1.一種具有傾斜檢測與補償能力的平面加工裝置，包括工件夾持與姿態調整裝置（1）、在位測量與加工裝置（2）、單軸運動平臺（3）、工作基臺（4）和輔助系統，其特征在于：
2.根據權利要求1所述的一種具有傾斜檢測與補償能力的平面加工裝置，其特征在于，工件夾持裝置（101）包括兩個零點卡盤（101-2）、一個拉釘（101-3）及工件固定件（101-4），裝夾底盤（101-1）的底面安裝于轉臺c（103）上方，裝夾底盤（101-1）內底面設置有兩個通孔，分別用于安裝兩個零點卡盤（101-2）；與裝夾底盤（101-1）的兩個通孔位置對應，工件固定件（101-4）的內底面也設置有兩個通孔，兩個拉釘（101-3）通過工件固定件（101-4）的內底面兩個通孔后分別與兩個零點卡盤（101-2）相連接；
3.根據權利要求1所述的一種具有傾斜檢測與補償能力的平面加工裝置，其特征在于，在位測量裝置（201）包括轉臺p（201-1）、z1軸直線滑臺（201-2）與輪廓儀（201-4），轉臺p（201-1）一側安裝于參考基準平臺（204）內側上方，z1軸直線滑臺（201-2）安裝于轉臺p（201-1）另一側上，輪廓儀（201-4）通過轉接板（201-3）安裝于z1直線滑臺（201-2）上方；輪廓儀（201-4）同時對工件（5）和參考基準平臺（204）進行測量，轉臺p（201-1）能夠帶動z1軸直線滑臺（201-2）進行垂直于參考基準平臺（204）的旋轉，輪廓儀（201-4）能夠沿著z1直線滑臺（201-2）上下垂直移動，因此能夠利用轉臺p（201-1）和z1軸直線滑臺（201-2）進行工件（5）圓周掃描，從而進行工件（5）的輪廓測量。
4.根據權利要求1所述的一種具有傾斜檢測與補償能力的平面加工裝置，其特征在于，加工裝置（202）包括氣浮平臺（202-3）、加工主軸（202-4）、刀具（202-5）、z2軸直線滑臺（202-1）及y軸直線滑臺（202-2），z2軸直線滑臺（202-1）的一側安裝在立柱內側面，y軸直線滑臺（202-2）橫向安裝于z2軸直線滑臺（202-1）另一側上方，氣浮平臺（202-3）安裝于y軸直線滑臺（202-2）上方，氣浮平臺（202-3）與加工主軸（202-4）相連接，刀具（202-5）安裝在加工主軸（202-4）上方，通過輪廓儀（201-4）測量得到的參考基準平臺（204）與工件（5）的數據，以參考基準平臺（204）數據為基準，z2軸直線滑臺（202-1）與y軸直線滑臺（202-2）移動使得刀具到達工件（5）待加工面進行加工。
5.根據權利要求1所述的一種具有傾斜檢測與補償能力的平面加工裝置的實現方法，其特征在于，當在位測量裝置與加工裝置為分體式機構，工件跟隨單軸運動平臺移動，工件在在測量裝置與加工裝置之間來回移動從而完成測量與加工操作，具體包括如下步驟：
6.一種具有傾斜檢測與補償能力的平面加工裝置，其特征在于，包括安裝在工作基臺（4）上的工件夾持與姿態調整裝置（101），安裝在工件夾持與姿態調整裝置（101）側面的在位測量與加工裝置（2）；在位測量與加工裝置（2）包括輪廓儀（201-4）、z1軸直線滑臺（201-2）、加工裝置（202）、轉臺c（103）、滑環（205）及參考基準平臺（204）；轉臺p（201-1）安裝于參考基準平臺（204）之上并通過滑環（205）收斂線束，z1軸直線滑臺（201-2）為單軸運動并與參考基準平臺（204）保持平行且固定在轉臺c（103）之上，加工裝置（202）和輪廓儀（201-4）分別安裝于z1軸直線滑臺（201-2）兩側并隨z1軸直線滑臺（201-2）一起轉動；
7.根據權利要求6所述的一種具有傾斜檢測與補償能力的平面加工裝置的實現方法，其特征在于，當在位測量裝置與加工裝置為一體化時，具體包括如下步驟：
8.根據權利要求5或7所述的一種具有傾斜檢測與補償能力的平面加工裝置的實現方法，其特征在于，所述的軸向跳動的消除，具體實現如下：