本發明涉及工件組裝設備，尤其涉及一種膨脹節制備用組裝機。

背景技術：

1、為了避免兩個管道之間在熱脹冷縮的時候產生破裂，通常會使用膨脹節進行連接，膨脹節主要由膨脹管和法蘭盤組成，在膨脹節的制備過程中，需要將法蘭盤和膨脹管進行組裝，在組裝時，工作人員通常會將兩個法蘭盤通過轉動的方式套在膨脹管的兩個端口上，使得法蘭盤更快速地套在膨脹管上。

2、由于膨脹管的端口與法蘭盤的內側不易對齊，而目前的組裝機在組裝膨脹節時，不便于將膨脹管的端口向內側擠壓，進而導致法蘭盤容易被膨脹管的端口抵住而難以套上，從而導致組裝效率低下，并且法蘭盤套在膨脹管上后，膨脹管不易貼合法蘭盤的內側，進而不方便后續的焊接，而現有的組裝機不便于擠壓和敲擊膨脹管的端口內側，進而導致膨脹管與法蘭盤的貼合不夠充分，從而導致組裝效果不佳。

技術實現思路

1、為了克服上述缺點，本發明提供一種膨脹節制備用組裝機，可以將膨脹管的端口向內側擠壓使得組裝更加便捷且快速以及能夠擠壓和敲擊膨脹管的內側使得膨脹管與法蘭盤充分接觸，進而增強組裝效果。

2、一種膨脹節制備用組裝機，包括有外框架，所述外框架的內壁底部固定連接有兩個支撐架，兩個所述支撐架呈對稱設置，兩個所述支撐架的兩側均轉動式連接有弧形桿，同一所述支撐架上的兩個所述弧形桿均呈對稱設置，所述弧形桿與所述支撐架之間連接有扭力彈簧一，兩個所述支撐架之間放置有膨脹管，每個所述弧形桿都與所述膨脹管外側接觸，所述外框架的底部固定連接有電動滑軌，所述電動滑軌的兩側均滑動式連接有電動滑塊，兩個所述電動滑塊呈對稱設置，所述外框架上設有組裝機構，所述組裝機構上設有法蘭盤，所述組裝機構用于將所述法蘭盤組裝在所述膨脹管的兩側，所述組裝機構上設有用于擠壓所述膨脹管兩側端口的擠壓機構。

3、進一步說明，每個所述弧形桿頂部都設有斜面。

4、進一步說明，所述組裝機構包括有移動桿，兩個所述移動桿分別固定連接在兩個所述電動滑塊上，所述外框架的內壁兩側均固定連接有固定軸，兩個所述固定軸呈對稱設置，兩個所述固定軸上均開有兩個滑槽，兩個所述固定軸上均套有套管，兩個所述套管相互遠離的一側均固定連接有兩個滑動塊，同一所述套管上的兩個所述滑動塊為一組，每組的兩個所述滑動塊分別與同側所述固定軸上的兩個滑槽滑動式連接，兩個所述套管分別與兩個所述移動桿轉動式連接，兩個所述套管相互靠近的一端均固定連接有支撐板，兩個所述支撐板上都均勻的開有三個限位槽，兩個所述法蘭盤分別通過所述法蘭盤的法蘭孔套在兩個所述支撐板上。

5、進一步說明，所述擠壓機構包括有錐齒輪一，兩個所述錐齒輪一分別固定連接在兩個所述套管上，兩個所述套管上分別轉動式連接有轉動桿，兩個所述轉動桿呈對稱設置，兩個所述轉動桿上均固定連接有錐齒輪二，兩個所述移動桿上均固定連接有支撐桿，兩個所述支撐桿呈對稱設置，兩個所述支撐桿上均轉動式連接有旋轉軸，兩個所述旋轉軸上均固定連接有傳動錐齒輪，所述傳動錐齒輪的兩側分別與所述錐齒輪一和所述錐齒輪二嚙合，兩個所述轉動桿的外端都均勻的滑動式連接有三個滑動桿，同一所述轉動桿上的三個所述滑動桿為一組，兩組所述滑動桿呈對稱設置，兩組所述滑動桿相互靠近的一端均轉動式連接有三個擠壓桿，所述擠壓桿一共有六個，每個所述擠壓桿與每個所述滑動桿之間均連接有扭力彈簧二，每個所述滑動桿上均固定連接有擋塊，所述擋塊與所述擠壓桿一側接觸。

6、進一步說明，所述擠壓桿靠近所述法蘭盤的一端呈斜向設置。

7、進一步說明，還包括有貼合機構，所述貼合機構設在所述轉動桿上，所述貼合機構用于貼合所述膨脹管與所述法蘭盤內壁的接觸部分，所述貼合機構包括有擠壓環，兩個所述擠壓環分別固定連接在兩個所述轉動桿上，兩個所述支撐板的限位槽上均滑動式連接有受壓桿，所述受壓桿有六個，同一所述支撐板上的三個受壓桿為一組，兩組所述受壓桿相互遠離的一側分別與兩個擠壓環的外側接觸，兩個所述支撐板相互靠近的一側均固定連接有固定塊，兩組所述擠壓環分別與兩個所述固定塊之間連接有三個拉力彈簧一，所述拉力彈簧一有六個，每個所述擠壓環上均固定連接有擠壓板，所述擠壓板的弧度與所述膨脹管的內側弧度一致，每個所述擠壓板上均開有若干個圓孔。

8、進一步說明，還包括有敲擊機構，所述敲擊機構設在所述支撐板上，所述敲擊機構用于敲擊所述膨脹管與所述法蘭盤內壁的接觸部分，所述敲擊機構包括有磁力環，兩個所述磁力環分別固定連接在兩個所述支撐板相互靠近的一側，每個所述受壓桿上均固定連接有限位桿，每個所述限位桿上均滑動式連接有敲擊板，所述磁力環通過磁性吸附所述敲擊板，所述敲擊板與所述限位桿之間連接有拉力彈簧二。

9、進一步說明，每個所述敲擊板外側都設有若干個凸起，每個所述敲擊板的若干個凸起都分別穿過每個所述擠壓板的若干個圓孔。

10、本發明的有益效果為：1、本發明通過電動滑軌驅動電動滑塊移動，電動滑塊移動會通過套管和支撐板使得法蘭盤向靠近膨脹管的方向移動，套管移動會帶動滑動塊沿著固定軸的滑槽使得法蘭盤與膨脹管的端口接觸時進行轉動，進而使得法蘭盤更容易套在膨脹管上，在法蘭盤與膨脹管接觸之前，套管移動使得斜向設置的擠壓桿移動將膨脹管的端口向內擠壓，使得膨脹管的端口更容易進入法蘭盤的內側，套管轉動帶動錐齒輪一轉動，錐齒輪一轉動通過傳動錐齒輪帶動錐齒輪二反向轉動，錐齒輪二反向轉動使得擠壓桿與法蘭盤向相互相反的方向轉動，進而使得法蘭盤更加快速且便捷的套在膨脹管的端口上，從而提高組裝效率。

11、2、當法蘭盤與膨脹管端口接觸時，轉動桿轉動帶動擠壓環轉動，擠壓環轉動會擠壓受壓桿往復移動，受壓桿往復移動會帶動擠壓板反復擠壓膨脹管的內側，進而使得膨脹管與法蘭盤的內側逐漸貼合，進而更方便工作人員在后續對法蘭盤和膨脹管進行焊接，從而使得法蘭盤和膨脹管的組裝效果更好。

12、3、受壓桿往復移動的同時會帶動限位桿往復移動，限位桿往復移動會通過限位桿帶動敲擊板往復移動，在磁力環和拉力彈簧二的作用下使得敲擊板的凸起反復快速地撞擊膨脹管的內側，使得膨脹管與法蘭盤內側接觸的部分產生多處小凹陷，進而破壞膨脹管的韌性，進而使得膨脹管在與法蘭盤內側貼合后不易反彈，進而使得貼合更加充分，從而增強膨脹管和法蘭盤的組裝效果。

技術特征：

1.一種膨脹節制備用組裝機，其特征是：包括有外框架（1），所述外框架（1）的內壁底部固定連接有兩個支撐架（2），兩個所述支撐架（2）呈對稱設置，兩個所述支撐架（2）的兩側均轉動式連接有弧形桿（3），同一所述支撐架（2）上的兩個所述弧形桿（3）均呈對稱設置，所述弧形桿（3）與所述支撐架（2）之間連接有扭力彈簧一（4），兩個所述支撐架（2）之間放置有膨脹管（5），每個所述弧形桿（3）都與所述膨脹管（5）外側接觸，所述外框架（1）的底部固定連接有電動滑軌（6），所述電動滑軌（6）的兩側均滑動式連接有電動滑塊（7），兩個所述電動滑塊（7）呈對稱設置，所述外框架（1）上設有組裝機構，所述組裝機構上設有法蘭盤（9），所述組裝機構用于將所述法蘭盤（9）組裝在所述膨脹管（5）的兩側，所述組裝機構上設有用于擠壓所述膨脹管（5）兩側端口的擠壓機構。

2.根據權利要求1所述的一種膨脹節制備用組裝機，其特征是：每個所述弧形桿（3）頂部都設有斜面。

3.根據權利要求1所述的一種膨脹節制備用組裝機，其特征是：所述組裝機構包括有移動桿（81），兩個所述移動桿（81）分別固定連接在兩個所述電動滑塊（7）上，所述外框架（1）的內壁兩側均固定連接有固定軸（82），兩個所述固定軸（82）呈對稱設置，兩個所述固定軸（82）上均開有兩個滑槽，兩個所述固定軸（82）上均套有套管（83），兩個所述套管（83）相互遠離的一側均固定連接有兩個滑動塊（84），同一所述套管（83）上的兩個所述滑動塊（84）為一組，每組的兩個所述滑動塊（84）分別與同側所述固定軸（82）上的兩個滑槽滑動式連接，兩個所述套管（83）分別與兩個所述移動桿（81）轉動式連接，兩個所述套管（83）相互靠近的一端均固定連接有支撐板（85），兩個所述支撐板（85）上都均勻的開有三個限位槽，兩個所述法蘭盤（9）分別通過所述法蘭盤（9）的法蘭孔套在兩個所述支撐板（85）上。

4.根據權利要求3所述的一種膨脹節制備用組裝機，其特征是：所述擠壓機構包括有錐齒輪一（101），兩個所述錐齒輪一（101）分別固定連接在兩個所述套管（83）上，兩個所述套管（83）上分別轉動式連接有轉動桿（102），兩個所述轉動桿（102）呈對稱設置，兩個所述轉動桿（102）上均固定連接有錐齒輪二（103），兩個所述移動桿（81）上均固定連接有支撐桿（104），兩個所述支撐桿（104）呈對稱設置，兩個所述支撐桿（104）上均轉動式連接有旋轉軸（105），兩個所述旋轉軸（105）上均固定連接有傳動錐齒輪（106），所述傳動錐齒輪（106）的兩側分別與所述錐齒輪一（101）和所述錐齒輪二（103）嚙合，兩個所述轉動桿（102）的外端都均勻的滑動式連接有三個滑動桿（107），同一所述轉動桿（102）上的三個所述滑動桿（107）為一組，兩組所述滑動桿（107）呈對稱設置，兩組所述滑動桿（107）相互靠近的一端均轉動式連接有三個擠壓桿（108），所述擠壓桿（108）一共有六個，每個所述擠壓桿（108）與每個所述滑動桿（107）之間均連接有扭力彈簧二（109），每個所述滑動桿（107）上均固定連接有擋塊（110），所述擋塊（110）與所述擠壓桿（108）一側接觸。

5.根據權利要求4所述的一種膨脹節制備用組裝機，其特征是：所述擠壓桿（108）靠近所述法蘭盤（9）的一端呈斜向設置。

6.根據權利要求4所述的一種膨脹節制備用組裝機，其特征是：還包括有貼合機構，所述貼合機構設在所述轉動桿（102）上，所述貼合機構用于貼合所述膨脹管（5）與所述法蘭盤（9）內壁的接觸部分，所述貼合機構包括有擠壓環（111），兩個所述擠壓環（111）分別固定連接在兩個所述轉動桿（102）上，兩個所述支撐板（85）的限位槽上均滑動式連接有受壓桿（112），所述受壓桿（112）有六個，同一所述支撐板（85）上的三個受壓桿（112）為一組，兩組所述受壓桿（112）相互遠離的一側分別與兩個擠壓環（111）的外側接觸，兩個所述支撐板（85）相互靠近的一側均固定連接有固定塊（113），兩組所述擠壓環（111）分別與兩個所述固定塊（113）之間連接有三個拉力彈簧一（114），所述拉力彈簧一（114）有六個，每個所述擠壓環（111）上均固定連接有擠壓板（115），所述擠壓板（115）的弧度與所述膨脹管（5）的內側弧度一致，每個所述擠壓板（115）上均開有若干個圓孔。

7.根據權利要求6所述的一種膨脹節制備用組裝機，其特征是：還包括有敲擊機構，所述敲擊機構設在所述支撐板（85）上，所述敲擊機構用于敲擊所述膨脹管（5）與所述法蘭盤（9）內壁的接觸部分，所述敲擊機構包括有磁力環（121），兩個所述磁力環（121）分別固定連接在兩個所述支撐板（85）相互靠近的一側，每個所述受壓桿（112）上均固定連接有限位桿（122），每個所述限位桿（122）上均滑動式連接有敲擊板（123），所述磁力環（121）通過磁性吸附所述敲擊板（123），所述敲擊板（123）與所述限位桿（122）之間連接有拉力彈簧二（124）。

8.根據權利要求7所述的一種膨脹節制備用組裝機，其特征是：每個所述敲擊板（123）外側都設有若干個凸起，每個所述敲擊板（123）的若干個凸起都分別穿過每個所述擠壓板（115）的若干個圓孔。

技術總結
本發明涉及工件組裝設備技術領域，尤其涉及一種膨脹節制備用組裝機。技術問題是目前的組裝機在組裝膨脹節時，裝效率低下，并且膨脹管與法蘭盤的貼合不夠充分，進而導致組裝效果不佳。一種膨脹節制備用組裝機，包括有外框架，所述外框架的內壁底部固定連接有兩個支撐架，兩個所述支撐架的兩側均轉動式連接有弧形桿。本發明通過電動滑軌驅動電動滑塊移動，電動滑塊通過套管和支撐板使得法蘭盤與膨脹管的端口接觸，套管移動通過滑動塊和固定軸的滑槽使得法蘭盤轉動，在接觸前，套管移動使得擠壓桿將膨脹管的端口向內擠壓，使得膨脹管的端口更容易進入法蘭盤的內側，進而使得法蘭盤更加快速且便捷的套在膨脹管的端口上，從而提高組裝效率。

技術研發人員：劉根喜
受保護的技術使用者：江蘇寶金來管道成套設備有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/24