患。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題在于，提供一種壓縮機缸體的加工固定裝置，結構簡單，能快捷、穩定、安全地加工產品，提高工作效率，降低生產成本。

為了解決上述技術問題，本實用新型提出一種壓縮機缸體的加工固定裝置，包括固定支架，所述固定支架的內部設有氣缸和固定件，所述固定支架的上表面設有多個立柱，多個立柱之間形成用于容納壓縮機缸體的空置空間；

所述立柱上設有固定拉桿和活動滑塊，所述活動滑塊套設于固定拉桿上，所述氣缸與活動滑塊相連接，所述氣缸驅動所述活動滑塊移動或旋轉。

作為本實用新型優選的技術方案，所述氣缸和活動滑塊的數量相同，所述氣缸和活動滑塊一一對應設置。

作為本實用新型優選的技術方案，所述固定支架的上表面設有6-8個立柱，立柱之間形成4個用于容納壓縮機缸體的空置空間。

作為本實用新型優選的技術方案，所述固定支架的上表面設有6個立柱，其中，2個立柱設于固定支架的上表面的中間，4個立柱設于固定支架的上表面的四周，立柱之間形成4個用于容納壓縮機缸體的空置空間。

作為本實用新型優選的技術方案，所述固定支架的內部設有6個氣缸。

作為本實用新型優選的技術方案，所述固定支架由第一平板、第二平板組成，所述第一平板和第二平板通過支撐柱相連接。

作為本實用新型優選的技術方案，所述支撐柱為圓柱。

作為本實用新型優選的技術方案，所述固定件設于第一平板、第二平板之間，所述固定件與第一平板、第二平板垂直連接。

作為本實用新型優選的技術方案，所述固定件為圓柱。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

本實用新型提供壓縮機缸體的加工固定裝置，立柱上設有固定拉桿和活動滑塊，所述活動滑塊套設于固定拉桿上，所述氣缸與活動滑塊相連接，氣缸驅動所述活動滑塊移動或旋轉。待加工的壓縮機缸體置于空置空間中，通過氣缸控制活動滑塊移動或旋轉，將待加工的壓縮機缸體固定。本實用新型采用氣缸固定，能快捷、穩定、安全地加工產品，提高工作效率，降低生產成本。

所述氣缸和活動滑塊的數量相同，所述氣缸和活動滑塊一一對應設置，氣缸對活動滑塊實現獨立控制，能快捷、穩定、安全地加工每一個產品，加工產品之間互不影響，可以進行不同內容的加工。

因此，本實用新型結構簡單，能快捷、穩定、安全地加工產品，提高工作效率，降低生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型壓縮機缸體的加工固定裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和優選實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖1 所示，本實用新型提供一種壓縮機缸體的加工固定裝置，包括固定支架1，所述固定支架1的內部設有氣缸2和固定件3，所述固定支架1的上表面設有多個立柱4，多個立柱4之間形成用于容納壓縮機缸體100的空置空間；所述立柱4上設有固定拉桿5和活動滑塊6，所述活動滑塊6套設于固定拉桿5上，所述氣缸2與活動滑塊6相連接。所述氣缸2驅動所述活動滑塊6移動或旋轉。待加工的壓縮機缸體100置于空置空間中，通過氣缸2控制活動滑塊6移動或旋轉，將待加工的壓縮機缸體100固定。本實用新型采用氣缸固定，能快捷、穩定、安全地加工產品，提高工作效率，降低生產成本。

具體的，活動滑塊6設有中空的滑動槽，活動滑塊6套設于固定拉桿5上，固定拉桿5在活動滑塊6的活動過程中起限制定位作用。需要說明的是，所述滑動槽可以是橢圓形的，用于限制定位活動滑塊6的移動、旋轉。所述滑動槽也可以是圓形的，用于限制定位活動滑塊6的旋轉。

所述氣缸2和活動滑塊6的數量相同，所述氣缸2和活動滑塊6一一對應設置，氣缸2對活動滑塊6實現獨立控制，能快捷、穩定、安全地加工每一個產品，加工產品之間互不影響，可以進行不同內容的加工。

優選的，所述固定支架1的上表面設有6-8個立柱4，立柱4之間形成4個用于容納壓縮機缸體100的空置空間。

更佳的，所述固定支架1的上表面設有6個立柱4，其中，2個立柱4設于固定支架1的上表面的中間，4個立柱4設于固定支架的1上表面的四周，立柱4之間形成4個用于容納壓縮機缸體100加工產品的空置空間，所述固定支架1的內部設有6個氣缸2，所述氣缸2和活動滑塊6一一對應設置。此結構更為合理，簡化結構，簡化控制過程。

進一步，所述固定支架1由第一平板11、第二平板12組成，所述第一平板11和第二平板12通過支撐柱13相連接。所述支撐柱13優選為圓柱，但不限于此。

所述固定件3設于第一平板11、第二平板12之間，所述固定件3與第一平板11、第二平板12垂直連接。所述固定件3優選為圓柱，但不限于此。

需要說明的是，支撐柱13和固定件3還可以是其他形狀的柱體，例如方形柱、橢圓形柱、正六邊形柱等等，其實施方式并不局限于本實用新型所舉實施例。

以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。