拉絲機壓線結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于用拉拔方式制造金屬線領域，尤其涉及一種拉絲機壓線結(jié)構(gòu)。
【背景技術】
[0002]拉絲機也被叫做拔絲機、拉線機英文名稱為drawing machine,是在工業(yè)應用中使用很廣泛的機械設備，廣泛應用于機械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，電線電纜等行業(yè)。拉絲機是利用金屬絲在拉拔過程中，在拉絲模內(nèi)產(chǎn)生彈性變形與塑性變形原理，使金屬絲的物理尺寸及特性改變的機械設備，其廣泛應用在金屬制品行業(yè)中各種鋼絲、焊絲的生產(chǎn)。
[0003]拉絲機壓線結(jié)構(gòu)是拉絲機中的重要組成部分，其主要包括機架、卷筒、壓線輥和收線架。壓線輥固定在機架上，并設置在卷筒的四周，收線架與卷筒同軸安裝，并位于收線架的下方。鋼絲在拉絲模拉拔延伸過程中，經(jīng)過卷筒的牽引逐道次壓縮，鋼絲在卷繞到卷筒上時，壓線輥壓在鋼絲上使得鋼絲在卷筒的沿邊切線保持在同一位置，可預防竹節(jié)絲和毛絲的產(chǎn)生，保證高速拉拔的順利進行。然而，現(xiàn)有的壓線輥通常都是調(diào)整好壓線輥與卷筒的距離后直接固定在機架上，只能對同一型號的金屬絲進行拉絲操作。對于不同型號的金屬絲則必須用不同的拉絲機，成本高。同時，為了保證收線架能順利的移出，收線架與卷筒之間則必須留有間隙，實際操作過程中，拉好的金屬絲在落入收線架上時經(jīng)常會卡在收線架與卷筒之間的間隙中。
[0004]所以，急需一種加工不同型號的金屬絲均能使用的拉絲機。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在提供一種能加工不同型號的金屬絲的拉絲機壓線結(jié)構(gòu)。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型的基礎方案為:拉絲機壓線結(jié)構(gòu)，包括機架、卷筒、壓線輥和收線架，所述收線架位于卷筒的正下方，并與壓線輥同軸安裝，其中，還包括彈性件和輥座，所述壓線輥與輥座轉(zhuǎn)動連接，所述第一彈性件的一端固定在機架上，另一端固定在輥座上，所述壓線輥的數(shù)量至少為一個。
[0007]本基礎方案的原理在于:鋼絲在拉絲模拉拔延伸過程中，經(jīng)過卷筒的牽引，鋼絲在卷繞到卷筒上時，壓線輥壓在鋼絲上，以預防竹節(jié)絲和毛絲的產(chǎn)生。當鋼絲的型號較大時，則第一彈性件的形變量則更大，當鋼絲的型號較小時，則第一彈性件的形變量則更小。
[0008]本基礎方案的有益效果在于:彈性件可確保壓線輥始終與鋼絲相抵，能有效的預防防竹節(jié)絲和毛絲的產(chǎn)生。并且，在加工型號較大的鋼絲時，第一彈性件的形變量更大，使得壓線輥與鋼絲之間的壓力也更大，確保鋼絲在卷筒的沿邊切線保持在同一位置。與傳統(tǒng)的拉絲機壓線結(jié)構(gòu)相比，本方案通過彈性件來自行調(diào)節(jié)壓輥與卷筒之間的距離，能方便的對不同型號的金屬絲進行拉絲操作。
[0009]方案二:此為基礎方案的優(yōu)選，所述壓線輥的數(shù)量為兩個，分別位于壓線輥的兩側(cè)，且每個壓線輥對應設有輥座和第一彈性件。相對于單個的壓線輥，兩個壓線輥同時工作的壓線效果更好。
[0010]方案三:此為方案二的優(yōu)選，還包括底板和第二彈性件，所述第二彈性件的上端連接在收線架，下端連接在底板上。該設計可使收線架與卷筒之間始終保持相接觸的狀態(tài)，當需要移出收線架時，向下壓住收線架，使第二彈性件壓縮，從而使得收線架與卷筒之間留出間隙，可方便的將收線架移出。
[0011]方案四:此為方案二的優(yōu)選，所述第一彈性件為壓簧。相對于諸如橡膠之類的彈性件，壓簧的形變量大，且不易老化。
[0012]方案五:此為方案三的優(yōu)選，所述第二彈性件為壓簧。相對于諸如橡膠之類的彈性件，壓簧的形變量大，且不易老化。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型拉絲機壓線結(jié)構(gòu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0015]說明書附圖中的附圖標記包括:機架10、電機20、卷筒30、壓線輥40、第一壓簧41、輥座42、收線架50、底板51、第二壓簧52。
[0016]如圖1所示，拉絲機壓線結(jié)構(gòu)，包括機架10、卷筒30、壓線輥40、收線架50、第一壓簧41、第二壓簧52、擋板和輥座42。收線架位于卷筒30的正下方，并與壓線輥40同軸安裝。壓線輥40與輥座42通過銷釘轉(zhuǎn)動連接，第一彈壓簧的一端安裝在機架10上，另一端安裝在輥座42上。壓線輥40的數(shù)量為兩個，分別位于卷筒30的兩側(cè)，并沿卷筒30對稱。底板51位于收線架50的下方，底板51與收線架50之間通過第二壓簧52連接在一起。
[0017]具體工作時，鋼絲在眼模拉拔延伸過程中，經(jīng)過卷筒30的牽引逐道次壓縮，鋼絲在卷繞到卷筒30上時，壓線輥40壓在鋼絲上，以預防竹節(jié)絲和毛絲的產(chǎn)生。當鋼絲的型號較大時，則第一壓簧41的形變量則更大，當鋼絲的型號較小時，則第一壓簧41的形變量則更小。在加工型號較大的鋼絲時，第一壓簧41的形變量更大，使得壓線輥40與鋼絲之間的壓力也更大，確保鋼絲在卷筒30的沿邊切線保持在同一位置。當加工完成后，向下壓住收線架，使第二彈性件壓縮，從而使得收線架與卷筒30之間留出間隙，可方便的將收線架移出。
[0018]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.拉絲機壓線結(jié)構(gòu)，包括機架、卷筒、壓線輥和收線架，所述收線架位于卷筒的正下方，并與壓線輥同軸安裝，其特征在于，還包括彈性件和輥座，所述壓線輥與輥座轉(zhuǎn)動連接，所述第一彈性件的一端固定在機架上，另一端固定在輥座上，所述壓線輥的數(shù)量至少為一個。2.如權(quán)利要求1所述的拉絲機壓線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述壓線輥的數(shù)量為兩個，分別位于壓線輥的兩側(cè)，且每個壓線輥對應設有輥座和第一彈性件。3.如權(quán)利要求2所述的拉絲機壓線結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括底板和第二彈性件，所述第二彈性件的上端連接在收線架，下端連接在底板上。4.如權(quán)利要求2所述的拉絲機壓線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一彈性件為壓簧。5.如權(quán)利要求3所述的拉絲機壓線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二彈性件為壓簧。
【專利摘要】本專利屬于用拉拔方式制造金屬線領域，具體公開了一種拉絲機壓線結(jié)構(gòu)，包括機架、卷筒、壓線輥和收線架，所述收線架位于卷筒的正下方，并與壓線輥同軸安裝，其中，還包括彈性件和輥座，所述壓線輥與輥座轉(zhuǎn)動連接，所述第一彈性件的一端固定在機架上，另一端固定在輥座上，所述壓線輥的數(shù)量至少為一個。彈性件可確保壓線輥始終與鋼絲相抵，能有效的預防竹節(jié)絲和毛絲的產(chǎn)生。并且，在加工型號較大的鋼絲時，第一彈性件的形變量更大，使得壓線輥與鋼絲之間的壓力也更大，確保鋼絲在卷筒的沿邊切線保持在同一位置。與傳統(tǒng)的拉絲機壓線結(jié)構(gòu)相比，本方案通過彈性件來自行調(diào)節(jié)壓輥與卷筒之間的距離，能方便的對不同型號的金屬絲進行拉絲操作。
【IPC分類】B21C47/26
【公開號】CN205056688
【申請?zhí)枴緾N201520747086
【發(fā)明人】張堯
【申請人】重慶方略精控金屬制品有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月25日