本技術涉及一次成型收邊裝置，屬于收邊裝置。

背景技術：

1、收邊設備是在多種生產和加工過程中用于整理和處理材料邊緣的工具或機械，它們通常用于制造業，特別是在塑料、紡織、金屬加工等領域，以確保材料的邊緣整齊、平滑，并且符合特定的尺寸和形狀要求，這些設備的設計和功能各有不同，但共同的目標是為了提高生產效率和產品質量。

2、在對部件進行收邊時，一般會使用動力錘對部件的邊部進行錘擊，以實現收邊的工作，但動力錘在錘擊部件時，部件可能會由于撞擊而出現偏移，從而使得部件從動力錘所能擊打的范圍中移出，使得動力錘無法接觸到所需收邊的部件，從而影響對部件的收邊工作。

3、為此，提出一次成型收邊裝置。

技術實現思路

1、有鑒于此，本實用新型提供一次成型收邊裝置，以解決或緩解現有技術中存在的技術問題，至少提供一種有益的選擇。

2、本實用新型的技術方案是這樣實現的：一次成型收邊裝置，包括底板，所述底板頂部的左側設置有收邊設備本體，所述收邊設備本體的右側固定連接有動力錘；

3、所述底板頂部的右側設置有固定機構，所述固定機構包括夾持架、盒體、安裝板和移動塊，三個所述移動塊均設置于底板頂部的右側，三個所述移動塊的外側均固定安裝有夾持桿，三個所述夾持桿的內側均固定安裝有夾持板，所述夾持架固定安裝于底板頂部的右側，所述盒體固定安裝于底板的頂部且位于夾持架的右側，所述安裝板固定安裝于底板的頂部且位于盒體的右側。

4、進一步優選地，所述盒體的前側固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有第一絲桿，所述第一絲桿的表面螺紋連接有齒板，所述安裝板的左側設置有齒盤，所述齒盤的表面與齒板的表面相嚙合。

5、進一步優選地，三個所述移動塊的左側均固定安裝有連接桿，所述齒盤的表面均開設有弧形槽，三個所述弧形槽均貫穿三個所述連接桿的內腔并延伸至齒盤的左側，所述夾持架表面的四周均開設有插槽，三個所述夾持桿均貫穿三個所述插槽的內腔并延伸至夾持架的內側。

6、進一步優選地，所述安裝板的左側開設有滑動槽，所述齒盤的右側均固定安裝有滑動桿，四個所述滑動桿的右側均滑動連接于滑動槽的內腔中。

7、進一步優選地，所述盒體內腔的底部開設有限位槽，所述齒板的底部滑動連接于限位槽的內腔中。

8、進一步優選地，所述安裝板的左側均開設有移動槽，三個所述移動塊的右側均滑動連接于三個所述移動槽的內腔中。

9、進一步優選地，所述底板的頂部設置有移動機構，所述移動機構包括槽體，所述槽體開設于底板頂部的左側，所述底板的左側固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端固定連接有第二絲桿，所述第二絲桿的表面螺紋連接有螺塊，所述收邊設備本體的底部固定安裝于螺塊的頂部。

10、進一步優選地，所述槽體的內腔中固安裝有限位桿，所述限位桿滑動連接于螺塊的內表面。

11、本實用新型實施例由于采用以上技術方案，其具有以下優點：

12、一、本實用新型通過設置固定機構，通過第一電機的輸出，此時第一絲桿產生轉動，并帶動齒板向后側進行移動，此時通過齒板的移動，使得齒盤進行旋轉，由于齒盤的轉動，使得弧形槽所在的位置進行圓周移動，并通過擠壓使得連接桿帶動移動塊向內側進行移動，當移動塊向內側進行移動時，夾持桿和夾持板同步向內側進行移動，從而方便對不同尺寸部件的固定工作，并通過對部件的限位，有效避免由于動力錘在對部件進行擊打進行收邊工作時，部件由于撞擊力而導致所處的位置產生偏移，并從動力錘所能擊打的范圍中移出，導致無法進行收邊工作的情況出現。

13、二、本實用新型通過設置滑動槽和滑動桿，可以對齒盤的位置進行限位，避免齒盤在轉動時從安裝板的表面脫落，從而影響對部件的夾持工作，通過設置限位槽，可以對齒板的移動進行限位，避免齒板移動時方向發生改變，從而導致無法對部件進行固定的情況出現，通過設置移動槽，可以對移動塊的移動進行限位，避免移動塊移動時的方向發生偏移，導致無法帶動后續零件對所需收邊的部件進行夾持工作，通過設置移動機構，通過第二電機的輸出，使得第二絲桿產生轉動，此時螺塊由于第二絲桿的轉動而向進行移動，并通過螺塊的移動，帶動收邊設備本體與動力錘進行移動，從而方便對不同長度部件的收邊工作，通過設置限位桿，可以對螺塊的移動進行限位，避免第二絲桿在轉動時，螺塊跟隨其同步產生轉動，繼而影響對收邊設備本體與動力錘位置的調節工作。

14、上述概述僅僅是為了說明書的目的，并不意圖以任何方式進行限制。除上述描述的示意性的方面、實施方式和特征之外，通過參考附圖和以下的詳細描述，本實用新型進一步的方面、實施方式和特征將會是容易明白的。

技術特征：

1.一次成型收邊裝置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)頂部的左側設置有收邊設備本體(4)，所述收邊設備本體(4)的右側固定連接有動力錘(5)；

2.根據權利要求1所述的一次成型收邊裝置，其特征在于：所述盒體(202)的前側固定安裝有第一電機(204)，所述第一電機(204)的輸出端固定連接有第一絲桿(205)，所述第一絲桿(205)的表面螺紋連接有齒板(206)，所述安裝板(203)的左側設置有齒盤(207)，所述齒盤(207)的表面與齒板(206)的表面相嚙合。

3.根據權利要求2所述的一次成型收邊裝置，其特征在于：三個所述移動塊(209)的左側均固定安裝有連接桿(210)，所述齒盤(207)的表面均開設有弧形槽(208)，三個所述弧形槽(208)均貫穿三個所述連接桿(210)的內腔并延伸至齒盤(207)的左側，所述夾持架(201)表面的四周均開設有插槽(213)，三個所述夾持桿(211)均貫穿三個所述插槽(213)的內腔并延伸至夾持架(201)的內側。

4.根據權利要求2所述的一次成型收邊裝置，其特征在于：所述安裝板(203)的左側開設有滑動槽(217)，所述齒盤(207)的右側均固定安裝有滑動桿(216)，四個所述滑動桿(216)的右側均滑動連接于滑動槽(217)的內腔中。

5.根據權利要求2所述的一次成型收邊裝置，其特征在于：所述盒體(202)內腔的底部開設有限位槽(214)，所述齒板(206)的底部滑動連接于限位槽(214)的內腔中。

6.根據權利要求1所述的一次成型收邊裝置，其特征在于：所述安裝板(203)的左側均開設有移動槽(215)，三個所述移動塊(209)的右側均滑動連接于三個所述移動槽(215)的內腔中。

7.根據權利要求1所述的一次成型收邊裝置，其特征在于：所述底板(1)的頂部設置有移動機構(3)，所述移動機構(3)包括槽體(301)，所述槽體(301)開設于底板(1)頂部的左側，所述底板(1)的左側固定安裝有第二電機(302)，所述第二電機(302)的輸出端固定連接有第二絲桿(303)，所述第二絲桿(303)的表面螺紋連接有螺塊(304)，所述收邊設備本體(4)的底部固定安裝于螺塊(304)的頂部。

8.根據權利要求7所述的一次成型收邊裝置，其特征在于：所述槽體(301)的內腔中固安裝有限位桿(305)，所述限位桿(305)滑動連接于螺塊(304)的內表面。

技術總結
本技術提供了一次成型收邊裝置，包括底板，所述底板頂部的左側設置有收邊設備本體，所述收邊設備本體的右側固定連接有動力錘，所述底板頂部的右側設置有固定機構，所述固定機構包括夾持架、盒體、安裝板和移動塊，三個所述移動塊均設置于底板頂部的右側，三個所述移動塊的外側均固定安裝有夾持桿，三個所述夾持桿的內側均固定安裝有夾持板，所述夾持架固定安裝于底板頂部的右側，通過設置固定機構，從而方便對不同尺寸部件的固定工作，并通過對部件的限位，有效避免由于動力錘在對部件進行擊打進行收邊工作時，部件由于撞擊力而導致所處的位置產生偏移，并從動力錘所能擊打的范圍中移出，導致無法進行收邊工作的情況出現。

技術研發人員：朱強,楊發花
受保護的技術使用者：張家港市帝創纖維科技有限公司
技術研發日：20240712
技術公布日：2025/4/24