多端面床身的加工臺面裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于紡織機械制造領域，具體涉及一種多端面床身的加工臺面裝置。
【背景技術】
[0002]目前，在紡織機械制造的領域內，有一種針織機為了適應生產的需求，其床身是設計成多個端面的多面體形，如圖1所示，該床身的端面相互之間呈一定的角度，且每個端面上均需要進行單獨的加工。對此類較大的床身加工通常是使用龍門機床進行加工，為了加工每個單獨的端面，現有的加工方式是在加工平面上通過不同的角度樣板將需要加工的床身的端面墊成呈水平狀態，并且每個端面的加工均需要單獨裝夾一次。這種加工方式不僅裝夾次數多、加工效率低，而且每次裝夾都需要重新定位、定基準，這增加了操作難度，而且加工后床身的尺寸要求、精度等等都不是非常理想，廢品率高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、一次裝夾的多端面床身的加工臺面裝置。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的一種技術方案是:一種多端面床身的加工臺面裝置包括相對設置的第一基座和第二基座，所述第一基座與第二基座相對的側面上活動地裝設有第一轉盤，所述第一轉盤能夠相對第一基座轉動；所述第二基座與第一基座相對的側面上活動地裝設有第二轉盤，所述第二轉盤能夠相對第二基座轉動，所述加工臺面裝置還包括用于裝夾多端面床身的加工平臺組件，所述加工平臺組件包括與第一轉盤固定連接的第一連接盤、與第二轉盤固定連接的第二連接盤和安裝板，所述安裝板一端與第一連接盤固定連接，另一端與所述第二連接盤固定連接，所述安裝板上用于固定裝設多端面床身，所述第一轉盤與一動力裝置相連并通過動力裝置帶動轉動，所述安裝板跟隨第一轉盤轉動且能夠停止在任一位置。
[0005]具體的，所述第一連接盤與第一轉盤螺栓連接，所述第二連接盤與第二轉盤螺栓連接，所述第一連接盤和第二連接盤均呈圓盤形，所述第一連接盤上具有凸起的第一托部，所述第二連接盤上具有凸起的第二托部，所述第一托部和第二托部將安裝板托起并與安裝板固定連接。
[0006]進一步的，所述安裝板的下部具有多個加固安裝板工作強度的加強筋板，所述多個加強筋板呈陣列式地分布在安裝板上。
[0007]具體的，所述動力裝置為液壓馬達或伺服電機。
[0008]本實用新型的范圍，并不限于上述技術特征的特定組合而成的技術方案，同時也應涵蓋由上述技術特征或其等同特征進行任意組合而形成的其它技術方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術特征進行互相替換而形成的技術方案等。
[0009]由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點:采用第一轉動盤和第二轉動盤帶動安裝板轉動，多端面床身的每個加工端面均能夠轉動到水平且加工端面朝上，便于龍門機床的加工，從而使多端面床身能夠在一次裝夾的情況下滿足不同端面的加工需求，替代了以前多次裝夾將每個加工端面墊成水平的加工方式，加工效率大大提高。而且由于是一次裝夾，避免了多次裝夾帶來的累計誤差，使多端面床身的加工精度也得到了很大的提高。
【附圖說明】
[0010]圖1為多端面床身的結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型多端面床身的加工臺面裝置的立體結構示意圖；
[0012]圖3是圖2的中的正視圖；
[0013]圖4是圖2的中的仰視圖；
[0014]圖5是本實用新型多端面床身的加工臺面裝置的工作狀態示意圖。
[0015]其中:1、第一基座；2、第二基座；3、第一轉盤；4、第二轉盤；5、加工平臺組件；51、第一連接盤；52、第二連接盤；53、安裝板；100、多端面床身；511、第一托部；521、第二托部；531、加強筋板。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示，多端面床身100是作為紡織機械鐘針織機的機身，多端面床身100整體呈多面體形，其具有多個加工端面，每個加工端面均需要進行復雜的機械加工。這些加工端面相互間呈一定的角度，比如20°、30°、45°等等，這些角度根據設計需求決定。為了加工這些加工端面，采用本實用新型所述的多端面床身的加工臺面裝置配合龍門機床來實現。
[0017]如圖2至圖5所示，本實用新型所述的多端面床身的加工臺面裝置包括相對設置的第一基座I和第二基座2以及用于裝夾多端面床身的加工平臺組件5。所述第一基座I與第二基座2相對的側面上活動地裝設有第一轉盤3，所述第一轉盤3能夠相對第一基座I轉動；所述第二基座2與第一基座I相對的側面上活動地裝設有第二轉盤4，所述第二轉盤4能夠相對第二基座2轉動。所述加工平臺組件5包括與第一轉盤3通過螺栓固定連接的第一連接盤51、與第二轉盤4通過螺栓固定連接的第二連接盤52和安裝板53。所述第一連接盤51和第二連接盤52均呈圓盤形。所述第一連接盤51上具有凸起的第一托部511，所述第二連接盤52上具有凸起的第二托部521，所述第一托部511和第二托部521將安裝板53托起。所述安裝板53 —端與第一連接盤51的第一托部511固定連接，另一端與所述第二連接盤52的第二托部521固定連接。所述安裝板53上用于固定裝設多端面床身100，所述第一轉盤3與一動力裝置相連并通過動力裝置帶動轉動，所述安裝板53跟隨第一轉盤3轉動且能夠停止在任一位置。
[0018]所述安裝板53的下部具有多個加固安裝板53工作強度的加強筋板531，所述多個加強筋板531呈陣列式地分布在安裝板53上。
[0019]所述動力裝置為液壓馬達或伺服電機。本實施例采用的是液壓馬達(圖未示)。
[0020]本實用新型所述的多端面床身的加工臺面裝置在與龍門機床配合加工多端面床身100時，通過設定液壓馬達的傳動軸轉動的角度，從而第一轉盤3帶動加工平臺組件5和第二轉盤4 一起轉動，使多端面床身100準備加工的端面能夠呈水平狀態且端面朝上。然后通過龍門機床對該加工端面進行機械加工。由于多端面床身較長，在轉動時，第一轉盤3與第二轉盤4轉動不同步，第一轉盤3與第二轉盤4的轉動量會有偏差，這會使安裝板53受到扭力作用，所述安裝板53下部的加強筋板531能夠保證安裝板53的強度，從而使安裝板53轉動到合適的位置，保證多端面床身100的加工精度。
[0021]如上所述，我們完全按照本實用新型的宗旨進行了說明，但本實用新型并非局限于上述實施例和實施方法。相關技術領域的從業者可在本實用新型的技術思想許可的范圍內進行不同的變化及實施。
【主權項】
1.一種多端面床身的加工臺面裝置，其特征在于:包括相對設置的第一基座(I)和第二基座(2 )，所述第一基座(I)與第二基座(2 )相對的側面上活動地裝設有第一轉盤(3 )，所述第一轉盤(3 )能夠相對第一基座(I)轉動；所述第二基座(2 )與第一基座(I)相對的側面上活動地裝設有第二轉盤(4)，所述第二轉盤(4)能夠相對第二基座(2)轉動，所述加工臺面裝置還包括用于裝夾多端面床身的加工平臺組件(5)，所述加工平臺組件(5)包括與第一轉盤(3)固定連接的第一連接盤(51)、與第二轉盤(4)固定連接的第二連接盤(52)和安裝板(53)，所述安裝板(53) —端與第一連接盤(51)固定連接，另一端與所述第二連接盤(52)固定連接，所述安裝板(53)上用于固定裝設多端面床身(100)，所述第一轉盤(3)與一動力裝置相連并通過動力裝置帶動轉動，所述安裝板(53)跟隨第一轉盤(3)轉動且能夠停止在任一位置。2.根據權利要求1所述的多端面床身的加工臺面裝置，其特征在于:所述第一連接盤(51)與第一轉盤(3)螺栓連接，所述第二連接盤(52)與第二轉盤(4)螺栓連接，所述第一連接盤(51)和第二連接盤(52)均呈圓盤形，所述第一連接盤(51)上具有凸起的第一托部(511)，所述第二連接盤(52)上具有凸起的第二托部(521)，所述第一托部(511)和第二托部(521)將安裝板(53 )托起并與安裝板(53 )固定連接。3.根據權利要求2所述的多端面床身的加工臺面裝置，其特征在于:所述安裝板(53)的下部具有多個加固安裝板(53)工作強度的加強筋板(531)，所述多個加強筋板(531)呈陣列式地分布在安裝板(53)上。4.根據權利要求1所述的多端面床身的加工臺面裝置，其特征在于:所述動力裝置為液壓馬達或伺服電機。
【專利摘要】<b>本實用新型涉及</b><b>一種多端面床身的加工臺面裝置。加工臺面裝置包括相對設置的第一基座和第二基座，第一轉盤能夠相對第一基座轉動；第二轉盤能夠相對第二基座轉動，加工臺面裝置還包括加工平臺組件，加工平臺組件包括第一連接盤、第二連接盤和安裝板，安裝板一端與第一連接盤固定連接，另一端與第二連接盤固定連接，第一轉盤與一動力裝置相連并通過動力裝置帶動轉動，安裝板跟隨第一轉盤轉動且能夠停止在任一位置。采用第一轉動盤和第二轉動盤帶動安裝板轉動，多端面床身的每個加工端面均能夠轉動到水平且加工端面朝上，便于龍門機床的加工，加工效率大大提高。而且由于是一次裝夾，多端面床身的加工精度得到了很大的提高。</b>
【IPC分類】B23Q7/02, B23Q1/25
【公開號】CN204913298
【申請號】CN201520686339
【發明人】劉旺
【申請人】蘇州市達圣機械有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月7日