一種自動供料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械設備制造技術領域，具體涉及一種自動供料裝置。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著LED產業的發展，材料、芯片、封裝及LED照明的應用方面形成了一個技術含量高、市場前景廣闊的產業鏈。特別是隨著市場需求量的增長，要求各生產企業的產能和產量的大幅增加，但是在當前LED燈加工的流水線上，仍有不少環節采用手工作業，這樣造成各生產企業對人工裝配的質量無法控制，不僅效率低下，既不能保質又不能保量，而且還存在一定的安全隱患；為了滿足大規模、長時間的生產加工，采用自動化設備組成流水線進行生產是必然的趨勢，其中，自動供料裝置是自動化裝配生產線必不可少的設備，它為自動化裝配準備好所需要的零件，能讓這個生產線快速有效的進行生產。

【發明內容】

[0003]為了克服上述現有設備的不足，本實用新型提供一種方便快捷，既能保證加工質量又能提高加工速度的自動供料裝置。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0005]一種自動供料裝置，其特征在于，包括支架，送料機構、料盤回收機構和料盤切換機構，所述送料機構和料盤回收機構并排設置在支架里面，所述料盤切換機構設置于送料機構和料盤回收機構的上方。
[0006]作為上述方案的進一步改進，所述送料機構包括前后設置的上料位置和料盤上升組件，所述料盤上升組件包括底座、進料皮帶和絲桿，所述底座上設置有傳動電機和步進電機，所述底座兩側設置有進料皮帶固定板，所述進料皮帶兩端分別通過一進料皮帶主動軸和一進料皮帶從動軸設置在兩塊進料皮帶固定板之間，所述進料皮帶主動軸的一端通過一傳送皮帶I與傳動電機的轉軸相連，所述進料皮帶從動軸的一端設置有皮帶緊固調節板；所述底座的里側還固設有絲桿滑塊，所述絲桿滑塊套設在絲桿上，所述絲桿的下端通過一傳動皮帶II與步進電機的轉軸相連，所述絲桿的上端設置在支架上。
[0007]作為上述方案的進一步改進，所述料盤上升組件還包括一套用于保護線纜的拖鏈
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[0008]作為上述方案的進一步改進，所述料盤切換機構包括一組真空吸盤和控制真空吸盤動作的電缸，所述電缸設置在支架上。
[0009]作為上述方案的進一步改進，所述支架上位于料盤上升組件的上方設置有一料盤停留位置。
[0010]作為上述方案的進一步改進，所述料盤回收機構包括前后設置的取盤位置和料盤回收組件，所述料盤回收組件的結構與料盤上升組件一致，用于回收空料盤。
[0011]本實用新型的有益效果:
[0012]本實用新型一種自動供料裝置，包括支架，送料機構、料盤回收機構和料盤切換機構，所述送料機構和料盤回收機構并排設置在支架里面，所述料盤切換機構設置于送料機構和料盤回收機構的上方；通過送料機構將裝有材料的料盤送到工作位置，然后通過設置于送料機構和料盤回收機構上方的料盤切換機構將空料盤吸放到料盤回收機構進行回收，這樣便實現了在自動化裝配生產線上自動供料；本裝置具備結構簡單，易于操作等特點，改善了以往人工操作存在的低效率等缺陷，有效地保證了供料的速率和裝配的質量，大大提高了裝配效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型較佳實施例結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型較佳實施例中料盤上升組件的結構示意圖。
[0015]圖3為本實用新型較佳實施例中絲桿及步進電機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明:
[0017]參照圖1，一種自動供料裝置，包括支架1，送料機構2、料盤回收機構3和料盤切換機構4，所述送料機構2和料盤回收機構3并排設置在支架I里面，所述料盤切換機構4設置在支架I上并位于送料機構2和料盤回收機構3的上方，通過送料機構2將裝有材料的料盤送到料盤停留位置5，然后通過料盤切換機構4將空料盤從料盤停留位置5上吸放到料盤回收機構3進行回收，這樣便實現了在自動化裝配生產線上自動供料。
[0018]進一步參照圖2和圖3，所述送料機構2包括前后設置的上料位置21和料盤上升組件21，上料位置21設置于前端并且周圍沒有設置支架，方便工作人員放置料盤；料盤上升組件22包括底座221、進料皮帶222、絲桿223、傳動電機224和步進電機225等，底座221兩側設置有進料皮帶固定板226，進料皮帶222兩端分別通過一進料皮帶主動軸227和一進料皮帶從動軸228設置在兩塊進料皮帶固定板226之間，進料皮帶222位于傳動電機224和步進電機225上方，所述進料皮帶主動軸227的一端通過一傳送皮帶I與安裝在底座221上的傳動電機224的轉軸相連，通過傳動電機224帶動進料皮帶主動軸227轉動，從而帶動進料皮帶222運行；進料皮帶從動軸228的一端設置有皮帶緊固調節板229，用于調節進料皮帶222的松弛程度；底座221的里側還固設有絲桿滑塊220，絲桿223穿過絲桿滑塊220，其上端設置在支架I上，下端通過一傳動皮帶II與步進電機225的轉軸相連，工作時利用步進電機225帶動絲桿223轉動，設置在底座221的絲桿滑塊220在絲桿223的作用下帶動整個底座221包括進料皮帶222和其上面的料盤上下移動。所述料盤上升組件22還包括一套拖鏈裝置，其作用是在工作過程中能夠避免線纜受到移動、拉扯等影響而受損，保證送料機構2持續的正常工作。
[0019]在本實施例中，所述料盤切換機構4包括設置在支架I上的電缸42和與電缸42相連接并受其控制的兩個真空吸盤41，工作時，電缸42控制真空吸盤41向送料機構的上方移動，把供料完畢的空料盤吸起，然后將其放置于料盤回收機構3的料盤回收皮帶上，如此往復動作，當然，所述真空吸盤41個數可大于兩個，具體根據一次性需要吸走的空料盤個數而設置。
[0020]在本實施例中，所述支架上位于料盤上升組件的上方還設置有一料盤停留位置5，送料機構2把料盤送到此位置供機械手取料。
[0021]在本實施例中，料盤回收機構3包括前后設置的取盤位置31和料盤回收組件32，取盤位置31設置于前端并且周圍沒有設置支架，便于工作人員把空料盤搬走；所述料盤回收組件32的結構與料盤上升組件22 —致，用于回收空料盤。
[0022]其工作過程為:工作人員將裝有加工材料的料盤放置于上料位置21，上料位置21底部的傳送帶將料盤送到料盤上升組件22的進料皮帶222上，進料皮帶222在底座221的傳動電機224的帶動下調整好料盤在進料皮帶222上的位置，接著底座221上的步進電機225開始工作帶動絲桿223轉動，絲桿223在絲桿滑塊220的配合作用下帶動整個底座221包括進料皮帶222和其上面的料盤不斷往上移動，把料盤送到上方的料盤停留位置5供機械手取料；在當料盤上的材料被取光之后，電缸42控制真空吸盤把料盤移向上升組件22上方吸取空料盤，然后移向料盤回收組件32上方放置于料盤回收組件32上進行回收，最后，料盤回收組件32將空料盤送出到取盤位置31由工作人員取回。
[0023]以上是對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，但本實用新型創造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。
【主權項】
1.一種自動供料裝置，其特征在于，包括支架(I)，送料機構(2)、料盤回收機構(3)和料盤切換機構(4 )，所述送料機構(2 )和料盤回收機構(3 )并排設置在支架(I)里面，所述料盤切換機構(4)設置于送料機構(2)和料盤回收機構(3)的上方。
2.根據權利要求1所述一種自動供料裝置，其特征在于，所述送料機構(2)包括前后設置的上料位置(21)和料盤上升組件(22)，所述料盤上升組件(22)包括底座(221)、進料皮帶(221)和絲桿(223)，所述底座(221)上設置有傳動電機(224)和步進電機(225)，所述底座(221)兩側設置有進料皮帶固定板(226)，所述進料皮帶(222)兩端分別通過一進料皮帶主動軸(227)和一進料皮帶從動軸(228)設置在兩塊進料皮帶固定板(226)之間，所述進料皮帶主動軸(227)的一端通過一傳送皮帶I與傳動電機(224)的轉軸相連，所述進料皮帶從動軸(228)的一端設置有皮帶緊固調節板(229);所述底座的里側還固設有絲桿滑塊(220),所述絲桿滑塊(220)套設在絲桿(223)上，所述絲桿(223)的下端通過一傳動皮帶II與步進電機(225)的轉軸相連，所述絲桿(223)的上端設置在支架(I)上。
3.根據權利要求2所述一種自動供料裝置，其特征在于，所述料盤上升組件(22)還包括一套用于保護線纜的拖鏈裝置。
4.根據權利要求1所述一種自動供料裝置，其特征在于，所述料盤切換機構(4)包括一組真空吸盤(41)和控制真空吸盤(41)動作的電缸(42)，所述電缸(42)設置在支架(I)上。
5.根據權利要求2所述一種自動供料裝置，其特征在于，所述支架(I)上位于料盤上升組件(22)的上方設置有一料盤停留位置(5)。
6.根據權利要求2所述一種自動供料裝置，其特征在于，所述料盤回收機構(3)包括前后設置的取盤位置(31)和料盤回收組件(32)，所述料盤回收組件(32)的結構與料盤上升組件(22)—致，用于回收空料盤。
【專利摘要】本實用新型公開一種自動供料裝置，包括支架，送料機構、料盤回收機構和料盤切換機構，所述送料機構和料盤回收機構并排設置在支架里面，所述料盤切換機構設置于送料機構和料盤回收機構的上方；通過送料機構將裝有材料的料盤送到工作位置，然后利用設置于送料機構和料盤回收機構上方的料盤切換機構將空料盤吸放到料盤回收機構進行回收，這樣便實現了在自動化裝配生產線上自動供料；本裝置具備結構簡單，易于操作等特點，改善了以往人工操作存在的低效率等缺陷，有效地保證了供料的速率和裝配的質量，大大提高了裝配效率。
【IPC分類】B23P19-00
【公開號】CN204584659
【申請號】CN201520241956
【發明人】馮艷生
【申請人】珠海智新自動化科技有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月20日