一種螺桿泵金屬定子分瓣成型方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及全金屬螺桿泵，具體地說是一種螺桿泵金屬定子分瓣成型方法。
【背景技術】
[0002]近年來，螺桿泵排液舉升及配套技術越來越完善，在地面排液及稠油冷采井中的應用量越來越多，但在高溫度環境下普通橡膠螺桿泵具有致命的缺點，無法在高溫環境下工作，全金屬螺桿泵成功研制后實現高溫環境下高效舉升排液，同時也滿足油田熱采井開采的需求。
[0003]目前，國內主要采用機械加工及電解成型兩種方法試制加工全金屬螺桿泵。機械加工加工周期長，加工模具復雜，為了達到全金屬螺桿泵間隙配合精度要求，往往后期還需要進行精磨處理，加工成本高。電解成型方法，采用這種方法能大大降低加工成本及周期，但是受電解材質，電解環境溫度，電解時電壓、電流等因素的影響，加工的前期需要進行大量的實驗摸索，才能形成一套完整的技術參數，前期投入大。

【發明內容】

[0004]本發明的目的在于提供一種螺桿泵金屬定子分瓣成型方法，采用定子分瓣加工成型，定子瓣形狀一樣，保證定子精度的同時，便于加工成型；定子瓣采用定位槽結構，便于定子的組裝
[0005]為了達成上述目的，本發明采用了如下技術方案，一種螺桿泵金屬定子分瓣成型方法，其步驟包括:
[0006]根據金屬定子的線型頭數分成至少兩個結構相同的定子瓣，其中定子的線型頭數與定子瓣的數量相一致；
[0007]根據其中一個定子瓣的形狀結構，設計制造芯模和造型模具，其中芯模的外形與定子的內腔內壁形狀相同，通過上述模具依次制造多個定子瓣；
[0008]將多個定子瓣扣合組裝后形成全金屬定子。
[0009]通過模具鑄造定子瓣時，具體表現為，將芯模、造型模具組合到一起形成模腔，再將金屬介質注入模腔，成型之后，將芯模、造型模具脫去，得到定子瓣。
[0010]所述定子瓣在扣合連接處的兩端分別設置有定位槽和定位臺，兩兩之間的定子瓣通過結構相一致的定位槽和定位臺連接成一體式的分瓣式定子。
[0011]所述造型模具設計有用來形成定子瓣定位槽的凸臺，和設計有用來形成定子瓣定位臺的凹槽。
[0012]所述定子瓣扣合連接處設置有密封件。
[0013]相較于現有技術，本發明具有以下有益效果:
[0014]1.采用定子分瓣加工成型，定子瓣形狀一樣，保證定子精度的同時，便于加工成型；
[0015]2.定子瓣采用定位槽結構，便于定子的組裝；
[0016]3.一套模具加工多個定子瓣，降低了加工成本，縮短了加工周期；
[0017]此種螺桿泵金屬定子分瓣成型方法中，將金屬定子根據線型頭數沿軸向分成多個外形一致的定子瓣。由于定子瓣形狀一致，將金屬粉末用一套模具加工成型為定子瓣。定子瓣上設計有定位槽，利用定位槽組裝成型定子。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發明的一種螺桿泵金屬分瓣式定子的結構剖面示意圖；
[0019]圖2.1、圖2.2、圖2.3、圖2.4分別為定子瓣的為主視圖、側視圖、仰視圖、正等測圖；
[0020]圖3.1、圖3.2、圖3.3分別為芯I旲的王視圖、側視圖、正等測圖；
[0021]圖4.1、圖4.2分別為造型模具的主視圖和正等測圖。
[0022]圖中:1.1,1.2、1.3為形狀大小一致的定子瓣；2.1.1為定子瓣定位凸臺、2.1.2為定子瓣定位凹槽。
【具體實施方式】
[0023]有關本發明的詳細說明及技術內容，配合【附圖說明】如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，并非用來對本發明加以限制。
[0024]一種螺桿泵金屬定子分瓣成型方法，其步驟包括:根據金屬定子的線型頭數分成至少兩個結構相同的定子瓣，其中定子的線型頭數與定子瓣的數量相一致；根據其中一個定子瓣的形狀結構，設計制造芯模和造型模具，其中芯模的外形與定子的內腔內壁形狀相同，通過上述模具依次制造多個定子瓣；將多個定子瓣扣合組裝后形成全金屬定子。通過模具鑄造定子瓣時，具體表現為，將芯模、造型模具組合到一起形成模腔，再將金屬介質注入模腔，成型之后，將芯模、造型模具脫去，得到定子瓣。所述定子瓣在扣合連接處的兩端分別設置有定位槽和定位臺，兩兩之間的定子瓣通過結構相一致的定位槽和定位臺連接成一體式的分瓣式定子。所述造型模具設計有用來形成定子瓣定位槽的凸臺，和設計有用來形成定子瓣定位臺的凹槽。所述定子瓣扣合連接處設置有密封件。
[0025]通過設計，將目標金屬定子根據線型頭數沿軸向分成多個外形一致的定子瓣，以三頭為例，如圖2.1-2.4的定子瓣。根據目標定子瓣的形狀結構，設計制造芯模、造型模具如圖3.1-4.2所示。將芯模、造型模具組合到一起，再將金屬粉末注入模腔，成型之后，將芯模、造型模具脫去，得到定子瓣。
[0026]如圖1,將1.Ul.2、1.3三個定子瓣通過定位凹槽和定位凸臺相互扣合固定,然后使用激光焊接技術，將定子瓣焊接，最終成型金屬定子。
[0027]以上所述僅為本發明的較佳實施例，非用以限定本發明的專利范圍，其他運用本發明的專利精神的等效變化，均應俱屬本發明的專利范圍。
【主權項】
1.一種螺桿泵金屬定子分瓣成型方法，其步驟包括: 根據金屬定子的線型頭數分成至少兩個結構相同的定子瓣，其中定子的線型頭數與定子瓣的數量相一致； 根據其中一個定子瓣的形狀結構，設計制造芯模和造型模具，其中芯模的外形與定子的內腔內壁形狀相同，通過上述模具依次制造多個定子瓣； 將多個定子瓣扣合組裝后形成全金屬定子。2.根據權利要求1所述的一種螺桿泵金屬定子分瓣成型方法，其特征在于，通過模具鑄造定子瓣時，具體表現為，將芯模、造型模具組合到一起形成模腔，再將金屬介質注入模腔，成型之后，將芯模、造型模具脫去，得到定子瓣。3.根據權利要求1所述的一種螺桿泵金屬定子分瓣成型方法，其特征在于，所述定子瓣在扣合連接處的兩端分別設置有定位槽和定位臺，兩兩之間的定子瓣通過結構相一致的定位槽和定位臺連接成一體式的分瓣式定子。4.根據權利要求3所述的一種螺桿泵金屬定子分瓣成型方法，其特征在于，所述造型模具設計有用來形成定子瓣定位槽的凸臺，和設計有用來形成定子瓣定位臺的凹槽。5.根據權利要求1所述的一種螺桿泵金屬定子分瓣成型方法，其特征在于，所述定子瓣扣合連接處設置有密封件。
【專利摘要】本發明公開了一種螺桿泵金屬定子分瓣成型方法，其步驟包括：根據金屬定子的線型頭數分成至少兩個結構相同的定子瓣，其中定子的線型頭數與定子瓣的數量相一致；根據其中一個定子瓣的形狀結構，設計制造芯模和造型模具，其中芯模的外形與定子的內腔內壁形狀相同，通過上述模具依次制造多個定子瓣；將多個定子瓣扣合組裝后形成全金屬定子。本發明采用定子分瓣加工成型，定子瓣形狀一樣，保證定子精度的同時，便于加工成型；定子瓣采用定位槽結構，便于定子的組裝。
【IPC分類】B22C9/22
【公開號】CN105562617
【申請號】CN201410641648
【發明人】王增林, 姜東 , 郭海濱, 魏斌, 王東, 張雷, 任閩燕, 戴超, 孟永, 姜國良, 費秀英, 閆文文, 祁辛華
【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司采油工藝研究院
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2014年11月7日