一種機床鞍座的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機床技術領域，尤其涉及一種機床鞍座。
【背景技術】
[0002]目前，機床是生產加工企業(yè)中必不可少的設備，鞍座作為機床的一部分，在機床工作時發(fā)揮著重要的作用。機床在工作時需要不斷地靠潤滑油潤滑，但是如果潤滑油沒有合理的軌道將其收集起來，就會四處飛濺和灑落，如果不及時處理則會對機床的工作產生影響，從而間接影響產品的加工精度，影響產品的質量。
【實用新型內容】
[0003]為了解決上述問題及缺陷，本實用新型的目的是提供一種機床鞍座。該機床鞍座能夠將機床工作時的廢油收集起來，不會對機床的工作產生影響，使得產品的加工精度好，
廣品質量尚。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]一種機床鞍座，包括:鞍座主體、分別設置在所述鞍座主體的頂面的兩側的凸出部，所述凸出部的的頂面設置有Y軸導軌底座，所述Y軸導軌底座的頂面的兩側分別設置有內擋沿和外擋沿，所述內擋沿間隔設置有穿通內擋沿的內開槽，所述外擋沿間隔設置有穿通外擋沿的外開槽，所述Y軸導軌底座和所述外擋沿之間設置有通槽；所述內開槽、所述外開槽和所述通槽之間互相連通；
[0006]所述鞍座主體的底部設置有與機床底座滑動連接的X軸滑臺；
[0007]兩個所述凸出部之間的鞍座主體的頂面上設置有用于排氣和引流廢油的通孔、以及位于兩端用于防止廢油從鞍座主體的兩端流出的臺階。
[0008]進一步地，所述機床鞍座設置有位于其一側部用于防水和防踐踏的護罩。
[0009]進一步地，所述凸出部的一側部設置有便于伺服電機動力線穿入其中的鞍座孔。
[0010]進一步地，兩個所述凸出部之間的鞍座主體的頂面上設置有絲桿螺母座。
[0011]進一步地，所述絲桿螺母座為移動式絲桿螺母座。
[0012]進一步地，所述機床鞍座的底部為斜坡結構。
[0013]進一步地，所述通孔的數(shù)量為四個。
[0014]進一步地，所述機床鞍座的頂部設置有工作臺，所述Y軸導軌底座安裝有與所述工作臺滑動連接的Y軸導軌。
[0015]進一步地，所述工作臺的底部設置有Y軸滑臺，所述機床鞍座和所述工作臺之間通過Y軸導軌和Y軸滑臺進行滑動連接。
[0016]由于采用以上技術方案，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點:1、本實用新型在鞍座主體的Y軸導軌底座上設置有內開槽、夕卜開槽和通槽，相互連通的內開槽、夕卜開槽和通槽增強了廢油的流通性，使廢油能夠順利排出，不會對機床的工作產生影響，使得產品的加工精度好，產品質量高。2、本實用新型在兩個所述凸出部之間的鞍座主體的頂面上設置有用于排氣和引流廢油的四個通孔，該通孔增強了機床鞍座的排氣性能，同時廢油也可以通過此四個通孔排出，不會對機床的工作產生影響。3、本實用新型在所述凸出部的一側部設置有鞍座孔，在機床鞍座開孔使伺服電機動力線穿入其中，避免了動力線從其他位置引入電器柜，造成動力線損壞等情況。4、本實用新型的絲桿螺母座為可移動式螺母座，使得加工更加簡單，裝配安裝更加容易，便于調節(jié)。5、本實用新型的機床鞍座的底部為帶角度的斜坡，可以大大增強機床鞍座的強度，減小加工時的變形。本實用新型的機床鞍座的排油和通氣效果好、加工簡單、裝配安裝容易、結構強度高，因此本實用新型可以廣泛應用于機床中。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的機床底座的主視結構不意圖；
[0018]圖2是本實用新型的機床底座的后視結構不意圖；
[0019]圖3是本實用新型的機床底座的右視結構不意圖。
【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021]如圖1-3所示，本實用新型的機床鞍座，包括:鞍座主體1、分別設置在鞍座主體1的頂面的兩側的凸出部2，凸出部2的頂面設置有Y軸導軌底座20，Y軸導軌底座20的頂面的兩側分別設置有內擋沿3和外擋沿4，內擋沿3間隔設置有穿通內擋沿3的內開槽5，夕卜擋沿4間隔設置有穿通外擋沿4的外開槽6，Y軸導軌底座20和外擋沿4之間設置有通槽7 ;內開槽5、外開槽6和通槽7之間互相連通。本實用新型中相互連通的內開槽5、外開槽6和通槽7的結構設計增強了廢油的流通性，使廢油能夠順利排出，不會對機床的工作產生影響，使得產品的質量高。
[0022]本實用新型的鞍座主體1的底部設置有與機床底座(圖中未示出)滑動連接的X軸滑臺8，機床底座與機床鞍座之間通過X軸導軌和X軸滑臺8進行滑動連接。機床鞍座的頂部設置有工作臺(圖中未示出)，Y軸導軌底座20安裝有與工作臺滑動連接的Y軸導軌(圖中未示出)，工作臺的底部設置有Y軸滑臺(圖中未示出)，機床鞍座和工作臺之間通過Y軸導軌和Y軸滑臺進行滑動連接。
[0023]本實用新型的兩個凸出部2之間的鞍座主體的頂面上設置有四個用于排氣和引流廢油的通孔9、以及位于兩端用于防止廢油從鞍座主體的兩端流出的臺階10，該通孔9增強了機床鞍座的排氣性能，同時廢油也可以通過此四個通孔9排出，不會對機床的工作產生影響。
[0024]本實用新型還在兩個凸出部2之間的鞍座主體的頂面上設置有絲桿螺母座13，該絲桿螺母座13優(yōu)選為可移動式絲桿螺母座，使得加工更加簡單，裝配安裝更加容易，便于調節(jié)。
[0025]優(yōu)選地，本實用新型的機床鞍座設置有用于防水和防踐踏的護罩11，護罩11位于本實用新型的機床鞍座的一側部，其主要是用于防水、防踩踏而損壞工件。
[0026]優(yōu)選地，本實用新型的凸出部2的一側部設置有便于伺服電機動力線穿入其中的鞍座孔12，在機床鞍座開孔使伺服電機動力線穿入其中，避免了動力線從其他位置引入電器柜，造成動力線損壞等情況。
[0027]優(yōu)選地，本實用新型的機床鞍座的底部為斜坡結構(如圖2所示)。該結構可以大大增強機床鞍座的強度，減小加工時的變形。
[0028]因此本實用新型的機床鞍座的排油和通氣效果好、加工簡單、裝配安裝容易、結構強度高，因此本實用新型可以廣泛應用于機床中。
[0029]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的實施范圍；如果不脫離本實用新型的精神和范圍，對本實用新型進行修改或者等同替換，均應涵蓋在本實用新型權利要求的保護范圍當中。
【主權項】
1.一種機床鞍座，其特征在于，包括:鞍座主體、分別設置在所述鞍座主體的頂面的兩側的凸出部，所述凸出部的頂面設置有Y軸導軌底座，所述Y軸導軌底座的頂面的兩側分別設置有內擋沿和外擋沿，所述內擋沿間隔設置有穿通內擋沿的內開槽，所述外擋沿間隔設置有穿通外擋沿的外開槽，所述Y軸導軌底座和所述外擋沿之間設置有通槽；所述內開槽、所述外開槽和所述通槽之間互相連通； 所述鞍座主體的底部設置有與機床底座滑動連接的X軸滑臺； 兩個所述凸出部之間的鞍座主體的頂面上設置有用于排氣和引流廢油的通孔、以及位于兩端用于防止廢油從鞍座主體的兩端流出的臺階。2.根據權利要求1所述的機床鞍座，其特征在于，所述機床鞍座設置有位于其一側部用于防水和防踐踏的護罩。3.根據權利要求1所述的機床鞍座，其特征在于，所述凸出部的一側部設置有便于伺服電機動力線穿入其中的鞍座孔。4.根據權利要求1所述的機床鞍座，其特征在于，兩個所述凸出部之間的鞍座主體的頂面上設置有絲桿螺母座。5.根據權利要求4中所述的機床鞍座，其特征在于，所述絲桿螺母座為移動式絲桿螺母座。6.根據權利要求1所述的機床鞍座，其特征在于，所述機床鞍座的底部為斜坡結構。7.根據權利要求1所述的機床鞍座，其特征在于，所述通孔的數(shù)量為四個。8.根據權利要求1所述的機床鞍座，其特征在于，所述機床鞍座的頂部設置有工作臺，所述Y軸導軌底座安裝有與所述工作臺滑動連接的Y軸導軌。9.根據權利要求8所述的機床鞍座，其特征在于，所述工作臺的底部設置有Y軸滑臺，所述機床鞍座和所述工作臺之間通過Y軸導軌和Y軸滑臺進行滑動連接。
【專利摘要】本實用新型公開一種機床鞍座，包括：鞍座主體、分別設置在鞍座主體的頂面的兩側的凸出部，凸出部的頂面設置有Y軸導軌底座，Y軸導軌底座的頂面的兩側分別設置有內擋沿和外擋沿，內擋沿間隔設置有穿通內擋沿的內開槽，外擋沿間隔設置有穿通外擋沿的外開槽，Y軸導軌底座和外擋沿之間設置有通槽；內開槽、外開槽和通槽之間互相連通；鞍座主體的底部設置有與機床底座滑動連接的X軸滑臺；兩個凸出部之間的鞍座主體的頂面上設置有用于排氣和引流廢油的通孔、以及位于兩端用于防止廢油從鞍座主體的兩端流出的臺階。本實用新型的機床鞍座的排油和通氣效果好、加工簡單、裝配安裝容易、結構強度高，因此本實用新型可以廣泛應用于機床中。
【IPC分類】B23Q11/00, B23Q1/01
【公開號】CN204976021
【申請?zhí)枴緾N201520781374
【發(fā)明人】吳玉進
【申請人】太倉金凡機械制造有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年10月10日