本實用新型屬于自動化加工技術領域,具體涉及一種工具夾片加工生產線。
背景技術:
工具夾片的加工過程包括螺紋加工和切割加工,一般加工方式都是分步進行,需要人工操作,將工具夾片加工成三片夾片的工藝也是分三次加工,這種情況下需要人工作業連續裝夾加工,工作量大、效率低、勞動強度高且存在安全隱患。
針對以上目前工具夾片加工生產存在的缺陷和不足,整合加工方式、縮短工期、減小勞動強度是今后研究工具夾片加工生產的重點內容,研發一種自動化生產的工具夾片加工系統顯得尤為關鍵。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足,提供一種可自動化生產、最大程度上減小勞動強度的工具夾片加工生產線。
一種工具夾片加工生產線,包括送料傳送帶、螺紋加工器和傳送切割器,所述螺紋加工器包括定位轉盤、螺紋加工刀具、夾緊推桿和推出推桿,可連續對工具夾片毛坯件進行螺紋加工;所述送料傳送帶可將工具夾片毛坯件連續傳送至定位轉盤上的料槽內;所述傳送切割器包括環形傳送帶、夾具、切割刀具和收集盒,可將螺紋加工器中推出推桿推出的工件自動安裝在夾具上并由環形傳送帶傳傳送至三個切割刀具上一次性切割成三片掉落至收集盒中。
作為上述技術方案的進一步描述:
所述定位轉盤可轉動,其柱面開有若干可盛放工具夾片毛坯的料槽,轉盤轉動配合送料傳送帶將工具夾片毛坯依次放入料槽中進行螺紋加工。
作為上述技術方案的進一步描述:
所述螺紋加工刀具安裝在定位轉盤正上方,可進行螺紋加工。
作為上述技術方案的進一步描述:
所述夾緊推桿可伸縮,當定位轉盤轉過一個角度后夾緊推桿伸長夾緊工件,螺紋加工刀具金型加工,所述推出推桿可伸縮,當定位轉盤轉過一個角度,加工螺紋完成的工件對準環形傳送帶上的的夾具,推出推桿將螺紋加工完成的工具夾片推出,進入到切割工序。
作為上述技術方案的進一步描述:
螺紋加工完成的工具夾片被推出推桿推出,自動安裝在夾具上并由環形傳送帶傳傳送至三個切割刀具上一次性切割成三片掉落至收集盒中。
本實用新型結構簡單,實用高效,能連續對工具夾片進行螺紋加工和切割,實現工具夾片加工生產的自動化,可有效解決目前工具夾片加工中人工作業效率低、存在安全隱患等問題。
具體體現在:
1、運用定位轉盤可轉動配合送料傳送帶將工具夾片毛坯依次放入定位轉盤料槽中進行連續螺紋加工,工作效率較高且保證了加工的連續性;
2、夾緊推桿可伸縮,當定位轉盤轉過一個角度后夾緊推桿伸長夾緊工件,螺紋加工刀具金型加工,所述推出推桿可伸縮,當定位轉盤轉過一個角度,加工螺紋完成的工件對準環形傳送帶上的的夾具,推出推桿將螺紋加工完成的工具夾片推出,進入到切割工序;
3、螺紋加工完成的工具夾片被推出推桿推出,自動安裝在夾具上并由環形傳送帶傳傳送至三個切割刀具上一次性切割成三片掉落至收集盒中。
附圖說明
圖1為本實用新型的整體結構示意圖;
圖2為本實用新型的主視結構示意圖。
具體實施方式
參見圖1及圖2,本實用新型提供的一種工具夾片加工生產線,包括送料傳送帶1、螺紋加工器2和傳送切割器3,所述螺紋加工器2包括定位轉盤2c、螺紋加工刀具2b、夾緊推桿2a、固定板2e和推出推桿2d,所述定位轉盤2c可轉動,其柱面開有若干可盛放工具夾片毛坯的料槽,所述螺紋加工刀具2b安裝在定位轉盤2c正上方,可進行螺紋加工,所述夾緊推桿2a可伸縮,伸長時可夾緊工件,所述推出推桿2d可伸縮,可將螺紋加工完成的工具夾片推出;所述送料 傳送帶1可將工具夾片毛坯件連續傳送至定位轉盤2c上的料槽內;所述傳送切割器3包括環形傳送帶3a、夾具3b、切割刀具3c和收集盒3d,可將螺紋加工器2中推出推桿2d推出的工件自動安裝在夾具3b上并由環形傳送帶傳3a傳送至三個切割刀具3c上一次性切割成三片掉落至收集盒3d中。
本實施例中,所述定位轉盤2c可轉動,其柱面開有若干可盛放工具夾片毛坯的料槽,定位轉盤2c轉動配合送料傳送帶1將工具夾片毛坯依次放入料槽中進行螺紋加工。
本實施例中,螺紋加工刀具2b安裝在定位轉盤2c正上方,可進行螺紋加工。
本實施例中,夾緊推桿2a可伸縮,當定位轉盤2c轉過一個角度后夾緊推桿2a伸長夾緊工件,螺紋加工刀具2b進行加工,所述推出推桿2d可伸縮,當定位轉盤2c轉過一個角度,加工螺紋完成的工件對準環形傳送帶3a上的的夾具3b,推出推桿2d將螺紋加工完成的工具夾片推出,進入到切割工序。
本實施例中,螺紋加工完成的工具夾片被推出推桿2d推出,自動安裝在夾具3b上并由環形傳送帶傳3a傳送至三個切割刀具3c上一次性切割成三片掉落至收集盒3d中。
以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。