金屬微絲自動繞絲裝置的制造方法
【專利摘要】本發明涉及刷式汽封的制造技術領域，具體涉及一種金屬微絲自動繞絲裝置，其特征在于，包括：送絲機構和繞絲機構，所述送絲機構包括：絲軸支架和設置在所述絲軸支架上的多個用來安裝絲卷的絲軸；所述繞絲機構包括：電機，與所述電機同軸連接的小鏈輪，與所述小鏈輪通過鏈條連接的大鏈輪、與所述大鏈輪同軸連接的繞絲筒，以及用來對繞絲筒轉動的圈數計數的計數器；絲卷套設在絲軸上，通過驅動電機轉動帶動繞絲筒轉動，將絲卷上的金屬合金絲纏繞到繞絲筒上，計數器計算繞絲筒的轉動圈數。本發明繞絲筒的旋轉圈數由計數器監控，不會出錯，且自動繞絲操作方便，大大提高了繞絲效率。
【專利說明】
金屬微絲自動繞絲裝置
技術領域
[0001]本發明涉及刷式汽封的制造技術領域，尤其是一種對金屬合金絲進行自動繞絲的
目.0
【背景技術】
[0002]刷式密封是近年發展起來的一種高效阻尼密封，其泄漏量是梳齒迷宮密封的1/5-1/10，并允許動靜之間瞬態嚴重不同心而保持密封能力不變，既提高了機組效率又改善了轉子的穩定性，是現代先進透平機械發展的關鍵技術之一。刷式密封的優勢主要體現在動密封的工況，由于刷式密封與轉動部件的接觸面是由120根每平方毫米的金屬合金絲組成，同時這些刷絲與轉動部件有一定的傾斜角度，這種設計使得這些刷絲起到了無數個小彈簧的作用，有效的避免了因直接長時間高頻率與轉動部件碰磨后而導致密封件與轉動部件之間密封間隙永久性增大。
[0003]刷式密封對火力發電廠主要設備汽輪機和燃氣發電廠的燃氣輪機以及航天航空領域的渦輪發動機等透平機械、大型空壓機機械的設計尤為重要。金屬合金絲是刷式密封的重要組成部分，具有柔性退讓及密封的功能，能抵消轉動部分與靜止部分之間的磨擦碰撞，同時具有最小密封效果。所以金屬合金絲束的質量及自動化生產效率的研發顯得十分必要和迫切。
[0004]目前國內的刷式密封的金屬合金絲束的加工為手工排列，將一定數量根數的金屬合金絲按相同的長度截斷，手工進行排列成束，然后手工用剪刀按長度要求進行截斷，進而排列成刷狀進行焊接。操作繁瑣，且容易出錯。

【發明內容】

[0005]本發明針對現有技術排列金屬合金絲束操作繁瑣且容易出錯的問題的提出，而研究設計一種自動化程度高，剪切金屬合金絲速度快，且每束金屬合金絲的根數不容易出錯的金屬微絲自動繞絲裝置。
[0006]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0007]—種金屬微絲自動繞絲裝置，其特征在于，包括:送絲機構和繞絲機構，所述送絲機構包括:絲軸支架和設置在所述絲軸支架上的多個用來安裝絲卷的絲軸;所述繞絲機構包括:電機，與所述電機同軸連接的小鏈輪，與所述小鏈輪通過鏈條連接的大鏈輪，與所述大鏈輪同軸連接的繞絲筒，以及用來對繞絲筒轉動的圈數計數的計數器;絲卷套設在絲軸上，通過驅動電機轉動帶動繞絲筒轉動，將絲卷上的金屬合金絲纏繞到繞絲筒上，計數器計算繞絲筒的轉動圈數。
[0008]進一步地，所述金屬微絲自動繞絲裝置還包括設置在所述送絲機構和繞絲機構之間的張緊輪機構，所述張緊輪機構包括三個呈三角形分布的張緊輪和通過一支撐架支撐的導向輪，絲卷上的金屬合金絲依次纏繞三個張緊輪，然后繞過導向輪，最后纏繞到繞絲筒上。
[0009]進一步地，所述繞絲機構還包括外部框架，所述外部框架的內壁面上相對設置有兩軸承座，連接所述大鏈輪和繞絲筒的軸的兩端通過軸承支撐在所述軸承座上。
[0010]進一步地，所述計數器設置在所述外部框架的內壁面上，且與所述繞絲筒的側面相對。
[0011]更進一步，所述絲軸為10根，呈2排5列陣列分布。
[0012]相對于現有技術，本發明顯而易見地具有的有益效果是:通過電機驅動繞絲筒轉動纏繞金屬合金絲，并通過計數器對繞絲筒的旋轉圈數計數，達到相應的旋轉圈數后，控制系統控制電機停止轉動，在繞絲機上將多圈金屬合金絲切斷，繞絲筒的周長即為所需的金屬合金絲的長度，金屬合金絲的根數為絲卷的個數乘以繞絲筒旋轉的圈數。本發明繞絲筒的旋轉圈數由計數器監控，不會出錯，且自動繞絲操作方便，大大提高了繞絲效率。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0014]圖1是本發明整體結構示意圖；
[0015]圖2是本發明繞絲機構主視圖；
[0016]圖3是本發明繞絲機構左視示意圖；
[0017]圖4是本發明送絲機構和張緊輪機構主視示意圖；
[0018]圖5是本發明送絲機構和張緊輪機構俯視示意圖。
[0019]圖中，1、送絲機構，11、絲軸架，12、絲軸，2、繞絲機構，21、電機，22、小鏈輪，23、大鏈輪，24、繞絲筒，25、軸承座，26、計數器，27、外部框架，28、連接軸，29、鏈條，3、張緊輪機構，31、張緊輪，32、導向輪，33、支撐架。
【具體實施方式】
[0020]為了使本發明所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0021]在本發明的描述中，需要理解的是，術語“徑向”、“軸向”、“上”、“下”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。在本發明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0022]在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“設置”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
[0023]如圖1-圖5所示的金屬微絲自動繞絲裝置，包括:送絲機構1、繞絲機構2和張緊機構3，參見圖1。如圖2和圖3所示的繞絲機構2，繞絲機構2包括:電機21、小鏈輪22、大鏈輪23、繞絲筒24、軸承座25和計數器26。繞絲機構2還包括外部框架27，電機21固定在電機支座上，小鏈輪22連接在電機21的輸出軸上，大鏈輪23與小鏈輪22通過鏈條29連接，外部框架27的內部相對設置有兩軸承座25，繞絲筒24與大鏈輪23通過一連接軸28同軸連接，連接軸28的兩端通過軸承支撐在與框架一體的軸承座25上，計數器26通過紅外線對繞絲筒24的旋轉圈數計數，計數器26固定在外部框架27的內壁面上，且相對于繞絲筒24側面設置。
[0024]如圖4和圖5所示的送絲機構I和張緊機構3，送絲機構I包括:絲軸支架11和設置在所述絲軸支架11上的多個用來安裝絲卷的絲軸12，絲軸12為10根，呈2排5列陣列分布。張緊機構3包括包括三個呈三角形分布的張緊輪31和通過一支撐架33支撐的導向輪32，絲卷上的金屬合金絲依次纏繞三個張緊輪31，然后繞過導向輪32，最后纏繞到繞絲筒24上。
[0025]具體地，若一束金屬合金絲的根數要求為180根，絲軸12上套設10個絲卷，每個絲卷上的金屬合金絲均纏繞到三個張緊輪31，然后繞過導向輪32，最后纏繞到繞絲筒24上。啟動電機21，電機21帶動小鏈輪22同步轉動，小鏈輪22通過鏈傳動帶動大鏈輪23轉動，大鏈輪23帶動與其同軸連接的繞絲筒24同軸轉動，從而纏繞金屬合金絲，計數器26對繞絲筒24旋轉圈數計數，當計數器26計數到18時，發送信號給控制系統使控制系統控制電機21停止，然后在繞絲筒24上直接切割金屬合金絲，這樣，每根金屬合金絲的長度即為繞絲筒24的周長，同時切割下的金屬合金絲的根數正好為180根，不會出現一束金屬合金絲根數不準確的現象。
[0026]上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種金屬微絲自動繞絲裝置，其特征在于，包括:送絲機構(I)和繞絲機構(2)，所述送絲機構(I)包括:絲軸支架(11)和設置在所述絲軸支架(11)上的多個用來安裝絲卷的絲軸(12);所述繞絲機構(2)包括:電機(21)，與所述電機(21)同軸連接的小鏈輪(22)，與所述小鏈輪(22)通過鏈條(29)連接的大鏈輪(23)，與所述大鏈輪(23)同軸連接的繞絲筒(24)，以及用來對繞絲筒(24)轉動的圈數計數的計數器(26);絲卷套設在絲軸(12)上，通過驅動電機(21)轉動帶動繞絲筒(24)轉動，將絲卷上的金屬合金絲纏繞到繞絲筒(24)上，計數器(26)計算繞絲筒(24)的轉動圈數。2.根據權利要求1所述的金屬微絲自動繞絲裝置，其特征在于，所述金屬微絲自動繞絲裝置還包括設置在所述送絲機構(I)和繞絲機構(2)之間的張緊機構(3)，所述張緊機構(3)包括三個呈三角形分布的張緊輪(31)和通過一支撐架(33)支撐的導向輪(32)，絲卷上的金屬合金絲依次纏繞三個張緊輪(31)，然后繞過導向輪(32)，最后纏繞到繞絲筒(24)上。3.根據權利要求1所述的金屬微絲自動繞絲裝置，其特征在于，所述繞絲機構(2)還包括外部框架(27)，所述外部框架(27)的內壁面上相對設置有兩軸承座(25)，連接所述大鏈輪(23)和繞絲筒(24)的軸的兩端通過軸承支撐在所述軸承座(25)上。4.根據權利要求3所述的金屬微絲自動繞絲裝置，其特征在于，所述計數器(26)設置在所述外部框架(27)的內壁面上，且與所述繞絲筒(24)的側面相對。5.根據權利要求1-4任一項所述的金屬微絲自動繞絲裝置，其特征在于，所述絲軸(12)為10根，呈2排5列陣列分布。
【文檔編號】B21F11/00GK106077365SQ201610688121
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月18日 公開號201610688121.9, CN 106077365 A, CN 106077365A, CN 201610688121, CN-A-106077365, CN106077365 A, CN106077365A, CN201610688121, CN201610688121.9
【發明人】詹云
【申請人】詹云