本技術涉及壓輥,具體為一種新型壓輥。
背景技術:
1、壓延機是一種對光伏焊帶進行加工的工業機械,一般是通過壓動并延長銅絲來進行生產,而光伏焊帶是一種焊接材料,通常用于光伏組件電池片之間的連接,光伏焊帶在生產過程中需要對其進行計米,現有對光伏焊帶的計米方式通常是在收線處通過計米導輪計米,原理是計米導輪與焊帶摩擦旋轉,通過圈數n與計米導輪直徑d計算焊帶長度l,即l=n*d*π,然而現實中計米導輪在使用時經常出現磨損,計米導輪與焊帶摩擦打滑,導致計米不準,經常需要更換計米導輪,為此,我們提出一種新型壓輥。
技術實現思路
1、本申請所要解決的一個技術問題是:如何設計一種能夠計米的結構,不用經常更換計米輪,還能夠準確進行計米。
2、為解決上述技術問題,本申請實施例提供一種新型壓輥壓延機,包括壓延機,還包括有:
3、壓輥一,所述壓輥一轉動設置在壓延機上,且設置有兩個,呈縱向對稱排布;
4、轉動軸,所述轉動軸安裝在壓輥一上;
5、計米組件,所述計米組件設置在壓延機上,轉動所述轉動軸,利用所述計米組件記錄轉動軸轉動次數,來計算壓延機生產光伏焊帶的米數。
6、在一些實施例中,所述計米組件包括安裝在壓延機上的電磁感應探頭,所述轉動軸上固定設置有金屬磁性感應片,所述金屬磁性感應片與電磁感應探頭相對應;
7、所述壓延機上設置有清潔組件,利用所述清潔組件對殘留的銅進行清理。
8、在一些實施例中,所述清潔組件包括安裝在轉動軸上的軸一,所述軸一上固定連接有傳動帶輪,所述壓延機上轉動設置有軸二,所述軸二上同樣固定設置有傳動帶輪,兩個傳動帶輪之間設置有傳動帶一,所述傳動帶一分別與兩個傳動帶輪接觸相抵,所述軸二上固定安裝有扇葉。
9、在一些實施例中,所述壓輥一上固定設置有凸塊,另一個壓輥一的壓面形狀為圓面,用以擠壓形成扁面的光伏焊帶。
10、在一些實施例中,所述扇葉設置有兩個,且以壓輥一為中心橫向對稱設計。
11、在一些實施例中,所述壓延機上固定安裝有固定板,所述固定板上分別轉動設置有軸一、軸二,所述固定板上轉動連接有筒一,筒一上開設有槽一,所述軸二上固定設置有多個凸板,所述凸板位于槽一內滑動,用以帶動扇葉轉動和滑動。
12、在一些實施例中,所述軸二上固定連接有斜齒盤,所述壓延機上轉動設置有軸三,所述軸三上同樣固定連接有斜齒盤,兩個斜齒盤相互嚙合,所述軸三上安裝有扇葉。
13、本實用新型至少具備以下有益效果:
14、通過計米組件記下轉動軸轉動的次數,可以方便快捷的計算出壓延機生產了多少米的光伏焊帶,這種新型的記米方式可以在10000米保持誤差±2米,并且維護簡單,不用經常更換老式計米方法中的計米輪,新式壓輥結構壓出的線截面飽滿;
15、轉動壓輥一,通過清潔組件帶動扇葉轉動,向壓輥一上吹風,用來清潔吸附在壓輥一和銅絲上的細小碎銅,方便快捷,節省成本。
1.一種新型壓輥,包括壓延機(1),其特征在于:還包括有:
2.根據權利要求1所述的新型壓輥,其特征在于:所述清潔組件(5)包括安裝在轉動軸(3)上的軸一(51),所述軸一(51)上固定連接有傳動帶輪(52),所述壓延機(1)上轉動設置有軸二(53),所述軸二(53)上同樣固定設置有傳動帶輪(52),兩個傳動帶輪(52)之間設置有傳動帶一(54),所述傳動帶一(54)分別與兩個傳動帶輪(52)接觸相抵,所述軸二(53)上固定安裝有扇葉(55)。
3.根據權利要求2所述的新型壓輥,其特征在于:所述壓輥一(2)上固定設置有凸塊(6),另一個壓輥一(2)的壓面形狀為圓面,用以擠壓形成扁面的光伏焊帶。
4.根據權利要求3所述的新型壓輥,其特征在于:所述扇葉(55)設置有兩個,且以壓輥一(2)為中心橫向對稱設計。
5.根據權利要求4所述的新型壓輥,其特征在于:所述壓延機(1)上固定安裝有固定板(7),所述固定板(7)上分別轉動設置有軸一(51)、軸二(53),所述固定板(7)上轉動連接有筒一(8),筒一(8)上開設有槽一(9),所述軸二(53)上固定設置有多個凸板(10),所述凸板(10)位于槽一(9)內滑動,用以帶動扇葉(55)轉動和滑動。
6.根據權利要求5所述的新型壓輥,其特征在于:所述軸二(53)上固定連接有斜齒盤(11),所述壓延機(1)上轉動設置有軸三(12),所述軸三(12)上同樣固定連接有斜齒盤(11),兩個斜齒盤(11)相互嚙合,所述軸三(12)上安裝有扇葉(55)。