一種加工風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子的專用數(shù)控鏜銑機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種加工風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子的專用數(shù)控鏜銑機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]2.0MW的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的定子支架的鎖定銷孔、剎車底座均需要進(jìn)行鏜銑加工，目前都采用在龍門加工中心上進(jìn)行，不僅成本高，同時(shí)滿足不了眾多產(chǎn)品的加工需求。若采用在鏜床上加工，不僅工件的裝夾不方便，而且還要增加工件翻身的工序，使得加工效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種加工風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子的專用數(shù)控鏜銑機(jī)，它的操作簡單，加工方便可靠，不僅能降低加工成本，而且加工效率高。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種加工風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子的專用數(shù)控鏜銑機(jī)，包括底座、Y向拖板、X向拖板、立柱、懸臂、動(dòng)力頭組件、回轉(zhuǎn)組件、浮動(dòng)頂針組件和配重組件，其中，
[0005]所述底座的一邊安裝Y向滑座，所述底座的另一邊安裝固定工作臺；
[0006]所述Y向拖板安裝在所述Y向滑座上并通過Y向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)，該Y向拖板上設(shè)有X向滑座；
[0007]所述X向拖板安裝在所述X向滑座上并通過X向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)；
[0008]所述立柱固定在所述X向拖板上，該立柱上設(shè)有Z向滑座；
[0009]所述懸臂的一頭通過Z向滑塊安裝在所述Z向滑座上，該懸臂通過Z向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可上下移動(dòng)；
[0010]所述動(dòng)力頭組件安裝在所述懸臂的另一頭；
[0011]所述回轉(zhuǎn)組件通過升降機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述固定工作臺上；
[0012]所述浮動(dòng)頂針組件對應(yīng)動(dòng)力頭組件安裝在所述固定工作臺上；
[0013]所述配重組件安裝在所述立柱的頂部。
[0014]上述的加工風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子的專用數(shù)控鏜銑機(jī)，其中，所述Z向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一固定在所述立柱頂面的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、兩對一前一后安裝在所述配重組件上的滑輪及兩根分別繞在兩對滑輪上且一端連接在所述懸臂上的柔性索。
[0015]上述的加工風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子的專用數(shù)控鏜銑機(jī)，其中，所述浮動(dòng)頂針組件包括液壓缸、安裝在液壓缸的活塞桿上的軸承及安裝在軸承上的定位錐，該定位錐的下部外表面為圓柱面，該定位錐的上部外表面為上小下大的圓錐面。
[0016]上述的加工風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子的專用數(shù)控鏜銑機(jī)，其中，所述升降機(jī)構(gòu)為液壓缸。
[0017]本實(shí)用新型的加工風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子的專用數(shù)控鏜銑機(jī)的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0018]1)動(dòng)力頭組件可以沿X向、Y向和Z向移動(dòng)，同時(shí)工件通過回轉(zhuǎn)組件可360°轉(zhuǎn)動(dòng)，增加了加工范圍和可操作性；
[0019]2)通過回轉(zhuǎn)組件下的升降機(jī)構(gòu)，能方便調(diào)整工件的待加工孔的位置并可方便地固定工件；
[0020]3)采用浮動(dòng)頂針組件，不僅能準(zhǔn)確定位工件，還能支撐刀具，增加刀桿的剛性，減小加工時(shí)刀具的震動(dòng)，保證了加工質(zhì)量和精度；
[0021 ] 4)操作簡單，加工方便可靠，不僅能降低加工成本，而且加工效率高。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型的加工風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子的專用數(shù)控鏜銑機(jī)的正視圖；
[0023]圖2是圖1的俯視圖；
[0024]圖3是圖1的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0026]請參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型的加工風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子的專用數(shù)控鏜銑機(jī)，包括底座1、Y向拖板2、X向拖板3、立柱4、懸臂5、動(dòng)力頭組件6、回轉(zhuǎn)組件7、浮動(dòng)頂針組件8和配重組件9，其中，
[0027]底座1的一邊安裝Y向滑座20，底座1的另一邊安裝固定工作臺10;
[0028]Y向拖板2安裝在Y向滑座20上并通過Y向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)，該Y向拖板2上設(shè)有X向滑座30;
[0029]X向拖板3安裝在X向滑座30上并通過X向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)；
[0030]立柱4固定在X向拖板3上，該立柱4上設(shè)有Z向滑座40；該立柱4的頂部安裝有配重組件9，該配重組件9通過柔性索91及頂滑輪組件92與懸臂5連接；
[0031]懸臂5的一頭通過Z向滑塊50安裝在Z向滑座40上；該懸臂5通過Z向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可上下移動(dòng)；
[0032]動(dòng)力頭組件6安裝在懸臂5的另一頭；
[0033]回轉(zhuǎn)組件7通過升降機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在固定工作臺10上;升降機(jī)構(gòu)為液壓缸；
[0034]浮動(dòng)頂針組件8對應(yīng)動(dòng)力頭組件6安裝在固定工作臺10上；該浮動(dòng)頂針組件8包括液壓缸、安裝在液壓缸的活塞桿81上的軸承82及套裝在軸承82上的定位錐83，該定位錐83的下部外表面為圓柱面，該定位錐83的上部外表面為上小下大的圓錐面；
[0035]配重組件9安裝在立柱4的頂部。
[0036]驅(qū)動(dòng)懸臂5上下移動(dòng)的Z向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在立柱4頂面的驅(qū)動(dòng)電機(jī)51、兩對一前一后安裝在配重組件9上的滑輪組52、53及兩根分別繞在兩對滑輪組52、53上且一端連接在懸臂5的中部的柔性索54。
[0037]X向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和Y向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為滾珠絲杠螺母機(jī)構(gòu)。
[0038]本實(shí)用新型的加工風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子的專用數(shù)控鏜銑機(jī)使用時(shí)，先通過升降機(jī)構(gòu)使回轉(zhuǎn)組件7升起，將工件11安裝在回轉(zhuǎn)組件7上，通過回轉(zhuǎn)組件7使工件11上的待加工孔110轉(zhuǎn)動(dòng)到浮動(dòng)組件8的上方，接著啟動(dòng)浮動(dòng)組件8，使定位錐83插入工件11的待加工孔110中，再降下回轉(zhuǎn)組件7，使工件11固定在固定工作臺10上，然后啟動(dòng)X向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和Y向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使動(dòng)力頭組件移動(dòng)到合適位置，同時(shí)啟動(dòng)Z向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)并通過懸臂5使動(dòng)力頭組件6下降，并使動(dòng)力頭組件6上的鏜刀桿的下部內(nèi)孔套在浮動(dòng)頂針組件8的定位錐83的上部，使定位錐83支撐鏜刀桿，增加了鏜刀桿的剛性，最后啟動(dòng)動(dòng)力頭組件6即可進(jìn)行加工工件11上的待加工孔了。
[0039]本實(shí)用新型的加工風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子的專用數(shù)控鏜銑機(jī)的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0040]1)動(dòng)力頭組件可以沿X向、Y向和Z向移動(dòng)，同時(shí)工件通過回轉(zhuǎn)組件可360°轉(zhuǎn)動(dòng)，增加了加工范圍和可操作性；
[0041]2)通過回轉(zhuǎn)組件下的升降機(jī)構(gòu)，方便調(diào)整工件的待加工孔的位置并可方便地固定工件；
[0042]3)采用浮動(dòng)頂針組件，不僅能準(zhǔn)確定位工件，還能支撐刀具，增加刀桿的剛性，減小加工時(shí)刀具的震動(dòng)，保證了加工質(zhì)量和精度；
[0043]4)不僅加工成本低，而且加工效率也鉸高。
[0044]以上實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而非對本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加工風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子的專用數(shù)控鏜銑機(jī)，包括底座、Y向拖板、X向拖板、立柱、懸臂、動(dòng)力頭組件、回轉(zhuǎn)組件、浮動(dòng)頂針組件和配重組件，其特征在于， 所述底座的一邊安裝Υ向滑座，所述底座的另一邊安裝固定工作臺； 所述Υ向拖板安裝在所述Υ向滑座上并通過Υ向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)，該Υ向拖板上設(shè)有X向滑座； 所述X向拖板安裝在所述X向滑座上并通過X向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)； 所述立柱固定在所述X向拖板上，該立柱上設(shè)有Ζ向滑座； 所述懸臂的一頭通過Ζ向滑塊安裝在所述Ζ向滑座上，該懸臂通過Ζ向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可上下移動(dòng)； 所述動(dòng)力頭組件安裝在所述懸臂的另一頭； 所述回轉(zhuǎn)組件通過升降機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述固定工作臺上； 所述浮動(dòng)頂針組件對應(yīng)動(dòng)力頭組件安裝在所述固定工作臺上； 所述配重組件安裝在所述立柱的頂部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子的專用數(shù)控鏜銑機(jī)，其特征在于，所述Ζ向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一固定在所述立柱頂面的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、兩對一前一后安裝在所述配重組件上的滑輪及兩根分別繞在兩對滑輪上且一端連接在所述懸臂上的柔性索。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子的專用數(shù)控鏜銑機(jī)，其特征在于，所述浮動(dòng)頂針組件包括液壓缸、安裝在液壓缸的活塞桿上的軸承及安裝在軸承上的定位錐，該定位錐的下部外表面為圓柱面，該定位錐的上部外表面為上小下大的圓錐面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子的專用數(shù)控鏜銑機(jī)，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)為液壓缸。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種加工風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子的專用數(shù)控鏜銑機(jī)，包括底座、Y向拖板、X向拖板、立柱、懸臂、動(dòng)力頭組件、回轉(zhuǎn)組件、浮動(dòng)頂針組件和配重組件。底座的一邊安裝Y向滑座另一邊安裝固定工作臺；Y向拖板可移動(dòng)地安裝在Y向滑座上，該Y向拖板上設(shè)有X向滑座；X向拖板可移動(dòng)地安裝在X向滑座上；立柱固定在X向拖板上，該立柱上設(shè)有Z向滑座；懸臂的一頭通過Z向滑塊安裝在Z向滑座上，該懸臂通過Z向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可上下移動(dòng)；動(dòng)力頭組件安裝在懸臂的另一頭；回轉(zhuǎn)組件通過升降機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在固定工作臺上；浮動(dòng)頂針組件對應(yīng)動(dòng)力頭組件安裝在固定工作臺上；配重組件安裝在立柱的頂部。本實(shí)用新型不僅能降低加工成本，而且加工效率高。
【IPC分類】B23Q1/62, B23Q3/18, B23Q1/52, B23P23/02
【公開號】CN205111289
【申請?zhí)枴緾N201520910954
【發(fā)明人】黃東方, 黃宇星
【申請人】上海雙菱風(fēng)能電力設(shè)備有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月16日