本發(fā)明涉及鈑金加工，具體為一種防偏移的鈑金加工工裝。

背景技術(shù)：

1、鈑金是針對金屬薄板一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖、切、復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型等。在對鈑金進(jìn)行加工時，為了避免其晃動偏移，影響其加工精度，所以就需要用到夾具對其進(jìn)行固定夾持。

2、在中國發(fā)明專利申請公開說明書cn215090802u中公開的一種機(jī)箱鈑金件加工裝置。該機(jī)箱鈑金件加工裝置，便于調(diào)節(jié)電動鉆頭所位于的位置，方便對機(jī)箱鈑金表面不同位置進(jìn)行鉆孔作業(yè)，通過轉(zhuǎn)動螺紋柱來配合不同厚度的鈑金進(jìn)行鉆孔作業(yè)。

3、上述專利的方案中雖然能夠通過轉(zhuǎn)動螺紋柱來配合不同厚度的鈑金進(jìn)行鉆孔作業(yè)，但是上述專利中的鈑金件加工裝置不便于對加工工件的作業(yè)面進(jìn)行清理，當(dāng)作業(yè)表面存在雜物時，需要加工的工件放置在上面會導(dǎo)致加工面發(fā)生傾斜，影響鈑金加工效果，且現(xiàn)有的工裝夾具與工件的接觸面較少，為了防止其偏移，其夾持力度往往會較大，進(jìn)而導(dǎo)致鈑金表面受損。于是，我們提出一種防偏移的鈑金加工工裝解決以上問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的就是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種防偏移的鈑金加工工裝，它能夠?qū)ぜ車瑫r進(jìn)行多點(diǎn)位接觸，以便于對不同尺寸或不同形狀的工件進(jìn)行固定，且能夠?qū)﹄s物進(jìn)行清理，避免了因作業(yè)板表面的雜物影響工件放置時穩(wěn)定性的問題。

2、本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題，提供如下技術(shù)方案：一種防偏移的鈑金加工工裝，包括底板，所述底板的頂面固定有支撐殼，所述支撐殼的頂面固定有作業(yè)板，所述支撐殼的外部設(shè)置有一組對工件進(jìn)行固定的定位組件，所述定位組件包括轉(zhuǎn)動套接在支撐殼內(nèi)部的轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的頂端固定套接有移動桿，所述移動桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿的一端固定有定位架，所述定位架的兩端固定有防滑套墊。

3、進(jìn)一步的，所述定位組件包括固定套接在轉(zhuǎn)桿底端的第一傳動桿，所述第一傳動桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿的一端轉(zhuǎn)動連接有第二傳動桿，所述第二傳動桿遠(yuǎn)離第一傳動桿的一端轉(zhuǎn)動連接在連接桿的一端，所述連接桿的底面固定有滑動在底板上表面的滑塊。

4、進(jìn)一步的，所述滑塊的外表面滑動連接有固定桿，所述固定桿固定在底板的上表面。

5、通過采用上述技術(shù)方案，通過定位組件能夠?qū)ぜ車瑫r進(jìn)行多點(diǎn)位接觸，以便于對不同尺寸或不同形狀的工件進(jìn)行固定。

6、所述底板與支撐殼之間設(shè)置有帶動定位組件移動的動力機(jī)構(gòu)，所述動力機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接在底板上表面的傳動架，所述傳動架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動套接有螺紋桿，所述傳動架的內(nèi)部開設(shè)有兩個收納槽，每個所述收納槽的內(nèi)部均滑動套接有伸縮桿，所述伸縮桿遠(yuǎn)離傳動架的一端轉(zhuǎn)動連接有拉桿，所述拉桿遠(yuǎn)離伸縮桿的一端轉(zhuǎn)動連接有連接桿。

7、進(jìn)一步的，所述螺紋桿的兩端開設(shè)有兩段方向相反的螺紋，且螺紋桿的兩端分別螺紋套接在兩個伸縮桿的內(nèi)部，所述螺紋桿的兩端均固定套接有傳動輪。

8、進(jìn)一步的，所述螺紋桿的中段固定套接有限位套環(huán)，所述限位套環(huán)的外圍轉(zhuǎn)動套接在傳動架的內(nèi)部。

9、進(jìn)一步的，所述動力機(jī)構(gòu)包括固定在底板底面的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定有輸出桿，所述輸出桿的頂端轉(zhuǎn)動貫穿底板并固定在傳動架的底面。

10、通過采用上述技術(shù)方案，通過動力機(jī)構(gòu)使定位組件能夠根據(jù)不同尺寸的工件進(jìn)行調(diào)整。

11、所述底板的一側(cè)面固定有支撐架，所述支撐架的頂面開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有連接套筒，所述連接套筒的底部設(shè)置有對加工雜物進(jìn)行清理的吸塵組件，所述吸塵組件包括滑動套接在連接套筒內(nèi)部的伸縮架和固定在連接套筒一側(cè)面的一組定位桿，所述伸縮架的底面固定有吸塵架，所述吸塵架的頂面固定有一組支撐塊，所述支撐塊的一側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外圍固定套接有支撐鉤，所述支撐鉤的一側(cè)面固定有支撐桿，所述支撐桿的底端與吸塵架的頂面相互接觸。

12、進(jìn)一步的，所述吸塵組件包括固定在支撐鉤一側(cè)面的第一連接塊，所述第一連接塊的底面固定有拉簧，所述拉簧的底端固定有第二連接塊，且第二連接塊固定在吸塵架的頂面。

13、進(jìn)一步的，所述吸塵組件還包括固定套接在轉(zhuǎn)軸外圍的撥桿，所述撥桿的一側(cè)面固定有防滑墊。

14、進(jìn)一步的，所述支撐架的頂面固定有儲塵箱，所述儲塵箱與連接套筒之間固定有連接管，所述連接套筒的外圍固定有滑動在支撐架表面的限位板。

15、通過采用上述技術(shù)方案，通過吸塵組件能夠?qū)⒆鳂I(yè)板與支撐殼表面的雜物進(jìn)行清理，避免了因作業(yè)板表面的雜物影響工件放置穩(wěn)定性的問題。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該防偏移的鈑金加工工裝具備如下有益效果：

17、一、本發(fā)明通過手動按壓防滑墊，并帶動撥桿與支撐鉤以轉(zhuǎn)軸為中心轉(zhuǎn)動，使支撐鉤遠(yuǎn)離定位桿，當(dāng)支撐鉤移動至位于下方的定位桿時，松開防滑墊，通過拉簧將兩個支撐鉤向中間拉動，使支撐鉤靠近定位桿，能夠?qū)ξ鼔m組件作業(yè)的位置進(jìn)行調(diào)整，以便于對雜物進(jìn)行清理，避免了因作業(yè)板表面的雜物影響工件放置穩(wěn)定性的問題。

18、二、本發(fā)明通過拉桿帶動連接桿移動，通過連接桿、第二傳動桿與第一傳動桿之間的配合，能夠帶動轉(zhuǎn)桿在支撐殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動，并帶動移動桿與定位架對需要加工的工件進(jìn)行固定，通過多個定位架之間的配合，能夠?qū)ぜ車瑫r進(jìn)行多點(diǎn)位接觸，以便于對不同尺寸或不同形狀的工件進(jìn)行固定，提高工件在加工時位置的穩(wěn)定性。

19、三、本發(fā)明通過電機(jī)帶動傳動架在底板的上表面轉(zhuǎn)動，通過傳動架與伸縮桿之間的配合，能夠帶動拉桿在底板的上方移動，手動旋轉(zhuǎn)傳動輪，并帶動螺紋桿在傳動架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動，能夠調(diào)整兩個伸縮桿之間的距離，以便于調(diào)整拉桿移動的距離，使定位組件能夠根據(jù)不同尺寸的工件進(jìn)行調(diào)整。

20、本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本發(fā)明的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。

技術(shù)特征：

1.一種防偏移的鈑金加工工裝，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的頂面固定有支撐殼（2），所述支撐殼（2）的頂面固定有作業(yè)板（3），所述支撐殼（2）的外部設(shè)置有一組對工件進(jìn)行固定的定位組件（4），所述定位組件（4）包括轉(zhuǎn)動套接在支撐殼（2）內(nèi)部的轉(zhuǎn)桿（41），所述轉(zhuǎn)桿（41）的頂端固定套接有移動桿（42），所述移動桿（42）遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿（41）的一端固定有定位架（43），所述定位架（43）的兩端固定有防滑套墊（44）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防偏移的鈑金加工工裝，其特征在于：所述定位組件（4）包括固定套接在轉(zhuǎn)桿（41）底端的第一傳動桿（45），所述第一傳動桿（45）遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿（41）的一端轉(zhuǎn)動連接有第二傳動桿（46），所述第二傳動桿（46）遠(yuǎn)離第一傳動桿（45）的一端轉(zhuǎn)動連接在連接桿（47）的一端，所述連接桿（47）的底面固定有滑動在底板（1）上表面的滑塊（48）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防偏移的鈑金加工工裝，其特征在于：所述滑塊（48）的外表面滑動連接有固定桿（49），所述固定桿（49）固定在底板（1）的上表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防偏移的鈑金加工工裝，其特征在于：所述螺紋桿（55）的兩端開設(shè)有兩段方向相反的螺紋，且螺紋桿（55）的兩端分別螺紋套接在兩個伸縮桿（53）的內(nèi)部，所述螺紋桿（55）的兩端均固定套接有傳動輪（57）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防偏移的鈑金加工工裝，其特征在于：所述螺紋桿（55）的中段固定套接有限位套環(huán)（56），所述限位套環(huán)（56）的外圍轉(zhuǎn)動套接在傳動架（51）的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防偏移的鈑金加工工裝，其特征在于：所述動力機(jī)構(gòu)（5）包括固定在底板（1）底面的電機(jī)（58），所述電機(jī)（58）的輸出端固定有輸出桿（59），所述輸出桿（59）的頂端轉(zhuǎn)動貫穿底板（1）并固定在傳動架（51）的底面。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防偏移的鈑金加工工裝，其特征在于：所述吸塵組件（9）包括固定在支撐鉤（905）一側(cè)面的第一連接塊（910），所述第一連接塊（910）的底面固定有拉簧（911），所述拉簧（911）的底端固定有第二連接塊（912），且第二連接塊（912）固定在吸塵架（902）的頂面。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防偏移的鈑金加工工裝，其特征在于：所述吸塵組件（9）還包括固定套接在轉(zhuǎn)軸（904）外圍的撥桿（907），所述撥桿（907）的一側(cè)面固定有防滑墊（908）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防偏移的鈑金加工工裝，其特征在于：所述支撐架（6）的頂面固定有儲塵箱（11），所述儲塵箱（11）與連接套筒（8）之間固定有連接管（10），所述連接套筒（8）的外圍固定有滑動在支撐架（6）表面的限位板（12）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提出一種防偏移的鈑金加工工裝，涉及鈑金加工技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板的頂面固定有支撐殼，所述支撐殼的頂面固定有作業(yè)板，所述支撐殼的外部設(shè)置有一組對工件進(jìn)行固定的定位組件。該發(fā)明通過手動按壓防滑墊，并帶動撥桿與支撐鉤轉(zhuǎn)動，使支撐鉤遠(yuǎn)離定位桿，當(dāng)支撐鉤移動至位于下方的定位桿時，松開防滑墊，通過拉簧將兩個支撐鉤向中間拉動，使支撐鉤靠近定位桿，能夠?qū)ξ鼔m組件作業(yè)的位置進(jìn)行調(diào)整，以便于對雜物進(jìn)行清理，避免了因作業(yè)板表面的雜物影響工件放置穩(wěn)定性的問題，通過多個定位架之間的配合，能夠?qū)ぜ車瑫r進(jìn)行多點(diǎn)位接觸，以便于對不同尺寸或不同形狀的工件進(jìn)行固定，提高工件在加工時位置的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：凌德民
受保護(hù)的技術(shù)使用者：黃山展恒金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/24