一種精密加工多功能表面處理裝置的制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種精密加工多功能表面處理裝置，包括底座，底座中間位置設置有第一液壓器，第一液壓器上部連接有第一液壓伸縮柱，第一液壓伸縮柱上部連接有第一支撐板，第一支撐板上部設置有工件，第一支撐板左右兩側分別螺紋連接有第一固定螺柱和第二固定螺柱；底座上部右側固定連接有支撐柱，支撐柱左側下部連接有第二支撐板，第二支撐板上部設置有第一電機，第一電機左側連接有電機軸，電機軸左側連接有砂輪；支撐柱左側中間位置設置有第三支撐板。該發明裝置能夠有效地針對工件進行打磨和鉆孔處理，并能在加工過程中提供磨削液，改善加工的效果，方便根據需要使用。
【專利說明】
一種精密加工多功能表面處理裝置
技術領域
[0001]本發明屬于精密加工技術領域，具體涉及一種精密加工多功能表面處理裝置。
【背景技術】
[0002]目前，精密加工技術是提高機械產品性能、質量、工作壽命和可靠性，以及節材節能的重要途徑。隨著新技術、新工藝、新設備以及新儀器的采用，其加工精度都在不斷地提高。在對工件進行磨削和鉆孔處理時，會產生大量的摩擦熱，使加工區域溫度上升。在這樣的高溫下，工件的材料會發生變形和燒傷，使工件的表面質量下降，影響加工的精度。因此，需要改進現有的加工方式，在工件加工過程中供給冷卻液，從而降低加工區域的溫度，對工件的表面質量進行保護。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于提供一種精密加工多功能表面處理裝置，以便克服上述不足，提供一種更好的裝置，方便根據需要使用，提高使用效率，改善使用效果。
[0004]為了實現上述目的，本發明的技術方案如下。
[0005]—種精密加工多功能表面處理裝置，包括底座，底座中間位置設置有第一液壓器，第一液壓器上部連接有第一液壓伸縮柱，第一液壓伸縮柱上部連接有第一支撐板，第一支撐板上部設置有工件，第一支撐板左右兩側分別螺紋連接有第一固定螺柱和第二固定螺柱;底座上部右側固定連接有支撐柱，支撐柱左側下部連接有第二支撐板，第二支撐板上部設置有第一電機，第一電機左側連接有電機軸，電機軸左側連接有砂輪;支撐柱左側中間位置設置有第三支撐板，第三支撐板上部設置有抽液栗，抽液栗右側連接有抽液管，抽液栗左側連接有供液管，供液管左側連接有出液軟管，第三支撐板下部設置有第二液壓器，第二液壓器左側連接有第二液壓伸縮柱，第二液壓伸縮柱左端與出液軟管右側相連接，支撐柱右側設置有供液腔，供液腔右側上部連接有進液管;支撐柱左側上部連接有頂板，頂板左側設置有第三液壓器，第三液壓器下部連接有第三液壓伸縮柱，第三液壓伸縮柱下部連接有第四支撐板，第四支撐板下部連接有多個固定桿，固定桿下部均設置有電機腔，電機腔內部均設置有第二電機，第二電機下部均連接有鉆桿;頂板上部中間位置設置有除塵器，除塵器下部連接有進塵管，進塵管下部連接有進塵軟管，進塵軟管下部連接有進塵腔，進塵腔下部連接有多個吸塵管;底座左側設置有儲存架，儲存架內部設置有多個儲存架。
[0006]進一步地，支撐柱上部設置有電源接口，頂板上部右側連接有燈柱，燈柱上部設置有照明燈，電源接口上設置有電源線與照明燈相連接。
[0007]進一步地，底座下部左右兩側均設置有用于移動的供液腔。
[0008]該發明裝置在具體實施時，將工件放置在第一支撐板上進行加工。將第一固定螺柱和第二固定螺柱穿過第一支撐板擰入工件內，對工件進行固定，避免工件在加工過程中移動。利用第一液壓器控制第一液壓伸縮柱伸縮，第一液壓伸縮柱帶動第一支撐板上下移動，將工件調節到合適的高度。啟動第一電機，電機軸帶動砂輪轉動，利用砂輪對工件右側面進行磨削處理。進液管接通外部管道，磨削液從進液管進入供液腔內進行儲存。打開抽液栗，將供液腔中的磨削液抽入抽液管。磨削液從供液管進入出液軟管后噴出，噴灑在工件和砂輪上，將磨削過程中產生的熱量帶走。利用第二液壓器控制第二液壓伸縮柱伸長，第二液壓伸縮柱帶動出液軟管向左移動，使磨削液能準確地噴灑在工件和砂輪上。啟動第二電機，鉆桿開始轉動。利用第三液壓器控制第三液壓伸縮柱伸長，第三液壓伸縮柱帶動第四支撐板向下移動，從而帶動鉆桿下降，利用鉆桿對工件進行鉆孔處理。利用第三液壓器控制第三液壓伸縮柱的伸長量，從而在工件上鉆出符合要求深度的孔。打開除塵器進行除塵，將鉆孔過程中產生的碎肩從吸塵管吸入進塵腔內，避免碎肩破壞加工環境的整潔。電源接口接通外部電源，照明燈開始發光進行照明，為工作人員提供良好的視野。在儲存架中可以放置加工后的工件，以便需要時拿取。
[0009]該發明的有益效果在于:該發明裝置能夠有效地針對工件進行打磨和鉆孔處理，并能在加工過程中提供磨削液，改善加工的效果，方便根據需要使用。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發明實施例中所使用裝置結構示意圖。
[0011 ]圖中標記說明:1、儲存架;2、砂輪;3、進塵軟管;4、第二電機;5、電機腔;6、第一電機;7、底座;8、第二支撐板;9、第一液壓器;10、第一液壓伸縮柱;11、第一支撐板;12、第二固定螺柱；13、工件；14、供液腔；15、抽液管；16、抽液栗；17、第二液壓伸縮柱；18、固定桿;19、電源接口； 20、出液軟管;21、燈柱;22、電機軸;23、進液管;24、頂板;25、儲存架;26、第一固定螺柱;27、鉆桿;28、第四支撐板;29、吸塵管;30、第三液壓伸縮柱;31、進塵腔;32、第三液壓器;33、進塵管；34、除塵器;35、照明燈;36、供液管;37、第三支撐板;38、第二液壓器;39、支撐柱。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】進行描述，以便更好的理解本發明。
[0013]如圖1所示的精密加工多功能表面處理裝置，包括底座7，底座7中間位置設置有第一液壓器9，第一液壓器9上部連接有第一液壓伸縮柱10，第一液壓伸縮柱10上部連接有第一支撐板11，第一支撐板11上部設置有工件13，第一支撐板11左右兩側分別螺紋連接有第一固定螺柱26和第二固定螺柱12;底座7上部右側固定連接有支撐柱39，支撐柱39左側下部連接有第二支撐板8，第二支撐板8上部設置有第一電機6，第一電機6左側連接有電機軸22，電機軸22左側連接有砂輪2;支撐柱39左側中間位置設置有第三支撐板37，第三支撐板37上部設置有抽液栗16，抽液栗16右側連接有抽液管15，抽液栗16左側連接有供液管36，供液管36左側連接有出液軟管20，第三支撐板37下部設置有第二液壓器38，第二液壓器38左側連接有第二液壓伸縮柱17，第二液壓伸縮柱17左端與出液軟管20右側相連接，支撐柱39右側設置有供液腔14，供液腔14右側上部連接有進液管23;支撐柱39左側上部連接有頂板24，頂板24左側設置有第三液壓器32，第三液壓器32下部連接有第三液壓伸縮柱30，第三液壓伸縮柱30下部連接有第四支撐板28，第四支撐板28下部連接有多個固定桿18，固定桿18下部均設置有電機腔5，電機腔5內部均設置有第二電機4，第二電機4下部均連接有鉆桿27;頂板24上部中間位置設置有除塵器34，除塵器34下部連接有進塵管33，進塵管33下部連接有進塵軟管3，進塵軟管3下部連接有進塵腔31，進塵腔31下部連接有多個吸塵管29;底座7左側設置有儲存架25，儲存架25內部設置有多個儲存架I。支撐柱39上部設置有電源接口 19，頂板24上部右側連接有燈柱21，燈柱21上部設置有照明燈35，電源接口 19上設置有電源線與照明燈35相連接。底座7下部左右兩側均設置有用于移動的供液腔14。
[0014]該發明裝置在具體實施時，將工件13放置在第一支撐板11上進行加工。將第一固定螺柱26和第二固定螺柱12穿過第一支撐板11擰入工件13內，對工件13進行固定，避免工件13在加工過程中移動。利用第一液壓器9控制第一液壓伸縮柱10伸縮，第一液壓伸縮柱10帶動第一支撐板11上下移動，將工件13調節到合適的高度。啟動第一電機6，電機軸22帶動砂輪2轉動，利用砂輪2對工件13右側面進行磨削處理。進液管23接通外部管道，磨削液從進液管23進入供液腔14內進行儲存。打開抽液栗16，將供液腔14中的磨削液抽入抽液管15。磨削液從供液管36進入出液軟管20后噴出，噴灑在工件13和砂輪2上，將磨削過程中產生的熱量帶走。利用第二液壓器38控制第二液壓伸縮柱17伸長，第二液壓伸縮柱17帶動出液軟管20向左移動，使磨削液能準確地噴灑在工件13和砂輪2上。啟動第二電機4，鉆桿27開始轉動。利用第三液壓器32控制第三液壓伸縮柱30伸長，第三液壓伸縮柱30帶動第四支撐板28向下移動，從而帶動鉆桿27下降，利用鉆桿27對工件13進行鉆孔處理。利用第三液壓器32控制第三液壓伸縮柱30的伸長量，從而在工件13上鉆出符合要求深度的孔。打開除塵器34進行除塵，將鉆孔過程中產生的碎肩從吸塵管29吸入進塵腔31內，避免碎肩破壞加工環境的整潔。電源接口 19接通外部電源，照明燈35開始發光進行照明，為工作人員提供良好的視野。在儲存架25中可以放置加工后的工件13，以便需要時拿取。
[0015]以上所述是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種精密加工多功能表面處理裝置，其特征在于:包括底座(7)，所述底座(7)中間位置設置有第一液壓器(9)，所述第一液壓器(9)上部連接有第一液壓伸縮柱(1)，所述第一液壓伸縮柱(10)上部連接有第一支撐板(11)，所述第一支撐板(11)上部設置有工件(13)，所述第一支撐板(11)左右兩側分別螺紋連接有第一固定螺柱(26)和第二固定螺柱(12);所述底座(7)上部右側固定連接有支撐柱(39)，所述支撐柱(39)左側下部連接有第二支撐板(8)，所述第二支撐板(8)上部設置有第一電機(6)，所述第一電機(6)左側連接有電機軸(22),所述電機軸(22)左側連接有砂輪(2);所述支撐柱(39)左側中間位置設置有第三支撐板(37)，所述第三支撐板(37)上部設置有抽液栗(16)，所述抽液栗(16)右側連接有抽液管(15)，所述抽液栗(16)左側連接有供液管(36)，所述供液管(36)左側連接有出液軟管(20)，所述第三支撐板(37)下部設置有第二液壓器(38)，所述第二液壓器(38)左側連接有第二液壓伸縮柱(17)，所述第二液壓伸縮柱(17)左端與出液軟管(20)右側相連接，所述支撐柱(39)右側設置有供液腔(14)，所述供液腔(14)右側上部連接有進液管(23);所述支撐柱(39)左側上部連接有頂板(24)，所述頂板(24)左側設置有第三液壓器(32)，所述第三液壓器(32)下部連接有第三液壓伸縮柱(30)，所述第三液壓伸縮柱(30)下部連接有第四支撐板(28)，所述第四支撐板(28)下部連接有多個固定桿(18)，所述固定桿(18)下部均設置有電機腔(5)，所述電機腔(5)內部均設置有第二電機(4)，所述第二電機(4)下部均連接有鉆桿(27);所述頂板(24)上部中間位置設置有除塵器(34)，所述除塵器(34)下部連接有進塵管(33),所述進塵管(33)下部連接有進塵軟管(3)，所述進塵軟管(3)下部連接有進塵腔(31)，所述進塵腔(31)下部連接有多個吸塵管(29);所述底座(7)左側設置有儲存架(25)，所述儲存架(25)內部設置有多個儲存架(I)。2.根據權利要求1所述的一種精密加工多功能表面處理裝置，其特征在于:所述支撐柱(39)上部設置有電源接口(19)，所述頂板(24)上部右側連接有燈柱(21)，所述燈柱(21)上部設置有照明燈(35)，所述電源接口(19)上設置有電源線與照明燈(35)相連接。3.根據權利要求1所述的一種精密加工多功能表面處理裝置，其特征在于:所述底座(7)下部左右兩側均設置有用于移動的供液腔(14)。
【文檔編號】B23P23/04GK106078220SQ201610512155
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月1日
【發明人】李軍
【申請人】青島豐光精密機械股份有限公司