本發(fā)明屬于厚鋼板加工，具體的說(shuō)是一種厚鋼板加工用大孔徑開(kāi)槽設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米，中厚鋼板4～60毫米，特厚鋼板60～115毫米。鋼板按軋制分，分熱軋和冷軋，薄板的寬度為500～1500毫米；厚的寬度為600～3000毫米。

2、一些加工成型的厚鋼板需要進(jìn)行開(kāi)槽作業(yè)，但是因?yàn)楹皲摪宓暮穸容^厚，有時(shí)需要進(jìn)行大孔徑的開(kāi)槽作業(yè)，通過(guò)目前現(xiàn)有的開(kāi)槽裝置在加工時(shí)，為了避免直接使用大直徑的鉆頭對(duì)厚鋼板表面產(chǎn)生崩裂的問(wèn)題，經(jīng)常需要多次停機(jī)依次更換直徑逐漸增大的鉆頭，這樣極大限度增加了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種厚鋼板加工用大孔徑開(kāi)槽設(shè)備，包括：支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)的頂部對(duì)稱設(shè)置有升降柱，所述升降柱的頂部固定連接有架體；

2、該厚鋼板加工用大孔徑開(kāi)槽設(shè)備還包括：

3、打孔機(jī)構(gòu)，所述打孔機(jī)構(gòu)的外壁與架體的頂部滑動(dòng)連接；

4、所述打孔機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)架，所述移動(dòng)架的底部與架體的頂部滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)架的頂部固定連接有伸縮柱，所述伸縮柱的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外壁均勻設(shè)置有鉆孔組件。

5、進(jìn)一步地，所述升降柱的底部與支撐機(jī)構(gòu)的頂部固定連接，所述支撐機(jī)構(gòu)的底部固定連接有收集箱，所述鉆孔組件的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸的外壁固定連接。

6、進(jìn)一步地，所述支撐機(jī)構(gòu)包括機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)的底部與收集箱的頂部固定連接，所述機(jī)臺(tái)的內(nèi)壁對(duì)稱設(shè)置有限位組件，所述限位組件的外壁與機(jī)臺(tái)的內(nèi)壁固定連接，所述機(jī)臺(tái)的內(nèi)壁均勻設(shè)置有穩(wěn)固組件，所述穩(wěn)固組件的外壁與機(jī)臺(tái)的內(nèi)壁固定連接，并在穩(wěn)固組件的帶動(dòng)下使厚鋼板移動(dòng)到打孔機(jī)構(gòu)的正下方，在確定好位置后，穩(wěn)固組件將厚鋼板的底部吸住，使厚鋼板得到支撐，并保持厚鋼板在打孔時(shí)不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，促進(jìn)大孔徑打孔時(shí)厚鋼板的穩(wěn)定性，避免厚鋼板在鉆孔時(shí)發(fā)生損壞。

7、進(jìn)一步地，所述打孔機(jī)構(gòu)還包括安裝板，所述安裝板的頂部與伸縮柱的底部固定連接，所述安裝板的外壁對(duì)稱設(shè)置有支桿，所述支桿的外壁與安裝板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支桿的底部固定連接有擠壓桿，所述擠壓桿的底部固定連接有墊板，所述支桿的相對(duì)側(cè)固定連接有防護(hù)組件，轉(zhuǎn)軸的底部固定連接有錐桿，使伸縮柱逐漸向下移動(dòng)的過(guò)程中對(duì)支桿進(jìn)行擠壓，使厚鋼板更加穩(wěn)定，隨后防護(hù)組件靠近鉆孔的位置，避免鉆孔產(chǎn)生的碎屑飛濺，并在鉆孔完成后將碎屑推入鉆出的孔內(nèi)，使碎屑掉落到收集箱內(nèi)，鉆孔組件在鉆孔的過(guò)程中對(duì)鉆出的孔壁進(jìn)行打磨，使孔壁的表面更加光滑，提升孔徑的精度。

8、進(jìn)一步地，所述限位組件包括液壓柱，所述液壓柱的一端與機(jī)臺(tái)的內(nèi)壁固定連接，所述液壓柱的另一端固定連接有擋板，所述擋板的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿的外壁均勻設(shè)置有擠壓塊，所述擠壓塊的內(nèi)壁與移動(dòng)桿的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9、進(jìn)一步地，所述穩(wěn)固組件包括液壓桿，所述液壓桿的一端與機(jī)臺(tái)的內(nèi)壁固定連接，所述液壓桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有架桿，所述架桿的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有空腔，所述架桿的外壁均勻設(shè)置有軟塊，所述軟塊的外壁與架桿的外壁固定連接，所述軟塊的外壁開(kāi)設(shè)有氣孔，將液壓柱帶動(dòng)擋板靠近厚鋼板的兩側(cè)，調(diào)整移動(dòng)桿的位置，使移動(dòng)桿與厚鋼板的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)，將擠壓塊均勻分布在厚鋼板的兩側(cè)，使擠壓塊擠壓厚鋼板的邊緣，保持厚鋼板的穩(wěn)定，減少人工移動(dòng)厚鋼板的勞力，避免厚鋼板在上料過(guò)程中發(fā)生偏移，影響打孔位置的確定。

10、進(jìn)一步地，所述鉆孔組件包括鉆頭，所述鉆頭的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸的外壁固定連接，所述鉆頭的內(nèi)壁均勻設(shè)置有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿靠近轉(zhuǎn)軸的一端與鉆頭的內(nèi)壁固定連接，所述第一伸縮桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有u型塊，所述u型塊的外壁與鉆頭的內(nèi)壁相套接，所述u型塊的外壁開(kāi)設(shè)有磨砂面，所述u型塊的底部固定連接有清潔塊，使清潔塊將鉆孔周?chē)姆蹓m進(jìn)行清理，使粉塵被防護(hù)組件清理到收集箱內(nèi)，隨后第一伸縮桿收回，帶動(dòng)u型塊的磨砂面與孔壁接觸，對(duì)孔壁進(jìn)行打磨，使孔壁保持光滑但不會(huì)影響孔徑，一次鉆孔成型，不需要頻繁更換鉆頭，節(jié)省鉆孔的時(shí)間，節(jié)約人力。

11、進(jìn)一步地，所述防護(hù)組件包括罩殼，所述罩殼的外壁與支桿的外壁固定連接，所述罩殼的內(nèi)壁固定連接有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿遠(yuǎn)離罩殼的一端固定連接有安裝塊，所述安裝塊的內(nèi)壁固定連接有限位桿，所述罩殼的內(nèi)壁固定連接有清潔板，所述清潔板靠近安裝塊的一側(cè)固定連接有彈性桿，所述彈性桿的外壁與安裝塊的內(nèi)壁相套接，所述罩殼內(nèi)壁靠近彈性桿的一側(cè)對(duì)稱設(shè)置有限位塊，所述限位塊的外壁與罩殼的內(nèi)壁固定連接，第二伸縮桿伸出，將清潔板向外推出，使碎屑被清理到收集箱內(nèi)，避免碎屑在厚鋼板的頂部堆積，使產(chǎn)生的碎屑和粉塵得到清潔，使下一次打孔位置的表面更加清潔，減小對(duì)打孔產(chǎn)生影響。

12、本發(fā)明的有益效果如下：

13、1.為了避免直接使用大直徑的鉆頭對(duì)厚鋼板表面產(chǎn)生崩裂的問(wèn)題，經(jīng)常需要多次停機(jī)依次更換直徑逐漸增大的鉆頭，這樣極大限度增加了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了工作效率，本發(fā)明通過(guò)設(shè)置打孔機(jī)構(gòu)，伸縮柱逐漸向下移動(dòng)的過(guò)程中對(duì)支桿進(jìn)行擠壓，使厚鋼板更加穩(wěn)定，隨后防護(hù)組件靠近鉆孔的位置，避免鉆孔產(chǎn)生的碎屑飛濺，并在鉆孔完成后將碎屑推入鉆出的孔內(nèi)，使碎屑掉落到收集箱內(nèi)，鉆孔組件在鉆孔的過(guò)程中對(duì)鉆出的孔壁進(jìn)行打磨，使孔壁的表面更加光滑，提升孔徑的精度。

14、2.本發(fā)明通過(guò)設(shè)置鉆孔組件，使清潔塊將鉆孔周?chē)姆蹓m進(jìn)行清理，使粉塵被防護(hù)組件清理到收集箱內(nèi)，隨后第一伸縮桿收回，帶動(dòng)u型塊的磨砂面與孔壁接觸，對(duì)孔壁進(jìn)行打磨，使孔壁保持光滑但不會(huì)影響孔徑，一次鉆孔成型，不需要頻繁更換鉆頭，節(jié)省鉆孔的時(shí)間，節(jié)約人力。

15、3.本發(fā)明通過(guò)設(shè)置防護(hù)組件，第二伸縮桿伸出，將清潔板向外推出，使碎屑被清理到收集箱內(nèi)，避免碎屑在厚鋼板的頂部堆積，使產(chǎn)生的碎屑和粉塵得到清潔，使下一次打孔位置的表面更加清潔，減小對(duì)打孔產(chǎn)生影響。

16、4.本發(fā)明通過(guò)設(shè)置限位組件和穩(wěn)固組件，架桿對(duì)厚鋼板進(jìn)行支撐，根據(jù)打孔的位置，使對(duì)應(yīng)位置的液壓桿帶動(dòng)架桿縮回機(jī)臺(tái)內(nèi)，留出打孔的空間，厚鋼板位置確定后，將液壓柱帶動(dòng)擋板靠近厚鋼板的兩側(cè)，調(diào)整移動(dòng)桿的位置，使移動(dòng)桿與厚鋼板的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)，將擠壓塊均勻分布在厚鋼板的兩側(cè)，使擠壓塊擠壓厚鋼板的邊緣，保持厚鋼板的穩(wěn)定，減少人工移動(dòng)厚鋼板的勞力，避免厚鋼板在上料過(guò)程中發(fā)生偏移，影響打孔位置的確定。

技術(shù)特征：

1.一種厚鋼板加工用大孔徑開(kāi)槽設(shè)備，具體包括：支撐機(jī)構(gòu)(1)，其特征在于：所述支撐機(jī)構(gòu)(1)的頂部對(duì)稱設(shè)置有升降柱(2)，所述升降柱(2)的頂部固定連接有架體(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚鋼板加工用大孔徑開(kāi)槽設(shè)備，其特征在于：所述升降柱(2)的底部與支撐機(jī)構(gòu)(1)的頂部固定連接，所述支撐機(jī)構(gòu)(1)的底部固定連接有收集箱(4)，所述鉆孔組件(507)的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸(503)的外壁固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚鋼板加工用大孔徑開(kāi)槽設(shè)備，其特征在于：所述支撐機(jī)構(gòu)(1)包括機(jī)臺(tái)(101)，所述機(jī)臺(tái)(101)的底部與收集箱(4)的頂部固定連接，所述機(jī)臺(tái)(101)的內(nèi)壁對(duì)稱設(shè)置有限位組件(102)，所述限位組件(102)的外壁與機(jī)臺(tái)(101)的內(nèi)壁固定連接，所述機(jī)臺(tái)(101)的內(nèi)壁均勻設(shè)置有穩(wěn)固組件(103)，所述穩(wěn)固組件(103)的外壁與機(jī)臺(tái)(101)的內(nèi)壁固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚鋼板加工用大孔徑開(kāi)槽設(shè)備，其特征在于：所述打孔機(jī)構(gòu)(5)還包括安裝板(509)，所述安裝板(509)的頂部與伸縮柱(502)的底部固定連接，所述安裝板(509)的外壁對(duì)稱設(shè)置有支桿(504)，所述支桿(504)的外壁與安裝板(509)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支桿(504)的底部固定連接有擠壓桿(505)，所述擠壓桿(505)的底部固定連接有墊板(506)，所述支桿(504)的相對(duì)側(cè)固定連接有防護(hù)組件(508)，轉(zhuǎn)軸(503)的底部固定連接有錐桿(510)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的厚鋼板加工用大孔徑開(kāi)槽設(shè)備，其特征在于：所述限位組件(102)包括液壓柱(1021)，所述液壓柱(1021)的一端與機(jī)臺(tái)(101)的內(nèi)壁固定連接，所述液壓柱(1021)的另一端固定連接有擋板(1022)，所述擋板(1022)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有移動(dòng)桿(1023)，所述移動(dòng)桿(1023)的外壁均勻設(shè)置有擠壓塊(1024)，所述擠壓塊(1024)的內(nèi)壁與移動(dòng)桿(1023)的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的厚鋼板加工用大孔徑開(kāi)槽設(shè)備，其特征在于：所述穩(wěn)固組件(103)包括液壓桿(1031)，所述液壓桿(1031)的一端與機(jī)臺(tái)(101)的內(nèi)壁固定連接，所述液壓桿(1031)的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有架桿(1032)，所述架桿(1032)的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有空腔(1033)，所述架桿(1032)的外壁均勻設(shè)置有軟塊(1034)，所述軟塊(1034)的外壁與架桿(1032)的外壁固定連接，所述軟塊(1034)的外壁開(kāi)設(shè)有氣孔(1035)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚鋼板加工用大孔徑開(kāi)槽設(shè)備，其特征在于：所述鉆孔組件(507)包括鉆頭(5071)，所述鉆頭(5071)的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸(503)的外壁固定連接，所述鉆頭(5071)的內(nèi)壁均勻設(shè)置有第一伸縮桿(5072)，所述第一伸縮桿(5072)靠近轉(zhuǎn)軸(503)的一端與鉆頭(5071)的內(nèi)壁固定連接，所述第一伸縮桿(5072)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸(503)的一端固定連接有u型塊(5073)，所述u型塊(5073)的外壁與鉆頭(5071)的內(nèi)壁相套接，所述u型塊(5073)的外壁開(kāi)設(shè)有磨砂面(5074)，所述u型塊(5073)的底部固定連接有清潔塊(5075)。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的厚鋼板加工用大孔徑開(kāi)槽設(shè)備，其特征在于：所述防護(hù)組件(508)包括罩殼(5081)，所述罩殼(5081)的外壁與支桿(504)的外壁固定連接，所述罩殼(5081)的內(nèi)壁固定連接有第二伸縮桿(5082)，所述第二伸縮桿(5082)遠(yuǎn)離罩殼(5081)的一端固定連接有安裝塊(5083)，所述安裝塊(5083)的內(nèi)壁固定連接有限位桿(5084)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的厚鋼板加工用大孔徑開(kāi)槽設(shè)備，其特征在于：所述罩殼(5081)的內(nèi)壁固定連接有清潔板(5086)，所述清潔板(5086)靠近安裝塊(5083)的一側(cè)固定連接有彈性桿(5085)，所述彈性桿(5085)的外壁與安裝塊(5083)的內(nèi)壁相套接，所述罩殼(5081)內(nèi)壁靠近彈性桿(5085)的一側(cè)對(duì)稱設(shè)置有限位塊(5087)，所述限位塊(5087)的外壁與罩殼(5081)的內(nèi)壁固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于厚鋼板加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種厚鋼板加工用大孔徑開(kāi)槽設(shè)備，包括：支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)的頂部對(duì)稱設(shè)置有升降柱，所述升降柱的頂部固定連接有架體；該厚鋼板加工用大孔徑開(kāi)槽設(shè)備還包括：打孔機(jī)構(gòu)，所述打孔機(jī)構(gòu)的外壁與架體的頂部滑動(dòng)連接，所述升降柱的底部與支撐機(jī)構(gòu)的頂部固定連接，所述支撐機(jī)構(gòu)的底部固定連接有收集箱，本發(fā)明通過(guò)設(shè)置打孔機(jī)構(gòu)，伸縮柱逐漸向下移動(dòng)的過(guò)程中對(duì)支桿進(jìn)行擠壓，使厚鋼板更加穩(wěn)定，隨后防護(hù)組件靠近鉆孔的位置，避免鉆孔產(chǎn)生的碎屑飛濺，并在鉆孔完成后將碎屑推入鉆出的孔內(nèi)，使碎屑掉落到收集箱內(nèi)，鉆孔組件在鉆孔的過(guò)程中對(duì)鉆出的孔壁進(jìn)行打磨，使孔壁的表面更加光滑，提升孔徑的精度。

技術(shù)研發(fā)人員：程林群,雍云榮,韋正含,陳麗萍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無(wú)錫紐拓普機(jī)械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/24