機床切削液過濾裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及切削液加工領域，特別涉及機床切削液過濾裝置，包括機殼、過濾機構和清洗機構，機殼上端設置有進料口；清洗機構包括清洗槽和清洗塊，清洗塊豎向設置在清洗槽的底部，清洗塊中間設有水平方向的通孔，通孔的上下表面相對設置有刮刀；過濾機構包括刮板、兩個滾筒、收集槽和過濾網，兩個滾筒對稱的位于機殼內的兩側，過濾網包括過濾段和清洗段，過濾段位于兩個滾筒之間，清洗段穿過通孔，清洗段與過濾段形成封閉的環形結構，收集槽位于過濾段的正下方，刮板位于過濾段的正上方，且刮板的下端面與過濾段的上表面相貼合。本實用新型使得過濾網上面雜物被清除，從而不會堵住網孔，同時，通過推動作用促進切削液的流動。
【專利說明】
機床切削液過濾裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及玻璃加工領域，特別涉及機床切削液過濾裝置。
【背景技術】
[0002]在機床加工過程中，為了保證加工的正常進行需要采用切削系統進行切削。如果切削系統將切削液直接引入水箱，切削液在回收過程中沒有進行過濾及沉淀，使得切削液中含有較多的雜質，不利于切削液的進一步處理且容易堵塞管道。因此切削機床之類的切削加工設備上都安裝有切削液過濾裝置，用來過濾切削過程中的切削液，以便于實現切削液的循環利用。現有的切削液過濾裝置結構復雜，過濾效果較差，使得切削液的利用率大大降低。
[0003]中國專利公告號為CN204637776U公開了一種機床切削液過濾裝置，包括箱體和從上至下依次安裝在箱體內的第一過濾板、第二過濾板和第三過濾板，所述箱體上方左側開有進液口，下方右側開有出液口，所述第一過濾板的右側設有過濾網，所述第二過濾板的左側設有過濾網，所述第三過濾板的右側設有過濾網;第一過濾板、第二過濾板和第三過濾板的表面積大，使通過的切削液含有的雜質充分沉淀在第一過濾板、第二過濾板和第三過濾板的表面，切削液再經過第一過濾板、第二過濾板和第三過濾板的過濾網過濾后，雜質含量低，可以循環利用，提高了冷卻液的利用率，結構簡單，過濾效果好。
[0004]但是該方案中采用過濾板進行過濾，雜物直接堆積在過濾網上面，阻塞了過濾網的網孔，影響了后面切削液的過濾效果；同時，切削液本身有一定的粘度，通過切削液自動流動，從而用過濾網進行過濾，其過濾效果差。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供機床切削液過濾裝置，使得過濾網上面雜物被清除，從而不會堵住網孔，同時，通過推動作用促進切削液的流動。
[0006]本實用新型提供了一種基礎方案:機床切削液過濾裝置，包括機殼、過濾機構和清洗機構，過濾機構位于機殼內，清洗機構位于過濾機構下方，機殼上端設置有進料口 ；清洗機構包括清洗槽和清洗塊，清洗塊豎向設置在清洗槽的底部，清洗塊中間設有水平方向的通孔，通孔的上下表面相對設置有刮刀;過濾機構包括刮板、兩個滾筒、收集槽和過濾網，兩個滾筒對稱的位于機殼內的兩側，過濾網包括過濾段和清洗段，過濾段位于兩個滾筒之間，清洗段穿過通孔，清洗段與過濾段形成封閉的環形結構，收集槽位于過濾段的正下方，刮板位于過濾段的正上方，且刮板的下端面與過濾段的上表面相貼合。
[0007]工作原理及有益效果為:現在的切削液都是用過濾網進行過濾，從而將雜物與切削液進行分離，避免污染環境，或者再次進行利用。與現有技術不同，本實用新型采用過濾網上面設置刮板，以便促進切削液的流動和過濾，克服切削液的粘黏性，提高切削液的過濾效果，避免切削液流動過慢而堵住。同時，采用將過濾網設置為環形結構，分為過濾段和清洗段，通過滾筒帶動，從而使過濾網的各個部分循環使用，提高了過濾網的過濾效果，同時，將過濾網穿過清洗槽的通孔，可以通過通孔上下面的刮刀對過濾網上面的雜物進行刮除，避免過濾網被雜物堵住，使切削液無法過濾。并且，過濾網的清洗段位于清洗槽內，清洗槽內的液體對過濾網進行清洗，保持過濾網的干凈，延長過濾網的使用壽命。其中收集槽將收集干凈的切削液，以便再次使用，節能環保。
[0008]針對基礎方案的進一步優化方案一:進料口上面設有進料管，收集槽的下端設有出料管，這樣可以與機床連接起來，在機床運行過程中對切削液進行過濾后，通過出料管再送回機床。
[0009]針對優化方案一的進一步優化方案二:進料管上面設有閥門，這樣可以根據切削液的量進行過濾，避免過濾網的過濾段上面的切削液過多而溢出。
[0010]針對基礎方案的進一步優化方案三:清洗槽兩側設有風機，這樣可以帶動清洗槽內的液體流動，從而對過濾網上面的雜物清洗更干凈。
[0011]針對基礎方案的進一步優化方案四:清洗槽的液面上設有吸附球，這樣可以吸附清洗槽內的雜質，保持清洗液的干凈，避免清洗槽內的液體渾濁。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0014]上述圖中的標記均為:機殼I，進料口2，清洗槽3，清洗塊4，通孔5，刮刀6，刮板7，滾筒8，收集槽9，過濾網1，進料管11，出料管12，閥門13，風機14，吸附球15。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，機床切削液過濾裝置，包括機殼1、過濾機構和清洗機構，過濾機構位于機殼I內，清洗機構位于過濾機構下方，機殼I上端設置有進料口 2;清洗機構包括清洗槽3和清洗塊4，清洗塊4豎向設置在清洗槽3的底部，清洗塊4中間設有水平方向的通孔5，通孔5的上下表面相對設置有刮刀6;過濾機構包括刮板7、兩個滾筒8、收集槽9和過濾網10，兩個滾筒8對稱的位于機殼I內的兩側，過濾網10包括過濾段和清洗段，過濾段位于兩個滾筒8之間，清洗段穿過通孔5，清洗段與過濾段形成封閉的環形結構，收集槽9位于過濾段的正下方，刮板7位于過濾段的正上方，且刮板7的下端面與過濾段的上表面相貼合。進料口 2上面設有進料管11，收集槽9的下端設有出料管12。進料管11上面設有閥門13。清洗槽3兩側設有風機14。清洗槽3的液面上設有吸附球15。
[0016]本實用新型采用過濾網10上面設置刮板7，以便促進切削液的流動和過濾，克服切削液的粘黏性，提高切削液的過濾效果，避免切削液流動過慢而堵住。同時，采用將過濾網10設置為環形結構，分為過濾段和清洗段，通過滾筒8帶動，從而使過濾網10的各個部分循環使用，提高了過濾網10的過濾效果，同時，將過濾網10穿過清洗槽3的通孔，可以通過通孔5上下面的刮刀6對過濾網10上面的雜物進行刮除，避免過濾網10被雜物堵住，使切削液無法過濾。并且，過濾網1的清洗段位于清洗槽3內，清洗槽3內的液體對過濾網1進行清洗，保持過濾網10的干凈，延長過濾網10的使用壽命。其中收集槽9將收集干凈的切削液，以便再次使用，節能環保。
[0017]以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【主權項】
1.機床切削液過濾裝置，其特征在于，包括機殼、過濾機構和清洗機構，所述過濾機構位于機殼內，所述清洗機構位于過濾機構下方，所述機殼上端設置有進料口 ；所述清洗機構包括清洗槽和清洗塊，所述清洗塊豎向設置在清洗槽的底部，所述清洗塊中間設有水平方向的通孔，通孔的上下表面相對設置有刮刀;所述過濾機構包括刮板、兩個滾筒、收集槽和過濾網，所述兩個滾筒對稱的位于機殼內的兩側，過濾網包括過濾段和清洗段，所述過濾段位于兩個滾筒之間，所述清洗段穿過通孔，清洗段與過濾段形成封閉的環形結構，收集槽位于過濾段的正下方，所述刮板位于過濾段的正上方，且刮板的下端面與過濾段的上表面相貼合。2.根據權利要求1所述的機床切削液過濾裝置，其特征在于:所述進料口上面設有進料管，收集槽的下端設有出料管。3.根據權利要求2所述的機床切削液過濾裝置，其特征在于:所述進料管上面設有閥門。4.根據權利要求1所述的機床切削液過濾裝置，其特征在于:所述清洗槽兩側設有風機。5.根據權利要求1所述的機床切削液過濾裝置，其特征在于:所述清洗槽的液面上設有吸附球。
【文檔編號】B01D36/00GK205438005SQ201521061902
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月20日
【發明人】朱靜
【申請人】重慶德蒙特科技發展有限公司